WPS Template & PDF Guide
Sebuah WPS mencatat variabel esensial yang disyaratkan oleh kode yang berlaku. D1.1 Tabel 5.5 mendefinisikan 21 variabel untuk baja struktural, ASME IX QW-250 mencantumkan variabel spesifik proses untuk peralatan bertekanan, dan API 1104 Bagian 5 mencakup parameter pipa. Panduan ini membandingkan ketiga kode tersebut.
21 Variabel Esensial (Tabel 5.5)
D1.1:2025 Tabel 5.5 mencantumkan variabel yang harus muncul pada setiap WPS prakualifikasi. Bagian atas (item 1–21) mendefinisikan apa yang harus disertakan; bagian bawah (item 22–31) mendefinisikan toleransi yang diizinkan. Ketika ada variabel yang diubah melebihi toleransi yang diizinkan, WPS baru atau yang direvisi diperlukan sesuai Pasal 5.2.1.
Figure 5.1, Figure 5.2, Figure 5.3 →Variabel dicantumkan secara tematis. Untuk urutan bernomor resmi, lihat D1.1:2025 Tabel 5.5 item (1)–(21).
Kesalahan Umum WPS yang Menyebabkan Kegagalan Inspeksi
Inspektur yang meninjau WPS di lantai bengkel melihat kesalahan yang sama berulang kali. Menghindari ini adalah perbedaan antara audit yang lancar dan laporan tindakan korektif.
Variabel esensial hilang atau tidak lengkap. Kegagalan yang paling umum adalah membiarkan kolom kosong. Setiap dari 21 variabel dalam Tabel 5.5 harus memiliki nilai atau rentang yang didokumentasikan. WPS dengan rentang Arus "TBD" atau kosong bukanlah WPS tertulis yang valid sesuai Pasal 5.2.1. Inspektur akan menolaknya saat melihatnya.
Preheat di bawah Minimum. WPS harus mencantumkan Suhu Pemanasan Awal minimum yang memenuhi atau melebihi persyaratan Tabel 5.11 untuk kelompok Logam Induk, proses, dan Ketebalan. Fabrikator terkadang mencantumkan "N/A" untuk Preheat ketika kode sebenarnya mensyaratkan minimum — terutama untuk baja Grup II dan Grup III di atas Ketebalan tertentu. Gunakan Kalkulator Preheat untuk memverifikasi.
Ketidaksesuaian Logam Pengisi. Tabel 5.7 mendefinisikan klasifikasi Logam Pengisi mana yang cocok dengan setiap kelompok Logam Induk. WPS yang mencantumkan E7018 untuk baja Grup IV (yang mungkin memerlukan E8018 atau yang lebih tinggi) akan gagal verifikasi. Klasifikasi Logam Pengisi pada WPS harus sesuai dengan persyaratan untuk kelompok Logam Induk dan Proses Pengelasan tertentu.
Detail sambungan tidak prakualifikasi. Fabrikator terkadang menentukan sudut alur, bukaan akar, atau kondisi backing yang tidak sesuai dengan detail sambungan prakualifikasi apa pun dalam Gambar 5.1, 5.2, atau 5.3. Jika sambungan tidak prakualifikasi, WPS harus dikualifikasi sesuai Pasal 6 dengan PQR — jalur prakualifikasi tidak berlaku.
Rentang parameter terlalu lebar. Menulis "Arus: 50-400A" untuk mencakup setiap skenario yang mungkin akan mengalahkan tujuan WPS. Inspektur mengharapkan rentang yang wajar yang mencerminkan praktik Pengelasan aktual untuk diameter Elektroda dan posisi yang ditentukan. Rentang yang terlalu lebar menunjukkan WPS ditulis untuk menghindari revisi daripada untuk mengontrol proses.
WPS tidak ditandatangani atau diberi tanggal. WPS harus ditandatangani (atau setara dengan tanda tangan resmi) oleh perwakilan yang ditunjuk oleh fabrikator. WPS yang tidak ditandatangani bukanlah dokumen yang disetujui. Beberapa lembaga inspeksi juga mensyaratkan nomor revisi dan tanggal untuk melacak pengendalian dokumen.
Cara Mengisi Formulir WPS
Step 1 — Identify your Logam Induk. Find the ASTM specification on your mill test report. Look it up in D1.1 Table 5.6 to find the base metal group (I through V). This determines your preheat Kategori and filler metal matching Persyaratan.
Step 2 — Determine preheat. Use your base metal group with your Proses Pengelasan and material Ketebalan to look up the minimum preheat and Suhu Antar Lajur in Table 5.11. The preheat calculator does this lookup instantly.
