Welding संहिता Standards Directory
प्रत्येक प्रमुख संरचनात्मक वेल्डिंग संहिता एक ही स्थान पर। AWS D1.1 से D1.9, ASME Section IX, API 1104, और CSA W59 — प्रत्येक के साथ एक निःशुल्क गाइड जिसमें कार्यक्षेत्र, प्रमुख आवश्यकताएं और पूर्वतापन नियम शामिल हैं। वह मानक खोजें जो आपकी परियोजना को नियंत्रित करता है, फिर विशिष्ट आवश्यकताओं के लिए हमारे कैलकुलेटर का उपयोग करें।
Reference examples on this hub include Clause 1 for code scope, Table 5.11 for D1.1 पूर्वतापन, and Table 7.7 for न्यूनतम fillet आकार.
AWS D1.x — संरचनात्मक वेल्डिंग संहिताएँ
AWS D1.x श्रृंखला विशिष्ट सामग्रियों और अनुप्रयोगों के लिए संरचनात्मक वेल्डिंग को कवर करती है। D1.1 कार्बन स्टील को नियंत्रित करता है, D1.2 एल्यूमीनियम को, D1.3 शीट स्टील को, D1.4 रीइन्फोर्सिंग स्टील को, D1.5 पुलों को, D1.6 स्टेनलेस स्टील को, D1.8 भूकंपीय पूरक को, और D1.9 टाइटेनियम को। प्रत्येक संहिता सामग्री-विशिष्ट आवश्यकताओं के साथ समान खंड ढांचे को साझा करती है।
AWS D1 परिवार विभिन्न सामग्रियों और अनुप्रयोगों में संरचनात्मक वेल्डिंग को कवर करता है। D1.1 संरचनात्मक स्टील के लिए आधार संहिता है। प्रत्येक सहायक संहिता (D1.2 से D1.9) एक विशिष्ट सामग्री या अनुप्रयोग को संबोधित करती है जिसके लिए सामान्य संरचनात्मक स्टील की तुलना में अलग वेल्डिंग नियमों की आवश्यकता होती है।
स्टील के लिए प्राथमिक संरचनात्मक वेल्डिंग संहिता। 3/16 इंच से अधिक मोटाई वाले कार्बन और लो-अलॉय स्टील्स को कवर करती है। स्टील श्रेणी, मोटाई और हाइड्रोजन स्तर के आधार पर तालिका 5.11 में पूर्वतापन आवश्यकताएं। खंड 5 के तहत Prequalified WPS। दुनिया में सबसे व्यापक रूप से संदर्भित वेल्डिंग संहिता।
एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं की संरचनात्मक वेल्डिंग। हीट-ट्रीटेबल मिश्र धातुओं के लिए अधिकतम पूर्वतापन और अंतरपास तापमान 250°F (120°C)। होल्डिंग समय 15 मिनट से अधिक नहीं होना चाहिए। हाइड्रोजन क्रैकिंग के बजाय हॉट क्रैकिंग संवेदनशीलता को संबोधित करता है। SMAW की अनुमति नहीं है।
3/16 इंच (5 मिमी) या उससे कम मोटाई वाले शीट स्टील और कोल्ड-फॉर्म्ड सदस्यों की संरचनात्मक वेल्डिंग। पांच आर्क वेल्डिंग प्रक्रियाएं: GMAW, FCAW, SMAW, GTAW, SAW। GMAW शॉर्ट-सर्किट ट्रांसफर की स्पष्ट रूप से अनुमति देता है (D1.1 पूर्वयोग्यता से बाहर)। Clause 5 के तहत Prequalified WPS। शीट-टू-स्ट्रक्चरल कनेक्शन मानक अनुलग्नक A द्वारा नियंत्रित होते हैं।
रीइन्फोर्सिंग स्टील (रीबार) की वेल्डिंग। कार्बन समतुल्य और बार आकार के आधार पर तालिका 7.2 के अनुसार पूर्वतापन। दो CE सूत्र (Clause 1.5.4 Eq. 1 और Eq. 2)। फ़िलेट वेल्ड Clause 8.1.2.1 के अनुसार पूर्वयोग्य हैं (GTAW को छोड़कर)। रीबार को संरचनात्मक स्टील से वेल्ड करते समय, D1.4 और D1.1 के उच्च पूर्वतापन का उपयोग करें।
