clause5.io/ welding/ procedure-qualification-record

AWS D1.1:2025 · Pasal 5 · Clause 6

Weld Rekaman Kualifikasi Prosedur (PQR) — When You Need It (and When You Don't)

Rekaman Kualifikasi Prosedur membuktikan bahwa prosedur pengelasan non-prakualifikasi menghasilkan lasan yang baik. Berdasarkan D1.1:2025, WPS prakualifikasi yang ditulis sesuai Clause 5 sama sekali tidak memerlukan PQR. Prosedur non-prakualifikasi harus dikualifikasi melalui pengujian sesuai Clause 6.2.1, dengan variabel esensial yang didokumentasikan dalam Table 6.6.

Berdasarkan AWS D1.1:2025 Clause 6.2.1: “WPS yang tidak sesuai dengan persyaratan prakualifikasi Clause 5 harus dikualifikasi melalui pengujian sebagaimana diatur dalam Clause 6.”

Pohon keputusan: Jika detail sambungan, Proses Pengelasan, Logam Pengisi, dan parameter Anda semuanya berada dalam batas prakualifikasi Clause 5 dan Figure 5.1 — tidak ada PQR yang diperlukan. Jika ada elemen yang berada di luar batas prakualifikasi tersebut, Anda memerlukan WPS non-prakualifikasi yang didukung oleh PQR sesuai Clause 6.2.1. Bagaimanapun, mulailah dengan panduan formulir WPS.

Apa yang Didokumentasikan oleh PQR?

PQR mencatat parameter pengelasan aktual yang digunakan selama test Las dan hasil Destructive Pengujian yang dilakukan pada lasan tersebut. Ini adalah bukti fisik bahwa suatu Pengelasan Procedure menghasilkan hasil yang dapat diterima dalam kondisi terkontrol.

Test weld dilakukan mengikuti WPS awal. Setelah Pengelasan, spesimen uji diambil dan dikenakan Destructive Testing — biasanya uji tekuk terpandu, pemeriksaan makro-etsa, dan dalam beberapa kasus uji tarik. Persyaratan uji spesifik bergantung pada apakah prosedur tersebut untuk CJP Las Alur, PJP Groove Weld, atau Las Fillet, dan apakah aplikasi tersebut non-tubular atau tubular.

PQR mendokumentasikan essential variables yang digunakan selama pengujian: Proses Pengelasan, Logam Pengisi Classification, Logam Induk Group, Suhu Pemanasan Awal dan Suhu Antar Lajur, karakteristik kelistrikan, Joint Geometry, posisi, dan Shielding Gas (jika berlaku). Variabel-variabel ini mendefinisikan batas-batas WPS yang terkualifikasi. Setiap lasan produksi yang dibuat menggunakan WPS tersebut harus tetap berada dalam rentang yang tercatat pada PQR.

Calculate D1.4 Rebar Preheat →
Look Up Your Preheat Requirement →

D1.1:2025 Table 6.6 mencantumkan 35 essential variables untuk Procedure Qualification. Table 6.8 (direferensikan dalam Clause 6.8) mencantumkan supplementary essential variables yang hanya berlaku ketika pengujian ketangguhan Charpy V-notch (CVN) ditentukan dalam Contract Documents. Jika pengujian CVN diperlukan dan Anda mengubah variabel tambahan, Anda harus melakukan re-qualification meskipun essential variables tetap sama.

Apakah Anda Membutuhkan PQR Berdasarkan D1.1?

D1.1:2025 menyediakan dua jalur berbeda untuk Spesifikasi Prosedur Las yang terkualifikasi. Jalur yang Anda ambil menentukan apakah PQR diperlukan.

Jalur Prakualifikasi (Clause 5)

Clause 5 mendefinisikan Prequalified WPS — Welding Procedure yang telah divalidasi oleh kode melalui pengalaman industri selama puluhan tahun. Jika prosedur Anda memenuhi semua kondisi berikut, tidak ada PQR yang diperlukan:

Proses Pengelasan adalah salah satu dari empat proses prakualifikasi: SMAW, SAW, GMAW (kecuali transfer short-circuit GMAW-S), atau FCAW. Joint Detail sesuai dengan salah satu konfigurasi prakualifikasi dalam Figure 5.1, termasuk Root Opening, Groove Angle, dan dimensi Root Face yang ditentukan. Logam Induk tercantum dalam Table 5.6 dan dicocokkan dengan Logam Pengisi yang disetujui sesuai Table 5.7. Suhu Pemanasan Awal dan Suhu Antar Lajur memenuhi nilai Minimum dalam Table 5.11. Dan semua ketentuan lain dari Clause 5 terpenuhi, termasuk penyimpanan Elektroda, batas Masukan Panas Maksimum, dan batasan Ketebalan lasan.