Step 3 — Select the joint detail. Choose the applicable prequalified joint detail from Figure 5.1 (CJP groove welds), Figure 5.2 (PJP groove welds), or Figure 5.3 (fillet welds). The figure specifies root opening, groove angle, backing requirements, and Las Ukuran. See the prequalified WPS reference for the full set.
Step 4 — Match filler metal. Table 5.7 defines the matching Kekuatan filler metal for each base metal group and Pengelasan process. The filler metal classification on your WPS must match.
Step 5 — Document electrical parameters. Record Arus, Tegangan, and Kecepatan Lintasan ranges for each Elektroda diameter and pass type. These must stay within the ranges on the WPS during production welding — deviations require a new WPS.
Praktik Terbaik Pengendalian Dokumen WPS
WPS adalah dokumen terkontrol. Di bengkel bersertifikat AISC, program WPS ditinjau selama audit tahunan. Di bengkel Kode ASME, Manual Jaminan Kualitas mereferensikan prosedur kontrol WPS. Praktik yang baik meliputi:
Identifikasi unik. Setiap WPS harus memiliki nomor unik (misalnya, WPS-001, WPS-002) yang direferensikan pada rekaman kualifikasi juru las dan pada peta las atau gambar. Ini menciptakan ketertelusuran dari las yang sudah jadi kembali ke prosedur yang digunakan untuk membuatnya.
Revision tracking. When a WPS is revised — to add a new electrode diameter, change a parameter range, or update a preheat value — the revision should be documented (Rev A, Rev B, or Rev 1, Rev 2). The previous revision should be archived, not deleted, so the Inspeksi record shows which version was used for each weld.
Aksesibilitas lantai bengkel. WPS saat ini harus tersedia di titik Pengelasan. Baik dicetak dan ditempel di stasiun kerja, tersedia di tablet, atau dapat diakses melalui sistem manajemen bengkel, juru las harus dapat mereferensikan WPS saat Pengelasan. WPS yang terkunci di kantor QC tidak ada gunanya.
Keterkaitan PQR pendukung. Untuk WPS yang terkualifikasi (non-prakualifikasi), nomor PQR pendukung harus direferensikan pada WPS. Ini memungkinkan inspektur untuk dengan cepat memverifikasi bahwa prosedur telah diuji. Untuk WPS D1.1 prakualifikasi, tidak diperlukan referensi PQR — tetapi WPS harus secara eksplisit menyatakan bahwa itu prakualifikasi sesuai Pasal 5.
Sumber Formulir WPS
AWS Annex J (D1.1:2025 halaman 407) menyediakan contoh formulir WPS dan PQR. Ini bersifat informatif — tidak wajib. Ini berfungsi sebagai titik awal bagi fabrikator yang tidak memiliki formulir standar sendiri.
AWS Annex K (D1.1:2025 halaman 429) menyediakan daftar periksa referensi dari semua subpasal kode yang harus ditangani oleh WPS prakualifikasi, diatur berdasarkan Pasal. Gunakan sebagai alat verifikasi setelah menyelesaikan WPS untuk memastikan tidak ada yang terlewat.
Sebagian besar bengkel fabrikasi bersertifikat AISC, fabrikator jembatan, dan program pelatihan inspeksi menggunakan formulir WPS standar mereka sendiri. Format tidak masalah — hanya kontennya. Sesuai Pasal 5.2.1, WPS harus berupa dokumen tertulis yang membahas semua variabel yang berlaku. Butuh bantuan mengisinya? Lihat panduan formulir WPS bidang per bidang kami.
Buat WPS Anda dengan Flux
Tell Flux your joint details, base metal, and process — get a complete WPS draft with all essential variables filled in.
Start with FluxPerbandingan WPS Multi-Standar: D1.1 vs. ASME IX vs. API 1104
Setiap kode fabrikasi mensyaratkan WPS tertulis, tetapi aturannya sangat berbeda dalam cakupan, jalur kualifikasi, dan definisi variabel esensial. Memahami perbedaan ini sangat penting ketika suatu proyek melintasi batas kode — misalnya, dukungan struktural (D1.1) dilas ke nosel bejana tekan (ASME IX), atau sambungan pipa (API 1104) yang memenuhi sambungan struktural.