राजमार्ग पुल संरचनाओं की वेल्डिंग। गैर-फ्रैक्चर-क्रिटिकल (तालिका 6.3/6.4) और फ्रैक्चर-क्रिटिकल (तालिका 12.4–12.8) सदस्यों के लिए अलग पूर्वतापन तालिकाएं। FC आवश्यकताओं में हाइड्रोजन स्तर और ऊष्मा इनपुट अतिरिक्त चर के रूप में शामिल हैं। HPS स्टील्स (HPS345W से HPS690W) को कवर करता है।
स्टेनलेस स्टील की संरचनात्मक वेल्डिंग। न्यूनतम पूर्वतापन नमी को हटाने के लिए है। ऑस्टेनिटिक ग्रेड के लिए अधिकतम अंतरपास तापमान 350°F (175°C)। Clause 5 का कार्यक्षेत्र केवल ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस है (Clause 1.4.7 के अनुसार)। कार्बन स्टील की तुलना में अलग धातुकर्म संबंधी चिंताएं — हाइड्रोजन क्रैकिंग के बजाय संवेदीकरण और फेराइट नियंत्रण।
भूकंपीय अनुप्रयोगों के लिए D1.1 का पूरक। डिमांड-क्रिटिकल वेल्ड पदनाम, CVN टफनेस आवश्यकताएं (दो-स्तरीय: 20 ft-lbf बेसलाइन + 40 ft-lbf कोल्ड-सर्विस), अधिकतम अंतरपास तापमान 550°F, और प्रतिबंधित वेल्डिंग प्रक्रियाएं जोड़ता है। D1.1 पूर्वतापन तालिकाओं का उपयोग करता है। वर्तमान संस्करण: 2021 (चौथा संस्करण)।
टाइटेनियम की संरचनात्मक वेल्डिंग। न्यूनतम पूर्वतापन 60°F या परिवेश के तापमान से कम नहीं। कोई पूर्वतापन तालिका नहीं — थर्मल नियंत्रण हाइड्रोजन क्रैकिंग के बजाय संदूषण रोकथाम (O2/N2) पर केंद्रित है। AWS A5.32 के अनुसार शील्डिंग गैस। कार्यक्षेत्र से एयरोस्पेस संरचनाओं को स्पष्ट रूप से बाहर करता है।
AWS A5.x — भराव धातु विनिर्देश
AWS A5 श्रृंखला वेल्डिंग भराव धातुओं को प्रकार, रसायन विज्ञान और यांत्रिक गुणों के आधार पर वर्गीकृत करती है। प्रत्येक A5 विनिर्देश उपभोग्य सामग्रियों के एक वर्ग के लिए पदनाम प्रणाली, परीक्षण आवश्यकताओं और प्रदर्शन मानदंडों को परिभाषित करता है। भराव धातुओं को आधार धातुओं से मिलाने और संहिता आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए A5 वर्गीकरणों को समझना आवश्यक है।
Risk श्रेणी II CJP groove वेल्ड UT sampling under ANSI/AISC 360-22 Chapter N. Explains which transverse-tension CJP welds count, why 10% means full length of 10% of the welds, and when welder-specific rejection rate escalates UT to 100%.
PJP groove weld tension versus fillet weld shear under ANSI/AISC 360-22 Table J2.5. Explains why the PJP weld-metal tension row uses phi = 0.80, why fillet weld shear uses phi = 0.75, and how PJP plus reinforcing fillet throat is handled.
Planning stack for massive CJP groove welds: contract CJP/PJP callout, shop groove and backing detail, sequence, preheat, UT access, मरम्मत logistics, and demand-critical D1.8 controls when seismic provisions apply.