Banyak bengkel Structural Fabrication bekerja secara eksklusif dengan sambungan Prequalified. Rangka bangunan tipikal menggunakan baja A992, sambungan CJP Groove Weld V-Groove sesuai Figure 5.1, dan kawat FCAW E71T-1 memenuhi syarat sepenuhnya berdasarkan Clause 5. Tidak ada Test Weld. Tidak ada spesimen tekuk. Tidak ada PQR.

Jalur Non-Prakualifikasi (Clause 6)

Ketika ada elemen prosedur Anda yang berada di luar batas Prequalified — Joint Detail yang tidak ada dalam Figure 5.1, Proses Pengelasan yang tidak tercantum dalam Clause 5, atau parameter di luar rentang Prequalified — Anda harus mengkualifikasi WPS melalui pengujian sesuai Clause 6.2.1. Ini memerlukan pembuatan Test Weld, pengambilan spesimen, melakukan Destructive Testing, dan mendokumentasikan hasilnya pada PQR.

Situasi umum yang memerlukan PQR meliputi: menggunakan transfer short-circuit GMAW-S (dikecualikan dari proses Prequalified), mengelas Joint Geometry yang tidak tercakup dalam Figure 5.1, mengelas Logam Induk yang tidak tercantum dalam Table 5.6, atau menggunakan parameter di luar toleransi Table 5.5 yang Prequalified. Setiap elemen tunggal di luar cakupan Prequalified memicu persyaratan tersebut.

D1.1’s prequalified path has no equivalent in ASME IX. Under Section IX, every WPS requires procedure qualification — there is no prequalified exemption. This is one of the most significant structural differences between the two codes. For ASME IX or API 1104, separate qualification Persyaratan apply.

Apa yang Memicu Re-Kualifikasi PQR?

Untuk WPS non-prakualifikasi di mana PQR diperlukan, perubahan berikut pada essential variables memicu re-qualification. Table 6.6 mencantumkan total 35 essential variables — kelima ini adalah pemicu paling umum dalam Structural Fabrication:

Perubahan Proses Pengelasan
Beralih dari satu proses ke proses lain — seperti SMAW ke FCAW — memerlukan PQR baru. Setiap proses memiliki karakteristik Masukan Panas, laju deposisi, dan efek metalurgi yang secara fundamental berbeda. Prosedur yang dikualifikasi dengan SMAW tidak menunjukkan bahwa FCAW akan menghasilkan hasil yang dapat diterima pada sambungan yang sama.
Perubahan Filler Metal Classification
Mengubah Filler Metal Classification — seperti E7018 ke E71T-1 — memerlukan PQR baru. Logam Pengisi yang berbeda menghasilkan kimia Logam Las, Mechanical Properties, dan tingkat Hidrogen Difusibel yang berbeda. Table 6.6 memperlakukan setiap klasifikasi AWS sebagai essential variable yang terpisah.
Perubahan Base Metal Group
Pindah ke Base Metal Group yang berbeda sesuai Table 5.6 memerlukan PQR baru. D1.1 mengelompokkan Logam Induk yang disetujui ke dalam kelompok (I hingga V) berdasarkan kimia dan Mampu Las. Prosedur yang dikualifikasi pada baja Group I (seperti A36) tidak secara otomatis mengkualifikasi untuk baja Group II (seperti A588) karena kandungan paduan yang lebih tinggi mengubah persyaratan Preheat dan perilaku Daerah Terpengaruh Panas. Konfirmasikan kelompok baja Anda menggunakan Mill Test Report Anda.
Perubahan Welding Position
Menambahkan Welding Position yang tidak tercakup oleh Test Weld asli memerlukan PQR baru. Prosedur yang dikualifikasi dalam posisi datar (1G) tidak mengkualifikasi untuk Pengelasan vertikal (3G) atau overhead (4G). Table 6.6 mensyaratkan kualifikasi di setiap posisi, meskipun kualifikasi 3G juga mengkualifikasi 1G dan 2G untuk Groove Weld.
Penurunan Preheat
Menurunkan Preheat di bawah Suhu Minimum yang tercatat pada PQR memerlukan re-qualification. Preheat secara langsung memengaruhi Laju Pendinginan, yang mengontrol difusi hidrogen dan kekerasan di Daerah Terpengaruh Panas. Minimum yang terkualifikasi adalah batas bawah — lasan produksi dapat menggunakan Preheat yang lebih tinggi tetapi tidak lebih rendah.