Jalur Kualifikasi
D1.1 menawarkan dua jalur: prakualifikasi (Pasal 5, tidak diperlukan pengujian) dan terkualifikasi (Pasal 6, PQR diperlukan). Jika SMAW, SAW, GMAW, atau FCAW digunakan pada baja Tabel 5.6 dengan detail sambungan Pasal 5, tidak diperlukan PQR. Jalur prakualifikasi ini hanya ada di D1.1 — tidak ada kode utama lain yang mengizinkannya.
ASME IX mensyaratkan kualifikasi prosedur (PQR dengan pengujian merusak) untuk setiap WPS. Tidak ada jalur prakualifikasi. Setiap WPS harus mereferensikan PQR pendukung yang menunjukkan bahwa prosedur menghasilkan hasil yang dapat diterima. PQR mencatat parameter uji aktual dan hasil uji mekanis (tarik, tekuk terpandu, impak jika diperlukan). Spesifikasi Prosedur Pengelasan Standar (SWPS) yang diterbitkan oleh AWS dapat diadopsi sesuai QW-500 sebagai alternatif, tetapi organisasi harus menerima tanggung jawab atas penggunaannya.
API 1104 juga mensyaratkan kualifikasi prosedur untuk setiap WPS sesuai Bagian 5. Juru las mengelas kupon uji di bawah kondisi WPS, dan kupon diuji secara merusak (patah takik, tarik, tekuk, makro). Tidak ada jalur prakualifikasi, dan persyaratan pengujian dirancang khusus untuk las keliling pipa — termasuk persyaratan untuk pengujian radiografi kupon kualifikasi.
Perbandingan Variabel Esensial
| Variable Category | D1.1:2025 | ASME IX:2025 | API 1104 |
|---|---|---|---|
| Base Metal | Table 5.6 Groups I–V | P-Numbers & Group Numbers (QW/QB-422) | Specified min. yield strength & wall thickness |
| Welding Process | SMAW, SAW, GMAW, FCAW (prequalified); any process (qualified) | Any process per QW-250 through QW-265 | SMAW, SAW, GMAW, FCAW, GTAW, combination |
| Position | 1G, 2G, 3G, 4G, 1F–4F (per Pasal 5.4) | 1G–6G, 1F–4F (per QW-461) | Roll, fixed (2G, 5G, 6G, 6GR) |
| Filler Metal | Matching classification per Table 5.7 | F-Number (QW-432) & A-Number (QW-442) | AWS filler metal group designation |
| Preheat | Table 5.11 minimum preheat | QW-406 (decrease >55°C is essential) | Minimum preheat per qualified range |
| PWHT | PWHT per Clause 5.9; procedure requirements per Clause 7.8 | QW-407 (addition, deletion, or range change is essential) | Per project specification and material |
| Electrical Parameters | Amperage, voltage, travel speed ranges (Table 5.5) | Heat input range (QW-409); specific variables per process | Voltage, amperage, travel speed type & range |
| Joint Design | Prequalified per Figure 5.1–Figure 5.3; any design for qualified WPS |
Not directly an essential variable (covered by qualification range) | Joint design type per Section 5.3 |
| Qualification Record | PQR per Clause 6 (not required for prequalified WPS) |
PQR per QW-200 (always required) |
PQR per Section 5 (always required) |
Esensi WPS ASME IX
ASME IX mengatur variabel esensial berdasarkan Proses Pengelasan dalam Tabel QW-252 hingga QW-265. Setiap tabel mencantumkan variabel yang berlaku untuk proses tertentu (SMAW, SAW, GMAW, GTAW, dll.) dan mengklasifikasikannya sebagai esensial, esensial tambahan (ketika pengujian impak diperlukan), atau non-esensial. Perubahan pada variabel esensial memerlukan rekualifikasi WPS — yang berarti PQR baru dengan kupon uji baru.
Sistem pengelompokan Logam Induk secara fundamental berbeda dari D1.1. Alih-alih lima kelompok berdasarkan kategori preheat, ASME IX menetapkan setiap spesifikasi material Nomor-P dan Nomor Grup dalam Tabel QW/QB-422. WPS yang dikualifikasi pada satu material Nomor-P umumnya mencakup semua material dalam Nomor-P yang sama, dengan beberapa pengecualian untuk perubahan Nomor Grup dalam aplikasi yang diuji impak. Sistem ini mencakup lebih dari 2.000 spesifikasi material di seluruh paduan besi, baja tahan karat, paduan nikel, aluminium, tembaga, titanium, dan zirkonium.
Logam Pengisi diklasifikasikan berdasarkan Nomor-F (pengelompokan kegunaan, Tabel QW-432) dan Nomor-A (kimia Logam Las, Tabel QW-442). Perubahan Nomor-F selalu esensial. Perubahan Nomor-A esensial untuk proses tertentu dan ketika pengujian impak diperlukan.
