clause5.io/ welding/ aws-d1-1

Apa yang Diatur D1.1

AWS D1.1/D1.1M:2025 mengatur pengelasan komponen baja struktural pada bangunan, struktur industri, dan aplikasi non-jembatan, non-pipa lainnya. Edisi 2025 mencakup 5 Proses Pengelasan (SMAW, SAW, GMAW, FCAW, dan GTAW) di lebih dari 100 Logam Induk yang tercantum dalam Tabel 5.6, pada baja karbon dan paduan rendah dengan kekuatan luluh Minimum hingga 100 ksi (690 MPa). Edisi 2025 adalah edisi ke-25, menggantikan edisi 2020 (ke-24).

AWS D1.1 adalah Kode Pengelasan utama untuk baja struktural di Amerika Serikat, mengatur sekitar 70% Pengelasan baja struktural secara nasional. Pasal 1.1 mendefinisikan cakupannya: persyaratan untuk fabrikasi dan ereksi struktur baja las. Ketika D1.1 ditetapkan dalam dokumen kontrak, kepatuhan terhadap semua ketentuan diwajibkan kecuali jika Insinyur secara khusus memodifikasi atau mengecualikannya sesuai Pasal 1.5.1.

Kode ini berlaku untuk baja karbon dan paduan rendah yang setebal 1/8 inci [3 mm] atau lebih tebal dengan kekuatan luluh minimum yang ditentukan 100 ksi [690 MPa] atau kurang. Ini mencakup sebagian besar baja struktural yang digunakan dalam bangunan, jembatan, dan struktur industri.

Baja umum meliputi A36, A572 Gr.50, A992, baja pelapukan A588, dan grade kekuatan tinggi A913. Verifikasi baja Anda terhadap Tabel 5.6 menggunakan laporan uji pabrik Anda.

D1.1 mencakup anggota non-tubular (balok sayap lebar, pelat, siku, kanal) dan struktur tubular (bagian struktural berongga, kolom pipa yang digunakan sebagai anggota struktural). Pasal 10 memberikan persyaratan tambahan khusus untuk sambungan tubular.

Apa yang Tidak Dicakup D1.1

Pasal 1.4 secara eksplisit mengarahkan pengguna ke Kode AWS lain untuk aplikasi di luar cakupannya. Pengelasan aluminium termasuk dalam D1.2. Baja lembaran di bawah 1/8 inci tebal dicakup oleh D1.3.

Baja tulangan menggunakan D1.4. Baja tahan karat diatur oleh D1.6. Pengelasan jembatan jalan raya memiliki kodenya sendiri di AASHTO/AWS D1.5. Penguatan dan perbaikan struktur yang ada dibahas dalam D1.7 dan D1.8. Titanium termasuk dalam D1.9.

Bejana tekan, boiler, dan sistem perpipaan sepenuhnya di luar cakupan D1.1. Ini diatur oleh Kode Bejana Tekan dan Boiler ASME. Jalur pipa lintas negara diatur oleh API 1104. Perbedaannya sangat penting: kolom pipa struktural dalam bangunan menggunakan D1.1, tetapi pipa uap bertekanan dalam bangunan yang sama menggunakan ASME.

11 Pasal D1.1:2025

D1.1 diatur menjadi 11 Pasal: Persyaratan Umum (1), Referensi Normatif (2), Istilah (3), Desain (4), Prakualifikasi (5), Kualifikasi (6), Fabrikasi (7), Inspeksi (8), Pengelasan Stud (9), Tubular (10), dan Penguatan/Perbaikan (11). Pasal 5 dan 6 mengatur jalur WPS. Pasal 8 mengatur kriteria penerimaan inspektur.

D1.1:2025 diatur menjadi 11 Pasal yang mencakup seluruh siklus hidup struktur baja las, mulai dari desain hingga inspeksi. Berbeda dengan ASME IX, yang hanya membahas kualifikasi, D1.1 adalah dokumen komprehensif tunggal yang mencakup desain, pengembangan prosedur, fabrikasi, dan kontrol kualitas. Jumlah halaman kasar di bawah ini (halaman buku bernomor, bukan lampiran dan komentar yang mengikuti Pasal 11) menunjukkan di mana kode ini menghabiskan bobotnya: sekitar 280 halaman berada di Pasal 1–8, dengan Pasal 9–11 mencakup aplikasi khusus dalam 75 halaman selanjutnya.

Clause 1 — General Persyaratan (≈ 3 pages)

Scope, limitations, responsibilities of the Engineer, Contractor, and Inspector. Defines what the Kode covers (structural steel) and what it excludes. Establishes the authority hierarchy for contract documents.

Clause 2 — Normative References (≈ 2 pages)

Lists all reference documents required for implementation, including AWS, ASTM, and ANSI standards that D1.1 incorporates by reference.

Clause 3 — Terms and Definitions (≈ 11 pages)

Definitions for terms used throughout the code. Critical for interpreting requirements consistently, particularly distinctions like Diskontinuitas versus defect, and prequalified versus qualified.