Selain kelima ini, Table 6.6 mencakup variabel termasuk Elektroda Diameter, komposisi Shielding Gas, karakteristik kelistrikan (AC vs DC, Polarity), rentang Kecepatan Lintasan, dan Suhu Antar Lajur. Perubahan pada setiap essential variable di luar rentang yang tercatat pada PQR membatalkan kualifikasi untuk penggunaan produksi.

Setelah WPS terkualifikasi dan Pengelasan produksi dimulai, Clause 8 mengatur inspeksi. Table 8.1 mendefinisikan Visual Penerimaan untuk delapan kategori Diskontinuitas — lihat gambaran umum cacat las untuk rincian lengkap.

Persyaratan PQR ASME IX

Under ASME Section IX, every WPS must be backed by a PQR — there is no prequalified exemption. The PQR documents the actual welding conditions and destructive test results from a test coupon welded per QW-200.

Persiapan Test Coupon. Test Coupon harus dilas oleh Welder atau operator Pengelasan di bawah pengawasan penuh dari organisasi yang mengkualifikasi. Logam Induk kupon harus diberi P-Number dalam Tabel QW/QB-422. Proses Pengelasan, F-Number Logam Pengisi, posisi, dan semua essential variables harus dicatat selama Pengelasan.

Destructive Testing. ASME IX mensyaratkan uji tarik sesuai QW-150 (dua spesimen, harus memenuhi nilai tarik Minimum dari QW/QB-422) dan uji tekuk terpandu sesuai QW-160 (empat spesimen — dua tekuk muka dan dua tekuk akar, atau empat tekuk samping untuk material yang lebih tebal). Spesimen tekuk harus tahan tekukan 180 derajat tanpa Discontinuity terbuka melebihi 1/8 inci dalam dimensi apa pun. Pengujian impak sesuai QW-170 diperlukan ketika kode konstruksi yang mereferensikan mensyaratkan pengujian ketangguhan.

Essential variables. ASME IX mengatur essential variables berdasarkan Proses Pengelasan dalam Tabel QW-252 hingga QW-265. Perubahan pada setiap essential variable memerlukan PQR baru. Tiga essential variables yang paling berdampak adalah: perubahan P-Number Logam Induk (QW-403.18), perubahan F-Number Logam Pengisi (QW-404.4), dan penambahan atau penghapusan PWHT (QW-407.1). Berbeda dengan D1.1 yang memiliki satu daftar 35 variabel, ASME IX menyesuaikan daftar variabel untuk setiap Proses Pengelasan — SMAW memiliki essential variables yang berbeda dari GMAW atau GTAW.

Pengelasan Logam Berbeda dan Kualifikasi PQR

Dissimilar metal welds — joining two different P-Number materials — are common in power plants, refineries, and chemical processing where carbon steel piping transitions to stainless steel or alloy steel components. Each dissimilar P-Number combination requires its own qualified WPS supported by a PQR.

Berdasarkan ASME IX, QW-424 mendefinisikan aturan untuk kualifikasi prosedur Dissimilar Metal. PQR yang terkualifikasi pada P-Number 1 ke P-Number 1 (Carbon Steel ke Carbon Steel) tidak mengkualifikasi P-Number 1 ke P-Number 8 (Carbon Steel ke Austenitic Stainless Steel). Pemilihan Logam Pengisi untuk sambungan yang berbeda harus kompatibel dengan kedua Logam Induk — biasanya Logam Pengisi paduan yang lebih tinggi digunakan (misalnya, ERNiCr-3 atau E309L untuk transisi Carbon Steel ke Stainless Steel).