Esensi WPS API 1104
API 1104 mengatur Pengelasan pipa dan fasilitas terkait. Persyaratan WPS-nya di Bagian 5 dirancang khusus untuk las keliling pada pipa — biasanya sambungan alur V tunggal yang dilas dalam posisi tetap. Variabel esensial meliputi jenis proses, Logam Induk (dikelompokkan berdasarkan kekuatan luluh minimum yang ditentukan), rentang Ketebalan dinding, desain sambungan, kelompok Logam Pengisi, karakteristik kelistrikan (AC/DC, polaritas), posisi, arah Pengelasan (naik atau turun untuk sambungan vertikal), komposisi dan laju aliran gas pelindung, preheat, dan batas Suhu Antar Lajur.
Fitur pembeda API 1104 adalah persyaratan pengujian kualifikasi: kupon uji dikenai uji tarik, patah takik, dan tekuk terpandu. Pemeriksaan radiografi pada Logam Las uji juga umum dilakukan. Standar ini memungkinkan kualifikasi pada rentang Ketebalan dinding dan diameter pipa — rentang yang terkualifikasi tergantung pada dimensi kupon uji.
Tidak seperti D1.1 dan ASME IX, API 1104 memperlakukan arah Pengelasan (naik vs. turun) sebagai variabel esensial. Berubah dari las akar turun ke las akar naik, atau sebaliknya, memerlukan rekualifikasi. Ini sangat penting untuk produktivitas pipa — Pengelasan turun lebih cepat tetapi memerlukan teknik dan parameter yang berbeda.
Memilih Kode yang Tepat untuk WPS Anda
Fabrikasi baja struktural (bangunan, jembatan, struktur industri): Gunakan D1.1. Jalur prakualifikasi menghilangkan biaya pengujian kualifikasi untuk sambungan umum pada baja umum — jalur paling efisien ketika fabrikator menggunakan proses standar pada material Tabel 5.6.
Bejana tekan dan boiler (Kode Bejana Tekan dan Boiler ASME): Gunakan ASME IX. Semua WPS memerlukan dukungan PQR. Sistem Nomor-P menyediakan klasifikasi material paling komprehensif dari kode Pengelasan mana pun. Diperlukan untuk peralatan berstempel Kode ASME.
Pipa dan sistem perpipaan (pipa lintas negara, jalur pengumpul, fasilitas): Gunakan API 1104. Pengujian kualifikasi dan variabel esensial dioptimalkan untuk tantangan spesifik Pengelasan pipa lapangan — posisi tetap, Ketebalan dinding bervariasi, progresi naik/turun.
Situasi persilangan: Ketika suatu proyek memerlukan kepatuhan terhadap beberapa kode (misalnya, anggota struktural rak pipa di bawah D1.1 mendukung sistem perpipaan di bawah ASME B31.3 yang mereferensikan ASME IX), persyaratan WPS setiap kode harus dipenuhi secara independen. WPS yang dikualifikasi di bawah ASME IX tidak dapat digunakan untuk pekerjaan D1.1 kecuali jika juga memenuhi aturan prakualifikasi D1.1 atau telah dikualifikasi secara terpisah sesuai Pasal 6.
"Formulir WPS hanyalah wadah. Yang penting adalah setiap variabel esensial dari Tabel 5.5 didokumentasikan, dapat dilacak, dan diikuti di lantai bengkel."
— Standar fabrication guidance, consistent with D1.1:2025 Clause 5.2.1
Pertanyaan yang Sering Diajukan
D1.1:2025 Pasal 5.2.1 menyatakan bahwa WPS prakualifikasi dapat mengikuti format yang nyaman. Tidak ada formulir wajib. AWS Annex J menyediakan contoh formulir sebagai titik awal, dan Annex K menyediakan daftar periksa referensi subpasal kode yang harus ditangani oleh WPS prakualifikasi. Sebagian besar fabrikator mengembangkan formulir WPS mereka sendiri yang disesuaikan dengan operasi bengkel mereka, selama semua 21 variabel esensial dari Tabel 5.5 didokumentasikan.
