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D1.1의 적용 범위

AWS D1.1/D1.1M:2025는 건물, 산업 구조물 및 기타 비교량, 비파이프 응용 분야의 구조용 강철 부품 용접을 규정합니다. 2025년 판은 Table 5.6에 나열된 100개 이상의 모재에 걸쳐 5가지 용접 공정(SMAW, SAW, GMAW, FCAW 및 GTAW)을 다루며, 최소 항복 강도가 최대 100 ksi (690 MPa)인 탄소강 및 저합금강에 적용됩니다. 2025년 판은 25번째 판이며, 2020년 (24번째) 판을 대체합니다.

AWS D1.1은 미국에서 구조용 강철에 대한 주요 용접 코드이며, 전국적으로 구조용 강철 용접의 약 70%를 규정합니다. Clause 1.1은 그 범위를 정의합니다: 용접된 강철 구조물의 제작 및 설치 요구 사항. 계약 문서에 D1.1이 명시된 경우, Clause 1.5.1에 따라 엔지니어가 특별히 수정하거나 면제하는 경우를 제외하고 모든 조항을 준수해야 합니다.

이 코드는 1/8 in [3 mm] 이상 두께이며 최소 지정 항복 강도가 100 ksi [690 MPa] 이하인 탄소강 및 저합금강에 적용됩니다. 이는 건물, 교량 및 산업 구조물에 사용되는 대부분의 구조용 강철을 포함합니다.

일반적인 강철에는 A36, A572 Gr.50, A992, A588 내후성 강철 및 A913 고강도 등급이 포함됩니다. 밀 테스트 보고서를 사용하여 Table 5.6에 대해 강철을 확인하십시오.

D1.1은 비튜브형 부재(와이드 플랜지 빔, 플레이트, 앵글, 채널)와 튜브형 구조물(중공 구조 섹션, 구조 부재로 사용되는 파이프 기둥)을 모두 다룹니다. Clause 10은 튜브형 연결부에 특정한 추가 요구 사항을 제공합니다.

D1.1이 다루지 않는 내용

Clause 1.4는 명시적으로 사용자에게 그 범위 밖의 응용 분야에 대해 다른 AWS 코드를 참조하도록 지시합니다. 알루미늄 용접은 D1.2에 속합니다. 1/8 in 미만 두께의 판금은 D1.3에 의해 다루어집니다.

철근은 D1.4를 사용합니다. 스테인리스강은 D1.6에 의해 규정됩니다. 고속도로 교량 용접은 AASHTO/AWS D1.5에 자체 코드가 있습니다. 기존 구조물의 보강 및 수리는 D1.7 및 D1.8에서 다룹니다. 티타늄은 D1.9에 속합니다.

압력 용기, 보일러 및 배관 시스템은 D1.1 범위에서 완전히 벗어납니다. 이들은 ASME 보일러 및 압력 용기 코드에 의해 규정됩니다. 장거리 파이프라인은 API 1104에 의해 규정됩니다. 이 구분은 중요합니다: 건물 내 구조용 파이프 기둥은 D1.1을 사용하지만, 동일한 건물 내 가압 증기 파이프는 ASME를 사용합니다.

D1.1:2025의 11개 조항

D1.1은 일반 요구 사항 (1), 규범적 참조 (2), 용어 (3), 설계 (4), 사전 인증 (5), 인증 (6), 제작 (7), 검사 (8), 스터드 용접 (9), 튜브형 (10), 보강/수리 (11)의 11개 조항으로 구성됩니다. Clause 5와 6은 용접 절차 사양 경로를 규정합니다. Clause 8은 검사관의 승인 기준을 규정합니다.

D1.1:2025는 설계부터 검사까지 용접된 강철 구조물의 전체 수명 주기를 다루는 11개 조항으로 구성됩니다. 인증만 다루는 ASME IX와 달리, D1.1은 설계, 절차 개발, 제작 및 품질 관리를 다루는 단일의 포괄적인 문서입니다. 아래의 대략적인 페이지 수(11조항 이후의 부록 및 해설을 제외한 책 페이지 수)는 코드가 어디에 중점을 두는지 보여줍니다: 약 280페이지가 1~8조항에 있으며, 9~11조항은 추가로 75페이지에 걸쳐 특수 응용 분야를 다룹니다.

Clause 1 — General 요구사항 (≈ 3 pages)

Scope, limitations, responsibilities of the Engineer, Contractor, and Inspector. Defines what the 코드 covers (structural steel) and what it excludes. Establishes the authority hierarchy for contract documents.

Clause 2 — Normative References (≈ 2 pages)

Lists all reference documents required for implementation, including AWS, ASTM, and ANSI standards that D1.1 incorporates by reference.

Clause 3 — Terms and Definitions (≈ 11 pages)

Definitions for terms used throughout the code. Critical for interpreting requirements consistently, particularly distinctions like 불연속 versus defect, and prequalified versus qualified.

