AASHTO/AWS D1.5:2025 · Tablo 12.6/12.7 · Kırılma Kritik · H4

Ön Isıtma M270M HPS485W — H4, High HI, 20–40 mm: 150°F

AASHTO/AWS D1.5:2025 Köprü Kaynak Koduna göre 20–40 mm (3/4–1½ in) kalınlıkta M270M HPS485W / M270 HPS70W için kırılma kritik ön ısıtma gereksinimi H4 hidrojen tanımlaması ile.

AWS D1.5:2025 tabanlı — her değer maddeye kadar izlenmiştir.

Kırılma Kritik Minimum Ön Isıtma ve Pasolar Arası
150°F / 70°C
Hidrojen H4 · ısı girdisi > 2.8 kJ/mm · kalınlık 20–40 mm (3/4–1½ in)
AASHTO/AWS D1.5M/D1.5:2025 Tablo 12.6/12.7
H4 tanımlaması: sarf malzeme AWS A4.3'e göre ≤ 4 mL/100g difüze edilebilir hidrojen bırakır. Düşük hidrojen = düşük ön ısıtma.
Referans aracı. Proje uygulanabilir sürüm ve Mühendis onaylı KPŞ ile doğrulayın.

M270M HPS485W / M270 HPS70W

AASHTO M270M HPS485W (M270 HPS70W) is a high-performance weathering steel with 485 MPa (70 ksi) yield, used in long-span bridge girder flanges and heavily loaded members where weight reduction is critical. Produced as quenched-and-tempered plate up to 100 mm (4 in) thick. The high strength level places it in NFC Group 2 (Table 6.3) with higher minimum preheat than Group 1. FC preheat follows Tables 12.6/12.7 alongside the 345W grades but at higher temperatures reflecting the increased hardenability. Maximum interpass per Table 6.4 is 230°C (450°F) to protect the Q&T microstructure.

M270M HPS485W / M270 HPS70W için FC Ön Isıtmayı Anlama

High-performance 485 MPa (70 ksi) weathering bridge steel. Under D1.5 fracture-critical requirements (Clause 12), the combination of H4 hydrogen designation and this heat input band requires 150°F minimum preheat at 20–40 mm (3/4–1½ in). Lower hydrogen levels (H4 < H8 < H16) allow lower preheat because less hydrogen enters the weld deposit. Similarly, higher heat input reduces preheat requirements because slower cooling rates give hydrogen more time to diffuse out.

M270M HPS485W / M270 HPS70W Nerede Kullanılır

Used in long-span bridge main girder flanges, cable-stayed bridge edge girders, and heavily loaded interchange ramp girders where weight reduction is critical. Enables 20–30% weight savings versus Gr.345 designs, allowing shallower girder sections that reduce embankment costs. Flange thickness often exceeds 50 mm (2 in), making preheat and interpass control critical at every CJP splice. Fabricators must use dual-readout temperature monitoring to ensure joints stay within the qualified range between minimum preheat and maximum interpass.

M270M HPS485W / M270 HPS70W için H4 Hidrojen Kontrolü

For HPS485W (HPS70W), specifying H4 consumables is a strategic choice that significantly reduces preheat costs on thick flange splices. At 40+ mm flange thickness, every 25°F reduction in required preheat saves approximately 15–20 minutes per splice in heating time, directly impacting the critical-path schedule of bridge girder fabrication.

20–40 mm (3/4–1½ in)'de Ön Isıtma Neden Önemlidir

Material from 20 to 40 mm (3/4 to 1-1/2 in) includes many girder web plates, splice plates, and bearing stiffener plates. Preheat increases to 20°C (70°F) for Group 1 and 50°C (125°F) for Group 2 under Table 6.3. The thicker section slows hydrogen diffusion, requiring higher preheat to maintain safe cooling rates.

20–40 mm (3/4–1½ in)'de M270M HPS485W / M270 HPS70W

At 20–40 mm, HPS485W (HPS70W) serves as the primary flange material for long-span bridge girders where weight reduction is the design driver. The 70 ksi yield enables 20–30% thinner flanges versus Gr.345 designs, reducing dead load and allowing shallower girder depths that save embankment costs. CJP flange splices at this thickness require precise heat input control to stay within the FC table parameters.

FC Köprü Kaynağı için H4 Sertifikalı Sarf Malzemeleri

H4 ek tanımlaması, sarf malzemenin 100g yığılan metal başına en fazla 4 mL difüze edilebilir hidrojen bıraktığını sertifikalandırır. Kırılma kritik M270M HPS485W / M270 HPS70W için 20–40 mm (3/4–1½ in) kalınlıkta > 2.8 kJ/mm ısı girdisi ile H4 sarf malzemeleri FC tablolarında en düşük ön ısıtma olan 150°F (70°C)'yi sağlar.

H4 > 2.8 kJ/mm · 20–40 mm (3/4–1½ in)'de Diğer Köprü Çelikleri

ÇelikTabloÖn Isıtma
M270M Gr.250 / M270 Gr.36A100°F (40°C)
M270M Gr.345 / M270 Gr.50A100°F (40°C)
M270M Gr.345S / M270 Gr.50SA100°F (40°C)
M270M Gr.345W / M270 Gr.50WB150°F (70°C)

Farklı Kombinasyonları Dene

Herhangi bir AASHTO M270 çelik, hidrojen seviyesi ve ısı girdisi kombinasyonunu aramak için D1.5 Köprü Ön Isıtma Hesap Makinesini kullanın. Yapısal çelik için D1.1 Ön Isıtma Hesap Makinesine de bakın.

20–40 mm (3/4–1½ in)'de H4 ile M270M HPS485W / M270 HPS70W için FC ön ısıtma nedir?
H4 tanımlı sarf malzemeler ile 20–40 mm (3/4–1½ in) kalınlıkta ve > 2.8 kJ/mm ısı girdisinde kaynaklanan kırılma kritik M270M HPS485W / M270 HPS70W için minimum ön ısıtma D1.5 Tablo 12.6/12.7'e göre 150°F (70°C)'dir.
M270M HPS485W / M270 HPS70W için FC ve NFC ön ısıtma arasındaki fark nedir?
Kırılma kritik olmayan ön ısıtma (Tablo 6.3) basit kalınlık tabanlı bir aramadır. Kırılma kritik ön ısıtma (Tablo 12.4–12.8) hidrojen seviyesi ve ısı girdisini değişken olarak ekler, tipik olarak daha yüksek ön ısıtma gerektirir.
Isı girdisi M270M HPS485W / M270 HPS70W'in FC ön ısıtmasını nasıl etkiler?
Daha yüksek ısı girdisi daha yavaş soğuma hızları anlamına gelir ve hidrojene kaynak bölgesinden difüze olması için daha fazla zaman verir. > 2.8 kJ/mm'de 150°F ön ısıtma hidrojen seviyesi ve soğuma hızını dengeler.
Why does Group 2 need higher preheat than Group 1 at this thickness?
Group 2 steels (HPS485W, HPS690W) have higher hardenability from their increased alloy content, forming harder microstructures on cooling. The 50°C (125°F) minimum versus Group 1’s 20°C (70°F) compensates for the greater cracking susceptibility of these higher-strength grades.

D1.5:2025 referans verileri. AWS veya AASHTO ile bağlantılı değildir.