Berdasarkan D1.1, sambungan Base Metal Group yang berbeda juga memerlukan kualifikasi terpisah sesuai Clause 6. PQR yang terkualifikasi pada Group I ke Group I tidak mencakup Group I ke Group III. Logam Pengisi harus sesuai dengan Base Metal Group berkekuatan lebih tinggi sesuai Table 5.7.

Kombinasi Dissimilar Metal Umum:

Dokumentasi dan Pencatatan PQR

PQR adalah rekaman kualitas permanen. Ini harus dipelihara selama masa pakai peralatan atau struktur yang didukungnya. Berdasarkan kode ASME, Inspector yang berwenang meninjau dan menandatangani PQR. Berdasarkan D1.1, perwakilan yang ditunjuk Fabricator menandatangani PQR.

PQR harus mencakup: parameter Pengelasan aktual yang digunakan (bukan rentang — nilai spesifik yang dicatat selama Test Weld), Spesifikasi Logam Induk dan P-Number, Filler Metal Classification dan F-Number, Suhu Pemanasan Awal dan Suhu Antar Lajur yang benar-benar digunakan, parameter PWHT jika berlaku, dan semua hasil Destructive Testing dengan penentuan lulus/gagal. PQR harus mereferensikan WPS yang didukungnya.

Beberapa WPS dapat mereferensikan PQR yang sama, asalkan setiap WPS tetap berada dalam Qualification Range yang ditetapkan oleh PQR tersebut. Sebaliknya, satu WPS dapat didukung oleh beberapa PQR jika Qualification Range gabungan dari PQR tersebut mencakup seluruh rentang variabel yang ditentukan pada WPS.

Every PQR is tied to a specific welding procedure Spesifikasi (WPS) — the PQR test validates that the WPS parameters produce acceptable mechanical properties and soundness under the applicable Kode.

Butuh bantuan dengan persyaratan PQR?

Tell Flux your process and materials — get instant guidance on essential variables and qualification ranges.

Ask Flux

Poin-Poin Penting

"PQR adalah fondasi dari program Pengelasan. Setiap lasan non-prakualifikasi pada proyek melacak kembali ke PQR yang membuktikan prosedur tersebut berfungsi."

D1.1:2025 Clause 6.2.1 requires procedure qualification testing for any WPS not meeting the prequalified requirements of Clause 5
■ WPS Template GuideEssential variables across D1.1, ASME IX, API 1104 ■ P-Number GroupsASME IX base metal classification ■ ASME IX vs D1.1Side-by-side code comparison ■ Welder Qualification TestPerformance testing requirements ■ PWHT GuidePost-weld heat treatment requirements θ Preheat CalculatorCheck preheat requirements for your procedure qualification weld

Essential variables PQR lebih mudah dikualifikasi terlalu sempit daripada terlalu luas. Sebagian besar kontraktor menguji sekali pada Ketebalan Maksimum yang mereka harapkan, lalu hidup dengan rentang yang terkualifikasi. PQR adalah fondasi Anda untuk setiap WPS yang berasal darinya — jika parameter Pengelasan perlu bergeser nanti, Anda memerlukan PQR baru, bukan spesifikasi ulang.

— CWI field observation, structural fabricator, 2026

Pertanyaan yang Sering Diajukan

PQR membuktikan bahwa Welding Procedure benar-benar berfungsi — tetapi berdasarkan D1.1, Anda mungkin tidak memerlukannya. Rekaman Kualifikasi Prosedur mendokumentasikan Test Weld yang dilakukan dalam kondisi terkontrol, bersama dengan hasil Destructive Testing (uji tekuk, makro-etsa, uji tarik) yang mengkonfirmasi bahwa prosedur tersebut menghasilkan lasan yang baik. PQR menjadi bukti yang mendukung WPS non-prakualifikasi. Berdasarkan D1.1:2025, Prequalified WPS yang ditulis sesuai Clause 5 sama sekali tidak memerlukan PQR.