Clause 4 — Design of Welded Connections (≈ 45 pages)

Requirements for designing welded connections in nontubular and tubular members. Covers effective Las areas, allowable stresses, fatigue design, and joint configuration details for both statically and cyclically dimuat structures. Part C of Clause 4 governs cyclic loading via eight stress range categories (A through F per Tabel 4.5); the applied case — welding across an I-beam tension flange — lands in Kategori C, E, or E* depending on the detail.

Clause 5 — Prequalification of WPSs (≈ 66 pages)

The prequalified path. Pengelasan Procedure Specifications that meet all requirements of Clause 5 are exempt from the qualification Pengujian required in Clause 6. Covers approved base metals (Table 5.6), Logam Pengisi matching (Table 5.7), Preheat requirements (Table 5.11), prequalified joint details (Figure 5.1), and essential variables (Table 5.5).

Clause 6 — Qualification (≈ 65 pages)

WPS qualification by testing and welding personnel performance qualification. When a procedure does not meet all prequalified requirements of Clause 5, it must be qualified by testing per Clause 6. Table 6.6 lists 35 essential variables for procedure qualification. Also covers welder and welding operator performance tests.

Clause 7 — Fabrication (≈ 30 pages)

Requirements for production welding, including Logam Induk preparation, preheat and interpass temperatures (Clause 7.6), Masukan Panas control for quenched and tempered steels (Clause 7.7), minimum Las Fillet sizes (Table 7.7), weld profiles, repairs, and dimensional tolerances.

Clause 8 — Inspeksi (≈ 55 pages)

Inspector qualifications, Penerimaan criteria for Inspeksi Visual (Table 8.1), and procedures for nondestructive testing including Partikel Magnetik testing, Radiografi testing, and Ultrasonik testing. Clause 8.9 provides the visual inspection acceptance criteria that inspectors apply daily.

Clause 9 — Stud Welding (≈ 13 pages)

Requirements for welding studs to structural steel, including stud base qualification, technique, and inspection criteria. Covers headed studs used as shear connectors in composite construction.

Clause 10 — Tubular Structures (≈ 62 pages)

Requirements specific to tubular connections, including joint design, WPS qualification for tubular joints, and inspection of tubular welds. All other clauses also apply to tubulars unless specifically noted otherwise.

Clause 11 — Strengthening and Perbaikan of Existing Structures (≈ 2 pages)

Requirements for welded modification or repair of existing steel structures. Addresses the unique challenges of welding on structures that may be under load, including heat effects on existing members and fatigue life considerations.

D1.1 pada Ujian CWI Bagian C

D1.1 adalah buku Kode yang paling sering digunakan oleh sebagian besar kandidat CWI struktural untuk persiapan ujian AWS Bagian C (Buku Kode). AWS QC1:2016 Pasal 6.2.2 menetapkan Bagian C sebanyak 46 pertanyaan dengan nilai kelulusan 72%. AWS saat ini menyelenggarakan Bagian C sebagai tes berbasis komputer (CBT) di pusat Prometric, dengan buku referensi bahasa Inggris yang disetujui disediakan secara elektronik di stasiun tes daripada salinan cetak yang dibawa sendiri oleh kandidat. Kandidat yang mempersiapkan jalur kode struktural biasanya berkonsentrasi pada Pasal 1–8 (persyaratan umum hingga inspeksi, sekitar 280 halaman) ditambah tabel, gambar, dan lampiran yang direferensikan oleh pasal-pasal tersebut; Pasal 9 (pengelasan stud), 10 (tubular), dan 11 (perbaikan) biasanya merupakan studi putaran kedua kecuali jika kontrak menentukan pekerjaan tubular atau perbaikan.

Pin edisi: Kontrak merujuk pada edisi tertentu (misalnya “las sesuai D1.1:2020”). Buku referensi ujian di tempat tes Anda adalah edisi yang telah dicantumkan AWS untuk jendela kandidat Anda — konfirmasikan dengan surat Informasi Ujian CWI Bagian C Anda sebelum hari ujian, karena edisi 2020 dan 2025 berbeda dalam organisasi preheat Tabel 5.11 dan pengelompokan Logam Induk Tabel 5.6.

— AWS QC1:2016 Clause 6.2.2; AWS D1.1:2025 Clauses 1–11 page ranges from current edition

WPS Prakualifikasi vs. Terkualifikasi

D1.1 Pasal 5 mengizinkan Spesifikasi Prosedur Las (WPS) prakualifikasi untuk sambungan dan proses umum tanpa pengujian — fabrikator mendokumentasikan kepatuhan dengan Tabel 5.1, 5.3, 5.4, dan Gambar 5.1. Pasal 6 mensyaratkan kualifikasi dengan pengujian (PQR) untuk setiap WPS yang berada di luar batas prakualifikasi. Sebagian besar fabrikasi baja struktural menggunakan WPS prakualifikasi.