D1.1:2025 Tabel 5.5 mencantumkan 21 variabel esensial yang harus disertakan dalam WPS prakualifikasi tertulis. Ini mencakup Proses Pengelasan, posisi, kelompok Logam Induk, klasifikasi Logam Pengisi, diameter Elektroda, rentang Arus, rentang Tegangan, rentang Kecepatan Lintasan, gas pelindung, mode transfer (untuk GMAW), Suhu Pemanasan Awal dan Suhu Antar Lajur, desain sambungan, jenis las, lajur tunggal atau ganda, dan perlakuan panas pasca-las. Ketika salah satu variabel ini diubah melebihi toleransi yang diizinkan, WPS baru atau yang direvisi diperlukan.
AWS D1.1:2025 Annex J (informatif) menyediakan contoh formulir Spesifikasi Prosedur Pengelasan. Ini bukan formulir wajib tetapi templat referensi. Sebagian besar bengkel fabrikasi baja, fasilitas bersertifikat AISC, dan program pelatihan inspeksi Pengelasan memiliki formulir WPS standar mereka sendiri. Tata letak formulir tidak masalah selama semua variabel yang disyaratkan dari Tabel 5.5 ditangani dan WPS adalah dokumen tertulis sesuai Pasal 5.2.1.
Templat WPS adalah formulir kosong dengan kolom berlabel untuk setiap variabel esensial — siap diisi untuk las tertentu. PDF WPS adalah Spesifikasi Prosedur Pengelasan yang telah selesai disimpan sebagai dokumen portabel. Dalam praktiknya, fabrikator mengisi templat untuk setiap konfigurasi sambungan, kemudian mendistribusikan WPS yang telah selesai sebagai PDF ke lantai bengkel, inspektur, dan file proyek. Templat dapat digunakan kembali; setiap WPS yang telah selesai bersifat spesifik pekerjaan.
WPS prakualifikasi mengikuti aturan preskriptif dalam D1.1 Pasal 5 tanpa pengujian apa pun. Jika Proses Pengelasan adalah SMAW, SAW, GMAW, atau FCAW, Logam Induk ada di Tabel 5.6, detail sambungan cocok dengan Gambar 5.1-5.3, dan semua 21 variabel esensial dari Tabel 5.5 berada dalam batas, tidak diperlukan Rekaman Kualifikasi Prosedur (PQR). WPS terkualifikasi memerlukan pengujian fisik sesuai Pasal 6 — fabrikator mengelas kupon uji, mengujinya secara merusak (tekuk, tarik, makro), dan mendokumentasikan hasilnya pada PQR. WPS terkualifikasi wajib untuk proses seperti ESW/EGW, untuk Logam Induk yang tidak tercantum dalam Tabel 5.6, atau kapan pun batas variabel prakualifikasi terlampaui. ASME IX tidak memiliki jalur prakualifikasi — setiap WPS harus didukung oleh PQR.
Ya, secara signifikan. D1.1 mengizinkan WPS prakualifikasi tanpa pengujian jika aturan preskriptif diikuti. ASME IX mensyaratkan setiap WPS didukung oleh Rekaman Kualifikasi Prosedur (PQR) dengan hasil uji fisik — tidak ada jalur prakualifikasi. D1.1 menggunakan Grup Logam Induk (I hingga V) dari Tabel 5.6, sedangkan ASME IX menggunakan Nomor-P dan Nomor Grup dari Tabel QW/QB-422. Variabel esensial D1.1 tercantum dalam Tabel 5.5 dengan 21 item untuk WPS prakualifikasi. Variabel esensial ASME IX tersebar di Tabel QW-250 hingga QW-265, diatur berdasarkan Proses Pengelasan. API 1104 menambahkan pendekatan ketiga yang berfokus pada variabel spesifik pipa seperti batasan Kecepatan Lintasan dan progresi naik vs. turun.
Ya — satu WPS dapat mencakup konfigurasi sambungan apa pun yang termasuk dalam rentang yang didokumentasikan pada WPS tersebut. Misalnya, WPS prakualifikasi D1.1 untuk SMAW pada baja Grup I dengan Logam Pengisi spesifik dan rentang parameter dapat digunakan untuk setiap sambungan pada suatu proyek yang sesuai dengan kondisi tersebut, terlepas dari apakah itu Las Alur, Las Fillet, atau Ketebalan pelat yang berbeda (dalam batas preheat dan parameter). WPS mendefinisikan amplop parameter yang dapat diterima. Setiap sambungan yang termasuk dalam amplop tersebut dapat dilas menggunakan WPS yang sama. Jika sambungan memerlukan parameter di luar rentang WPS, revisi WPS yang ada atau buat yang baru.
Data referensi dari AWS D1.1/D1.1M:2025, ASME BPVC IX:2025, dan API 1104. Tidak berafiliasi dengan AWS atau ASME.