clause5.io/ welding/ procedure-qualification-record

एक PQR क्या दस्तावेज़ करता है?

एक PQR एक टेस्ट वेल्ड के दौरान उपयोग किए गए वास्तविक वेल्डिंग मापदंडों और उस वेल्ड पर किए गए विनाशकारी परीक्षण के परिणामों को रिकॉर्ड करता है। यह भौतिक प्रमाण है कि एक वेल्डिंग प्रक्रिया नियंत्रित परिस्थितियों में स्वीकार्य परिणाम उत्पन्न करती है।

टेस्ट वेल्ड एक प्रारंभिक WPS का पालन करते हुए किया जाता है। वेल्डिंग के बाद, परीक्षण नमूनों को हटा दिया जाता है और विनाशकारी परीक्षण के अधीन किया जाता है — आमतौर पर निर्देशित बेंड टेस्ट, मैक्रो-एच परीक्षा, और कुछ मामलों में तन्यता परीक्षण। विशिष्ट परीक्षण आवश्यकताएं इस बात पर निर्भर करती हैं कि प्रक्रिया CJP ग्रूव वेल्ड, PJP ग्रूव वेल्ड, या फ़िलेट वेल्ड के लिए है, और क्या अनुप्रयोग गैर-ट्यूबलर या ट्यूबलर है।

PQR परीक्षण के दौरान उपयोग किए गए आवश्यक चर को दस्तावेज़ करता है: वेल्डिंग प्रक्रिया, भराव धातु वर्गीकरण, आधार धातु समूह, पूर्वतापन और अंतरपास तापमान, विद्युत विशेषताएँ, जॉइंट ज्यामिति, स्थिति, और परिरक्षण गैस (यदि लागू हो)। ये चर योग्य WPS की सीमाओं को परिभाषित करते हैं। उस WPS का उपयोग करके बनाया गया कोई भी उत्पादन वेल्ड PQR पर दर्ज की गई सीमाओं के भीतर रहना चाहिए।

D1.1:2025 Table 6.6 प्रक्रिया योग्यता के लिए 35 आवश्यक चर सूचीबद्ध करता है। Table 6.8 (Clause 6.8 में संदर्भित) पूरक आवश्यक चर सूचीबद्ध करता है जो केवल तभी लागू होते हैं जब अनुबंध दस्तावेजों में चार्पी वी-नॉच (CVN) कठोरता परीक्षण निर्दिष्ट किया गया हो। यदि CVN परीक्षण की आवश्यकता है और आप एक पूरक चर बदलते हैं, तो आपको फिर से योग्य होना चाहिए, भले ही आवश्यक चर समान रहें।

क्या आपको D1.1 के तहत PQR की आवश्यकता है?

D1.1:2025 एक योग्य वेल्डिंग प्रक्रिया विनिर्देश के लिए दो अलग-अलग मार्ग प्रदान करता है। आप जो मार्ग अपनाते हैं वह निर्धारित करता है कि PQR की आवश्यकता है या नहीं।

पूर्व-योग्य मार्ग (खंड 5)

Clause 5 पूर्व-योग्य WPSs को परिभाषित करता है — वेल्डिंग प्रक्रियाएं जिन्हें कोड ने दशकों के उद्योग अनुभव के माध्यम से पहले ही मान्य कर दिया है। यदि आपकी प्रक्रिया निम्नलिखित सभी शर्तों को पूरा करती है, तो किसी PQR की आवश्यकता नहीं है:

वेल्डिंग प्रक्रिया चार पूर्व-योग्य प्रक्रियाओं में से एक है: SMAW, SAW, GMAW (GMAW-S शॉर्ट-सर्किट ट्रांसफर को छोड़कर), या FCAW। जॉइंट विवरण Figure 5.1 में पूर्व-योग्य कॉन्फ़िगरेशन में से एक से मेल खाता है, जिसमें निर्दिष्ट रूट ओपनिंग, ग्रूव एंगल, और रूट फेस आयाम शामिल हैं। आधार धातु Table 5.6 में सूचीबद्ध है और Table 5.7 के अनुसार एक अनुमोदित भराव धातु के साथ मेल खाता है। पूर्वतापन और अंतरपास तापमान Table 5.11 में न्यूनतम को पूरा करते हैं। और Clause 5 के अन्य सभी प्रावधान संतुष्ट हैं, जिसमें इलेक्ट्रोड भंडारण, अधिकतम ऊष्मा इनपुट सीमाएं, और पास मोटाई प्रतिबंध शामिल हैं।

कई संरचनात्मक फैब्रिकेशन दुकानें विशेष रूप से पूर्व-योग्य जॉइंट्स के साथ काम करती हैं। A992 स्टील, Figure 5.1 के अनुसार V-ग्रूव CJP जॉइंट्स, और E71T-1 FCAW तार का उपयोग करने वाला एक विशिष्ट भवन फ्रेम पूरी तरह से Clause 5 के तहत योग्य है। कोई टेस्ट वेल्ड नहीं। कोई बेंड नमूने नहीं। कोई PQR नहीं।

गैर-पूर्व-योग्य मार्ग (खंड 6)

जब आपकी प्रक्रिया का कोई भी तत्व पूर्व-योग्य सीमाओं से बाहर आता है — Figure 5.1 में नहीं दिया गया एक जॉइंट विवरण, Clause 5 में सूचीबद्ध नहीं एक वेल्डिंग प्रक्रिया, या पूर्व-योग्य सीमा से बाहर एक पैरामीटर — तो आपको Clause 6.2.1 के अनुसार परीक्षण द्वारा WPS को योग्य बनाना होगा। इसके लिए एक टेस्ट वेल्ड का उत्पादन करना, नमूने निकालना, विनाशकारी परीक्षण करना, और PQR पर परिणामों को दस्तावेज़ करना आवश्यक है।