AWS भराव धातु विनिर्देशों के लिए पूर्ण गाइड: A5.1 (SMAW कार्बन स्टील), A5.5 (SMAW लो-अलॉय), A5.18 (GMAW/GTAW कार्बन स्टील), A5.20 (FCAW कार्बन स्टील), A5.28 (GMAW/GTAW/PAW लो-अलॉय), A5.36 (FCAW/GMAW कार्बन और लो-अलॉय), और A5.9 (स्टेनलेस स्टील)। इलेक्ट्रोड पदनाम प्रणाली और E7018 और E71T-1C जैसे भराव धातु वर्गीकरणों को कैसे पढ़ा जाए, इसे कवर करता है।
ASME धारा IX — योग्यता मानक
ASME बॉयलर और प्रेशर वेसल संहिता धारा IX दबाव उपकरण के लिए वेल्डिंग योग्यता को नियंत्रित करती है। यह आधार धातुओं के लिए P-नंबर और भराव धातुओं के लिए F-नंबर का उपयोग करती है। D1.1 के विपरीत, ASME IX में कोई Prequalified WPS पथ नहीं है — प्रत्येक प्रक्रिया को PQR के साथ परीक्षण द्वारा योग्यता की आवश्यकता होती है।
ASME Section IX दबाव पोत और पाइपिंग उद्योगों द्वारा उपयोग किया जाने वाला योग्यता मानक है। यह सभी ASME निर्माण संहिताओं में वेल्डिंग प्रक्रियाओं (WPS/PQR) और वेल्डर/ऑपरेटरों (WPQ) को योग्य बनाने के नियमों को परिभाषित करता है।
सभी ASME निर्माण संहिताओं के तहत वेल्डिंग प्रक्रियाओं और वेल्डर के लिए योग्यता मानक। P-नंबरों द्वारा आधार धातुओं और F-नंबरों द्वारा भराव धातुओं को व्यवस्थित करता है। आवश्यक, पूरक आवश्यक और गैर-आवश्यक चर योग्यता सीमाओं को नियंत्रित करते हैं। ASME I, II, III, IV, VIII, और B31 संहिताओं के साथ उपयोग किया जाता है।
ASME IX P-नंबर आधार धातुओं को वेल्डनीयता विशेषताओं द्वारा समूहित करते हैं ताकि आवश्यक प्रक्रिया योग्यताओं की संख्या कम हो सके। F-नंबर भराव धातुओं को उपयोगिता द्वारा समूहित करते हैं। योग्यता सीमाओं और अनुमेय प्रतिस्थापनों को निर्धारित करने के लिए दोनों को समझना आवश्यक है।
पाइपलाइन और कनाडाई मानक
API 1104 संयुक्त राज्य अमेरिका में क्रॉस-कंट्री पाइपलाइन वेल्डिंग को नियंत्रित करता है। CSA W59 कनाडा में संरचनात्मक स्टील निर्माण को नियंत्रित करता है। CSA W47.1 कैनेडियन वेल्डिंग ब्यूरो के माध्यम से कंपनी प्रमाणन को नियंत्रित करता है। AS/NZS 1554 ऑस्ट्रेलिया और न्यूजीलैंड में संरचनात्मक स्टील वेल्डिंग को कवर करता है।
पेट्रोलियम, पेट्रोकेमिकल और प्राकृतिक गैस के संचरण और वितरण के लिए कार्बन और लो-अलॉय स्टील पाइप की वेल्डिंग को नियंत्रित करता है। यह D1.1 और ASME IX दोनों से अलग अपनी योग्यता प्रणाली का उपयोग करता है। यह मैनुअल और मशीनीकृत/स्वचालित वेल्डिंग दोनों को कवर करता है।
संरचनात्मक वेल्डेड स्टील निर्माण के लिए कनाडाई मानक। AWS D1.1 का कनाडाई समकक्ष जिसमें पूर्वतापन, प्रक्रिया योग्यता और निरीक्षण के दृष्टिकोण में कुछ अंतर हैं। CSA S16 (डिजाइन) और CSA W47.1 (कंपनी प्रमाणन) के साथ संयोजन में उपयोग किया जाता है।