Clause 4 — Design of Welded Connections (≈ 45 pages)

Requirements for designing welded connections in nontubular and tubular members. Covers effective 용접 areas, allowable stresses, fatigue design, and joint configuration details for both statically and cyclically 로드됨 structures. Part C of Clause 4 governs cyclic loading via eight stress range categories (A through F per 표 4.5); the applied case — welding across an I-beam tension flange — lands in 범주 C, E, or E* depending on the detail.

Clause 5 — Prequalification of WPSs (≈ 66 pages)

The prequalified path. 용접 Procedure Specifications that meet all requirements of Clause 5 are exempt from the qualification 시험 required in Clause 6. Covers approved base metals (Table 5.6), 용가재 matching (Table 5.7), 예열 requirements (Table 5.11), prequalified joint details (Figure 5.1), and essential variables (Table 5.5).

Clause 6 — Qualification (≈ 65 pages)

WPS qualification by testing and welding personnel performance qualification. When a procedure does not meet all prequalified requirements of Clause 5, it must be qualified by testing per Clause 6. Table 6.6 lists 35 essential variables for procedure qualification. Also covers welder and welding operator performance tests.

Clause 7 — Fabrication (≈ 30 pages)

Requirements for production welding, including 모재 preparation, preheat and interpass temperatures (Clause 7.6), 입열량 control for quenched and tempered steels (Clause 7.7), 최소 필릿 용접 sizes (Table 7.7), weld profiles, repairs, and dimensional tolerances.

Clause 8 — 검사 (≈ 55 pages)

Inspector qualifications, 합격 기준 criteria for 육안 검사 (Table 8.1), and procedures for nondestructive testing including 자분 testing, 방사선 testing, and 초음파 testing. Clause 8.9 provides the 육안 inspection acceptance criteria that inspectors apply daily.

Clause 9 — Stud Welding (≈ 13 pages)

Requirements for welding studs to structural steel, including stud base qualification, technique, and inspection criteria. Covers headed studs used as shear connectors in composite construction.

Clause 10 — Tubular Structures (≈ 62 pages)

Requirements specific to tubular connections, including joint design, WPS qualification for tubular joints, and inspection of tubular welds. All other clauses also apply to tubulars unless specifically noted otherwise.

Clause 11 — Strengthening and 보수 of Existing Structures (≈ 2 pages)

Requirements for welded modification or repair of existing steel structures. Addresses the unique challenges of welding on structures that may be under load, including heat effects on existing members and fatigue life considerations.

CWI 파트 C 시험의 D1.1

D1.1은 대부분의 구조 CWI 응시자가 AWS 파트 C (코드북) 시험 준비를 위해 사용하는 코드북입니다. AWS QC1:2016 Clause 6.2.2는 파트 C를 46문항으로 설정하고 합격 점수는 72%입니다. AWS는 현재 Prometric 센터에서 컴퓨터 기반 시험(CBT)으로 파트 C를 제공하며, 승인된 영어 참고 서적은 응시자가 직접 가져오는 인쇄본이 아닌 시험 스테이션에서 전자적으로 제공됩니다. 구조 코드 경로를 준비하는 응시자는 일반적으로 1~8조항(일반 요구 사항부터 검사까지, 약 280페이지)과 해당 조항이 참조하는 표, 그림 및 부록에 집중합니다. 9조항(스터드 용접), 10조항(튜브형) 및 11조항(수리)은 계약서에 튜브형 또는 수리 작업이 명시되지 않는 한 일반적으로 두 번째로 학습합니다.

판본 고정: 계약서는 특정 판본을 참조합니다 (예: “D1.1:2020에 따라 용접”). 시험 좌석의 시험 참고 서적은 AWS가 응시 기간에 대해 나열한 판본입니다 — 2020년 및 2025년 판본은 Table 5.11 예열 구성 및 Table 5.6 모재 그룹화에서 다르므로 시험일 전에 CWI 파트 C 시험 정보 서신으로 확인하십시오.

— AWS QC1:2016 Clause 6.2.2; AWS D1.1:2025 Clauses 1–11 page ranges from current edition

사전 인증 WPS 대 인증 WPS

D1.1 Clause 5는 일반적인 이음매 및 공정에 대해 시험 없이 사전 인증된 용접 절차 사양을 허용합니다 — 제작자는 Table 5.1, 5.3, 5.4 및 Figure 5.1과의 준수를 문서화합니다. Clause 6은 사전 인증 한계를 벗어나는 모든 용접 절차 사양에 대해 시험(절차 인증 기록)을 통한 인증을 요구합니다. 대부분의 구조용 강철 제작은 사전 인증된 용접 절차 사양을 사용합니다.