D1.1 menyediakan dua jalur berbeda untuk Spesifikasi Prosedur Las yang sesuai, dan perbedaan ini adalah salah satu konsep terpenting dalam Kode.

Jalur Prakualifikasi (Pasal 5)

Pasal 5 mendefinisikan WPS prakualifikasi — prosedur yang telah divalidasi oleh Kode melalui pengalaman industri selama puluhan tahun. Prakualifikasi WPS harus didefinisikan sebagai pengecualian dari pengujian kualifikasi WPS yang disyaratkan dalam Pasal 6.

Untuk diprakualifikasi, WPS harus sesuai dengan semua persyaratan Pasal 5 yang berlaku: Proses Pengelasan yang disetujui (SMAW, SAW, GMAW kecuali short-circuit, atau FCAW), Logam Induk yang tercantum dalam Tabel 5.6, Logam Pengisi sesuai Tabel 5.7, detail sambungan dari Gambar 5.1, dan preheat sesuai Tabel 5.11.

Jalur ini menghilangkan biaya dan waktu pengujian kualifikasi. Banyak bengkel fabrikasi struktural bekerja secara eksklusif dengan sambungan prakualifikasi dan tidak pernah membutuhkan Rekaman Kualifikasi Prosedur (PQR). Rangka bangunan tipikal yang menggunakan baja A992 dengan kawat FCAW E71T-1 dan las alur CJP standar atau Las Fillet sepenuhnya memenuhi syarat berdasarkan Pasal 5.

Jalur Non-Prakualifikasi (Pasal 6)

Ketika elemen apa pun dari suatu prosedur berada di luar batas prakualifikasi Pasal 5, WPS harus dikualifikasi dengan pengujian sesuai Pasal 6. Ini memerlukan pembuatan las uji, pengambilan spesimen, melakukan uji destruktif, dan mendokumentasikan hasilnya pada PQR. Pemicu umum meliputi penggunaan transfer short-circuit GMAW, pengelasan geometri sambungan yang tidak ada dalam Gambar 5.1, atau bekerja dengan Logam Induk yang tidak tercantum dalam Tabel 5.6.

Jalur prakualifikasi D1.1 tidak memiliki padanan dalam ASME IX. Berdasarkan Bagian IX, setiap WPS memerlukan kualifikasi prosedur — tidak ada pengecualian prakualifikasi. Ini adalah salah satu perbedaan struktural paling signifikan antara kedua Kode. Untuk ASME IX atau API 1104, persyaratan terpisah berlaku.

Setelah fabrikasi, Pasal 8 mengatur inspeksi. Tabel 8.1 mendefinisikan kriteria penerimaan visual untuk delapan Kategori Diskontinuitas — dari retakan (toleransi nol) hingga Porositas (batas terukur). Lihat ikhtisar Defect las untuk rincian lengkap Tabel 8.1. Sebelum Pengelasan dimulai, laporan uji pabrik (MTR) mengkonfirmasi Logam Induk memenuhi persyaratan kelompok Tabel 5.6 dan menjadi dasar pencarian preheat.

Alat Kepatuhan D1.1:2025

Clause5 menyediakan Kalkulator kepatuhan D1.1 gratis: pencarian Suhu Pemanasan Awal (Tabel 5.11), perhitungan Masukan Panas, Karbon Ekuivalen (Lampiran B), Ukuran Las Fillet minimum (Tabel 7.7), dan Laju Deposisi. Setiap Kalkulator mengembalikan referensi Kode dan Pasal yang berlaku secara tepat.

Setiap alat di bawah ini menerapkan persyaratan D1.1:2025 tertentu. Pilih Kalkulator untuk mencari nilai untuk aplikasi Anda.

Perbandingan D1.1 dengan Kode Pengelasan Lain

D1.1 adalah salah satu dari beberapa Kode Pengelasan yang ditemui insinyur. Perbedaan utamanya adalah cakupan, metodologi preheat, pengelompokan Logam Induk, dan ketersediaan WPS prakualifikasi. D1.1 mencakup baja struktural; ASME IX mencakup peralatan bertekanan; D1.5 mencakup jembatan jalan raya; CSA W59 mencakup baja struktural Kanada.

"D1.1 adalah Kode Pengelasan struktural yang paling banyak direferensikan di dunia. Ketika dokumen kontrak mengatakan 'las sesuai Kode,' sembilan dari sepuluh kali mereka berarti D1.1."

— Widely cited in CWI exam preparation, reflecting D1.1:2025 Clause 1.1 Scope

D1.1 paling sering salah diterapkan pada batas antara pekerjaan struktural dan bejana tekan. Jika anggota baja juga berfungsi sebagai batas tekanan, ASME Bagian IX mengatur lasan dalam peran tersebut meskipun D1.1 mengatur desain struktural. Dokumen kontrak harus secara eksplisit menyelesaikan Kode mana yang berlaku — mengacu pada D1.1 karena bagian tersebut “terlihat struktural” adalah penyebab umum pengerjaan ulang yang didorong oleh NCR.

— CWI cross-code observation, multi-discipline projects, 2026