ऑस्ट्रेलियाई और न्यूजीलैंड मानक संरचनात्मक स्टील वेल्डिंग के लिए। सात आर्क वेल्डिंग प्रक्रियाओं को कवर करता है, वेल्डनीयता समूहों (1–12) के आधार पर निरंतर पूर्वतापन वक्रों का उपयोग करता है, और वेल्ड को GP (सामान्य उद्देश्य) और SP (संरचनात्मक उद्देश्य) श्रेणियों में वर्गीकृत करता है।
कनाडा में स्टील संरचनाओं की फ्यूजन वेल्डिंग करने वाली कंपनियों के प्रमाणन को नियंत्रित करता है। यह कंपनी-स्तरीय गुणवत्ता आवश्यकताओं, पर्यवेक्षक योग्यताओं और ऑडिट प्रक्रियाओं को स्थापित करता है। अधिकांश कनाडाई न्यायालयों में संरचनात्मक स्टील फैब्रिकेशन के लिए आवश्यक है।
मानक चयन गाइड
सही वेल्डिंग संहिता का चयन अनुप्रयोग, संरचनात्मक मांगों, उद्योग क्षेत्र और भौगोलिक क्षेत्राधिकार पर निर्भर करता है। प्रत्येक मानक अपने स्वयं के प्रक्रिया योग्यता नियम, निरीक्षण मानदंड और स्वीकृति सीमाएं परिभाषित करता है। इस तालिका का उपयोग यह पहचानने के लिए करें कि कौन सा मानक आपकी परियोजना को नियंत्रित करता है और संहिताओं के बीच प्रमुख अंतरों को समझें।
| Standard | Scope | Industry | Geography | Prequalified WPS? |
|---|---|---|---|---|
| AWS D1.1 | Structural steel | Buildings, industrial | United States | Yes |
| AWS D1.5 | Highway bridges | Transportation | United States | Limited SMAW; most other processes qualified |
| ASME IX | Pressure equipment | Oil & gas, power | Global | No |
| API 1104 | Pipelines | Oil & gas | Global | No |
| CSA W59 | Structural steel | Buildings | Canada | Yes |
| AS/NZS 1554 | Structural steel | Buildings, bridges | Australia/NZ | Yes (SP) |
गुणवत्ता प्रबंधन और समन्वय
ISO 3834 और ISO 14731 जैसे अंतर्राष्ट्रीय मानक वेल्डिंग के लिए गुणवत्ता प्रबंधन और समन्वय आवश्यकताओं को परिभाषित करते हैं। वेल्डिंग समन्वयक की भूमिका (ISO 14731 के अनुसार जिम्मेदार वेल्डिंग समन्वयक) ISO 3834 और EN 1090 से प्रमाणित कंपनियों के लिए आवश्यक है।
अनुपालन उपकरण
Clause5 D1.1 (पूर्वतापन तालिका 5.11, फ़िलेट वेल्ड आकार तालिका 7.7, कार्बन समतुल्य अनुलग्नक B, ऊष्मा इनपुट, जमाव दर), D1.5 (पुल पूर्वतापन तालिका 12.4-12.8), D1.4 (रीबार पूर्वतापन तालिका 7.2), और CSA W59 (पूर्वतापन तालिका 5.3) के लिए निःशुल्क अनुपालन कैलकुलेटर प्रदान करता है।
इन मानकों में सबसे सामान्य अनुपालन लुकअप के लिए निःशुल्क कैलकुलेटर और संदर्भ उपकरण।
D1.1 तालिका 5.11 से न्यूनतम पूर्वतापन तापमान देखें। सटीक तापमान आवश्यकता प्राप्त करने के लिए स्टील, प्रक्रिया और मोटाई का चयन करें।
D1.5 तालिका 6.3/6.4 और 12.4–12.8 के अनुसार फ्रैक्चर-क्रिटिकल और गैर-फ्रैक्चर-क्रिटिकल पुल सदस्यों के लिए पूर्वतापन लुकअप।
D1.4 तालिका 7.2 के अनुसार कार्बन समतुल्य और बार आकार के आधार पर पूर्वतापन लुकअप।