D1.1은 준수하는 용접 절차 사양에 대한 두 가지 뚜렷한 경로를 제공하며, 이 구분은 코드에서 가장 중요한 개념 중 하나입니다.

사전 인증 경로 (Clause 5)

Clause 5는 사전 인증된 용접 절차 사양을 정의합니다 — 수십 년간의 산업 경험을 통해 코드가 이미 검증한 절차입니다. 용접 절차 사양의 사전 인증은 Clause 6에서 요구하는 용접 절차 사양 인증 시험에서 면제되는 것으로 정의됩니다.

사전 인증을 받으려면 용접 절차 사양은 Clause 5의 모든 해당 요구 사항을 준수해야 합니다: 승인된 용접 공정(SMAW, SAW, GMAW(단락 제외) 또는 FCAW), Table 5.6에 나열된 모재, Table 5.7에 따른 용가재 일치, Figure 5.1의 이음매 상세 및 Table 5.11에 따른 예열.

이 경로는 인증 시험의 비용과 시간을 절약합니다. 많은 구조물 제작 공장은 사전 인증된 이음매만 사용하며 절차 인증 기록이 필요하지 않습니다. E71T-1 FCAW 와이어와 표준 CJP 그루브 용접 또는 필릿 용접을 사용하는 A992 강철을 사용하는 일반적인 건물 프레임은 Clause 5에 따라 완전히 인증됩니다.

비사전 인증 경로 (Clause 6)

절차의 어떤 요소라도 Clause 5의 사전 인증 한계를 벗어나는 경우, 용접 절차 사양은 Clause 6에 따라 시험을 통해 인증되어야 합니다. 이를 위해서는 시험 용접을 제작하고, 시편을 추출하고, 파괴 시험을 수행하고, 절차 인증 기록에 결과를 문서화해야 합니다. 일반적인 원인으로는 GMAW 단락 이행 사용, Figure 5.1에 없는 이음매 형상 용접 또는 Table 5.6에 나열되지 않은 모재 작업이 있습니다.

D1.1의 사전 인증 경로는 ASME IX에 상응하는 것이 없습니다. 섹션 IX에 따르면 모든 용접 절차 사양은 절차 인증을 요구하며, 사전 인증 면제가 없습니다. 이는 두 코드 간의 가장 중요한 구조적 차이점 중 하나입니다. ASME IX 또는 API 1104의 경우 별도의 요구 사항이 적용됩니다.

제작 후, Clause 8은 검사를 규정합니다. Table 8.1은 균열(허용 오차 없음)부터 기공(측정 가능한 한계)까지 8가지 불연속 범주에 대한 육안 검사 승인 기준을 정의합니다. 전체 Table 8.1 분석은 용접 결함 개요를 참조하십시오. 용접을 시작하기 전에 밀 테스트 보고서(MTR)는 모재가 Table 5.6 그룹 요구 사항을 충족하는지 확인하고 예열 조회를 제공합니다.

D1.1:2025 준수 도구

Clause5는 무료 D1.1 준수 계산기를 제공합니다: 예열 온도 조회 (Table 5.11), 입열량 계산, 탄소 당량 (Annex B), 최소 필릿 용접 크기 (Table 7.7) 및 용착 속도. 각 계산기는 정확한 코드 참조 및 해당 조항을 반환합니다.

아래 각 도구는 특정 D1.1:2025 요구 사항을 적용합니다. 응용 분야에 대한 값을 조회하려면 계산기를 선택하십시오.

D1.1이 다른 용접 코드와 비교되는 방식

D1.1은 엔지니어가 접하는 여러 용접 코드 중 하나입니다. 주요 차이점은 범위, 예열 방법론, 모재 그룹화 및 사전 인증된 용접 절차 사양의 가용성입니다. D1.1은 구조용 강철을 다룹니다. ASME IX는 압력 장비를 다룹니다. D1.5는 고속도로 교량을 다룹니다. CSA W59는 캐나다 구조용 강철을 다룹니다.

"D1.1은 세계에서 가장 널리 참조되는 구조용 용접 코드입니다. 계약 문서에 '코드에 따라 용접'이라고 명시되어 있다면, 열에 아홉은 D1.1을 의미합니다."

— Widely cited in CWI exam preparation, reflecting D1.1:2025 Clause 1.1 Scope

D1.1은 구조물과 압력 용기 작업의 경계에서 가장 자주 잘못 적용됩니다. 강철 부재가 압력 경계 역할도 하는 경우, D1.1이 구조 설계를 규정하더라도 ASME 섹션 IX가 해당 역할의 용접을 규정합니다. 계약 문서는 어떤 코드가 적용되는지 명시적으로 해결해야 합니다 — 부품이 “구조물처럼 보인다”는 이유로 D1.1을 기본값으로 설정하는 것은 NCR로 인한 재작업의 일반적인 원인입니다.

— CWI cross-code observation, multi-discipline projects, 2026