Tidak. D1.1:2025 menyediakan dua jalur untuk WPS yang terkualifikasi. Jalur Prequalified berdasarkan Clause 5 tidak memerlukan PQR — kode telah memvalidasi konfigurasi sambungan, proses, dan parameter tersebut. Hanya WPS non-prakualifikasi yang memerlukan kualifikasi melalui pengujian sesuai Clause 6.2.1. Banyak bengkel Structural Fabrication bekerja secara eksklusif dengan sambungan Prequalified dan tidak pernah perlu membuat PQR.

WPS memberi tahu Welder apa yang harus dilakukan — instruksinya. PQR membuktikan bahwa instruksi tersebut berfungsi — ini mendokumentasikan Test Weld dengan hasil Destructive Testing. WPS adalah resepnya; PQR adalah buktinya. Berdasarkan D1.1, Prequalified WPS sesuai Clause 5 tidak memerlukan PQR.

Table 6.6 mencantumkan essential variables untuk Procedure Qualification. Perubahan yang memerlukan PQR baru meliputi penggantian Proses Pengelasan (seperti SMAW ke FCAW), perubahan Filler Metal Classification (seperti E7018 ke E71T-1), pindah ke Base Metal Group yang berbeda sesuai Table 5.6, menambahkan Welding Position baru yang tidak tercakup oleh pengujian asli, dan menurunkan Preheat di bawah Minimum yang terkualifikasi. Table 6.6 berisi total 35 essential variables — kelima ini adalah pemicu paling umum dalam Structural Fabrication.

Ya. ASME Section IX tidak memiliki pengecualian Prequalified. Setiap WPS harus didukung oleh setidaknya satu PQR dengan hasil Destructive Testing yang didokumentasikan sesuai QW-200. Test Coupon harus dilas menggunakan parameter WPS, kemudian dikenakan uji tarik (QW-150) dan uji tekuk terpandu (QW-160). Ini adalah salah satu perbedaan paling signifikan antara ASME IX dan D1.1, di mana Prequalified WPS berdasarkan Clause 5 sama sekali tidak memerlukan pengujian. Standard Welding Procedure Specifications (SWPS) yang diterbitkan oleh AWS dapat diadopsi sesuai QW-500 sebagai alternatif kualifikasi internal.

Ya. Satu PQR menetapkan Qualification Range berdasarkan kondisi pengujian aktual. Setiap WPS yang parameternya berada dalam Qualification Range tersebut dapat mereferensikan PQR yang sama. Misalnya, PQR yang dikualifikasi dengan SMAW menggunakan E7018 pada material P-Number 1 dalam posisi 3G menetapkan rentang yang dapat mendukung WPS untuk posisi 1G, 2G, dan 3G pada material P-Number 1 dengan E7018. Sebaliknya, WPS dapat didukung oleh beberapa PQR jika Qualification Range gabungan dari PQR tersebut mencakup semua variabel yang ditentukan pada WPS.

Setiap kombinasi P-Number yang berbeda memerlukan PQR sendiri. Berdasarkan ASME IX, QW-424 mendefinisikan aturan kualifikasi — PQR yang dikualifikasi pada P-Number 1 ke P-Number 1 tidak mencakup P-Number 1 ke P-Number 8. Berdasarkan D1.1, PQR yang dikualifikasi pada Group I ke Group I tidak mencakup Group I ke Group III. Logam Pengisi harus kompatibel dengan kedua Logam Induk. Kombinasi berbeda yang umum meliputi Carbon Steel ke Stainless Steel menggunakan Logam Pengisi ERNiCr-3 atau E309L, dan Carbon Steel ke baja paduan Cr-Mo menggunakan Logam Pengisi yang sesuai atau paduan berlebih.

Essential variables yang tercantum dalam D1.1:2025 Table 6.6 harus dicatat pada PQR dan WPS. Perubahan di luar batasan yang ditunjukkan dalam Table 6.6 memerlukan re-qualification. Variabel kunci meliputi Proses Pengelasan, Filler Metal Classification, Base Metal Group, Suhu Pemanasan Awal, posisi, Shielding Gas, karakteristik kelistrikan, dan teknik single-pass vs multi-pass. Untuk Prequalified WPS, Table 5.5 mencantumkan essential variables.

Data referensi dari AWS D1.1/D1.1M:2025 dan ASME BPVC IX:2025. Tidak berafiliasi dengan AWS atau ASME.