CSA W59:2018 तालिका 5.3 के अनुसार कनाडाई संरचनात्मक स्टील वेल्डिंग के लिए पूर्वतापन लुकअप। स्टील ग्रेड समूह, वेल्डिंग प्रक्रिया, हाइड्रोजन पदनामकर्ता और मोटाई का चयन करें।
अपने मिल टेस्ट रिपोर्ट रसायन विज्ञान से IIW सूत्र और Pcm सूत्र दोनों का उपयोग करके कार्बन समतुल्य (CE) की गणना करें।
वोल्टेज, एम्परेज और वेल्डिंग गति से आर्क ऊर्जा और ऊष्मा इनपुट की गणना करें। kJ/in और kJ/mm इकाइयों का समर्थन करता है।
D1.1 तालिका 7.7 के अनुसार न्यूनतम फ़िलेट वेल्ड आकार देखें। संहिता-आवश्यक न्यूनतम लेग आकार प्राप्त करने के लिए सामग्री मोटाई दर्ज करें।
सामान्य वेल्डिंग प्रक्रियाओं और भराव धातुओं के लिए वेल्ड धातु जमाव दर और इलेक्ट्रोड खपत का अनुमान लगाएं।
D1.1:2025 Clause 8 तालिका 8.2 के अनुसार संयुक्त प्रकार, वेल्ड श्रेणी और लोडिंग स्थिति के आधार पर आवश्यक निरीक्षण विधियों (VT, RT, UT, MT, PT) का निर्धारण करें।
D1.1 के तहत वेल्डिंग प्रक्रिया विनिर्देश में क्या शामिल होता है, आपको इसकी कब आवश्यकता होती है, और Prequalified और गैर-Prequalified WPSs के बीच का अंतर।
जब एक प्रक्रिया योग्यता अभिलेख की आवश्यकता होती है, तो कौन से परीक्षण आवश्यक होते हैं, और कैसे आवश्यक चर पुनः-योग्यता को प्रभावित करते हैं।
बहु-अनुशासनात्मक परियोजनाओं पर वेल्डिंग संहिता का चयन लगभग हमेशा अनुबंध दस्तावेजों में सबसे प्रतिबंधात्मक संहिता पर डिफ़ॉल्ट होता है। जब किसी परियोजना में AWS D1.1 (स्टील बिल्डिंग) और ASME B31.3 (प्रक्रिया पाइपिंग) दोनों कार्य होते हैं, तो दोनों अपने संबंधित कार्यक्षेत्रों पर लागू होते हैं — यह न मानें कि एक दूसरे को अधिग्रहित करता है। संहिता के विवादों को रिकॉर्ड के इंजीनियर द्वारा हल किया जाता है, वेल्डर द्वारा नहीं।
— CWI cross-discipline project observation, 2026
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
AWS D1.1 स्टील के लिए आधार संरचनात्मक वेल्डिंग संहिता है। D1.8 भूकंपीय अनुप्रयोगों के लिए अतिरिक्त आवश्यकताओं के साथ D1.1 का पूरक है, जिसमें डिमांड-क्रिटिकल वेल्ड पदनाम, CVN टफनेस परीक्षण, और भूकंपीय बल-प्रतिरोधी प्रणाली में कनेक्शन के लिए प्रतिबंधित वेल्डिंग प्रक्रियाएं शामिल हैं। D1.8 D1.1 को प्रतिस्थापित नहीं करता है — यह इसमें जोड़ता है।
AWS D1.2 एल्यूमीनियम की संरचनात्मक वेल्डिंग को कवर करता है। यह एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं की वेल्डिंग की अनूठी चुनौतियों को संबोधित करता है जिसमें हॉट क्रैकिंग संवेदनशीलता, हीट-ट्रीटेबल मिश्र धातुओं के लिए अधिकतम पूर्वतापन और अंतरपास तापमान 250 डिग्री फ़ारेनहाइट (120 डिग्री सेल्सियस), और अत्यधिक उम्र बढ़ने से रोकने के लिए होल्डिंग समय सीमाएं शामिल हैं। D1.2 GMAW, GTAW, PAW-VP, FSW, और SAW की अनुमति देता है लेकिन SMAW की अनुमति नहीं देता है।
API 1104 पाइपलाइनों और संबंधित सुविधाओं की वेल्डिंग को नियंत्रित करता है। यह पेट्रोलियम, पेट्रोकेमिकल और गैस उत्पादों के संचरण और वितरण प्रणालियों में उपयोग किए जाने वाले कार्बन और लो-अलॉय स्टील पाइप को कवर करता है। API 1104 अपनी स्वयं की योग्यता प्रणाली का उपयोग करता है जो AWS D1.1 और ASME Section IX दोनों से अलग है।
यह शासी संहिता पर निर्भर करता है। संरचनात्मक स्टील भवन आमतौर पर AWS D1.1 (या भूकंपीय के लिए D1.8) का उपयोग करते हैं। दबाव पोत और बॉयलर वेल्डर और प्रक्रिया योग्यता के लिए ASME IX का उपयोग करते हैं। पुल AWS D1.5 का उपयोग करते हैं। पाइपलाइन API 1104 का उपयोग करते हैं। कनाडाई स्टील निर्माण CSA W59 का उपयोग करता है। रिकॉर्ड का इंजीनियर या अनुबंध दस्तावेज निर्दिष्ट करेगा कि कौन सी संहिता लागू होती है।
मानकों का कवरेज — 9 परिवारों में 80 मानक
Clause5 9 प्रमुख मानक परिवारों में 80 वेल्डिंग और फैब्रिकेशन मानकों को कवर करता है। प्रत्येक मानक को निकाला जाता है, सत्यापित किया जाता है और हमारे अनुपालन इंजन में एन्कोड किया जाता है।
D1.1 स्टील, D1.2 एल्यूमीनियम, D1.3 शीट स्टील, D1.4 रीइन्फोर्सिंग स्टील, D1.5 पुल, D1.6 स्टेनलेस स्टील, D1.7 सुदृढीकरण और मरम्मत, D1.8 भूकंपीय, D1.9 टाइटेनियम।
A5.1, A5.4, A5.5, A5.7, A5.8, A5.9, A5.10, A5.11, A5.14, A5.16, A5.18, A5.20, A5.21, A5.28, A5.32, A5.36 — कार्बन स्टील, लो-अलॉय, स्टेनलेस, निकल, एल्यूमीनियम और टाइटेनियम के लिए SMAW, GMAW, GTAW, FCAW, SAW भराव धातुओं को कवर करता है।
B1.10 WPSs के लिए गाइड, B1.11 दृश्य निरीक्षण के लिए गाइड, B2.1 वेल्डिंग प्रक्रिया और प्रदर्शन योग्यता, B4.0 मैकेनिकल टेस्टिंग, B5.1 CWI योग्यता, और संबंधित योग्यता मानक।
धारा II सामग्री, धारा V NDE, धारा VIII डिव 1 और 2, धारा IX वेल्डिंग योग्यताएं, साथ ही PCC-2 मरम्मत और संबंधित दबाव उपकरण मानक।
B31.1 पावर पाइपिंग और B31.3 प्रोसेस पाइपिंग — डिजाइन, फैब्रिकेशन और निरीक्षण को नियंत्रित करने वाली दो सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली पाइपिंग संहिताएं।
API 1104 पाइपलाइन वेल्डिंग, API 510 प्रेशर वेसल निरीक्षण, API 570 पाइपिंग निरीक्षण, API 571 क्षति तंत्र, API 577 वेल्डिंग निरीक्षण, API 650 टैंक, API 653 टैंक निरीक्षण, और संबंधित पेट्रोलियम मानक।
ISO 3834 गुणवत्ता आवश्यकताएं, ISO 9606 वेल्डर योग्यता, ISO 14731 वेल्डिंग समन्वय, ISO 15607/15609/15614 WPS योग्यता, ISO 5817 अपूर्णता स्तर — वेल्डिंग गुणवत्ता प्रबंधन के लिए वैश्विक ढांचा।
EN 1090 स्टील संरचनाओं का निष्पादन, EN 13480 मेटालिक इंडस्ट्रियल पाइपिंग, EN 13445 अनफायर्ड प्रेशर वेसल्स — CE मार्किंग और यूरोपीय फैब्रिकेशन आवश्यकताएं।
CSA W59 वेल्डेड स्टील कंस्ट्रक्शन और CSA W47.1 फ्यूजन वेल्डिंग के लिए कंपनियों का प्रमाणन — कनाडाई संरचनात्मक वेल्डिंग ढांचा।