सामान्य स्थितियाँ जिनमें PQR की आवश्यकता होती है उनमें शामिल हैं: GMAW-S शॉर्ट-सर्किट ट्रांसफर का उपयोग करना (पूर्व-योग्य प्रक्रियाओं से बाहर रखा गया), Figure 5.1 में शामिल नहीं एक जॉइंट ज्यामिति को वेल्ड करना, Table 5.6 में सूचीबद्ध नहीं आधार धातुओं को वेल्ड करना, या पूर्व-योग्य Table 5.5 सहनशीलता से बाहर मापदंडों का उपयोग करना। पूर्व-योग्य लिफाफे से बाहर कोई भी एक तत्व आवश्यकता को ट्रिगर करता है।

D1.1’s prequalified path has no equivalent in ASME IX. Under Section IX, every WPS requires procedure qualification — there is no prequalified exemption. This is one of the most significant structural differences between the two codes. For ASME IX or API 1104, separate qualification आवश्यकताएँ apply.

PQR के पुन: योग्यता को क्या ट्रिगर करता है?

गैर-पूर्व-योग्य WPSs के लिए जहाँ PQR की आवश्यकता होती है, आवश्यक चरों में निम्नलिखित परिवर्तन पुन: योग्यता को ट्रिगर करते हैं। Table 6.6 कुल 35 आवश्यक चर सूचीबद्ध करता है — ये पाँच संरचनात्मक फैब्रिकेशन में सबसे आम ट्रिगर हैं:

वेल्डिंग प्रक्रिया परिवर्तन

एक प्रक्रिया से दूसरी प्रक्रिया में स्विच करना — जैसे SMAW से FCAW में — एक नए PQR की आवश्यकता होती है। प्रत्येक प्रक्रिया में मौलिक रूप से अलग ऊष्मा इनपुट विशेषताएँ, जमाव दरें, और धातुकर्म प्रभाव होते हैं। SMAW के साथ योग्य एक प्रक्रिया यह प्रदर्शित नहीं करती है कि FCAW उसी जॉइंट पर स्वीकार्य परिणाम उत्पन्न करेगा।

भराव धातु वर्गीकरण परिवर्तन

Table 6.6 प्रत्येक AWS वर्गीकरण परिवर्तन को आवश्यक चर नहीं मानती। SMAW, GMAW और FCAW के लिए आइटम (1) केवल वर्गीकरण-सामर्थ्य बढ़ाने पर पुनर्योग्यता माँगती है (जैसे E7018 से E8018); घटाना नहीं (नोट a)। SMAW आइटम (2) निम्न-हाइड्रोजन से गैर-निम्न-हाइड्रोजन परिवर्तन पर भी पुनर्योग्यता माँगती है। SAW, FCAW और GTAW के लिए आइटम (3) किसी भी इलेक्ट्रोड या फ्लक्स-इलेक्ट्रोड वर्गीकरण परिवर्तन पर पुनर्योग्यता माँगती है। E7018 से E71T-1 प्रक्रिया परिवर्तन है (SMAW से FCAW), न कि उसी प्रक्रिया का वर्गीकरण-मात्र परिवर्तन।

आधार धातु समूह परिवर्तन

Table 5.6 के अनुसार एक अलग आधार धातु समूह में जाना एक नए PQR की आवश्यकता होती है। D1.1 अनुमोदित आधार धातुओं को रसायन विज्ञान और वेल्डनीयता के आधार पर समूहों (I से V) में व्यवस्थित करता है। Group I स्टील (जैसे A36) पर योग्य एक प्रक्रिया स्वचालित रूप से Group II स्टील (जैसे A588) के लिए योग्य नहीं होती है क्योंकि उच्च मिश्र धातु सामग्री पूर्वतापन आवश्यकताओं और ताप प्रभावित क्षेत्र व्यवहार को बदल देती है। अपने मिल टेस्ट रिपोर्ट का उपयोग करके अपने स्टील के समूह की पुष्टि करें।

वेल्डिंग स्थिति परिवर्तन

मूल टेस्ट वेल्ड द्वारा कवर नहीं की गई वेल्डिंग स्थिति को जोड़ना एक नए PQR की आवश्यकता होती है। फ्लैट स्थिति (1G) में योग्य एक प्रक्रिया ऊर्ध्वाधर (3G) या ओवरहेड (4G) वेल्डिंग के लिए योग्य नहीं होती है। Table 6.6 को प्रत्येक स्थिति में योग्यता की आवश्यकता होती है, हालांकि एक 3G योग्यता ग्रूव वेल्ड के लिए 1G और 2G को भी योग्य बनाती है।

पूर्वतापन में कमी

PQR पर दर्ज न्यूनतम तापमान से नीचे पूर्वतापन को कम करने के लिए पुन: योग्यता की आवश्यकता होती है। पूर्वतापन सीधे शीतलन दर को प्रभावित करता है, जो ताप प्रभावित क्षेत्र में हाइड्रोजन प्रसार और कठोरता को नियंत्रित करता है। योग्य न्यूनतम तल है — उत्पादन वेल्ड उच्च पूर्वतापन का उपयोग कर सकते हैं लेकिन कम नहीं।

इन पाँच के अलावा, Table 6.6 में इलेक्ट्रोड व्यास, परिरक्षण गैस संरचना, विद्युत विशेषताएँ (AC बनाम DC, ध्रुवीयता), वेल्डिंग गति सीमा, और अंतरपास तापमान जैसे चर शामिल हैं। PQR पर दर्ज की गई सीमा से परे किसी भी एक आवश्यक चर में परिवर्तन उत्पादन उपयोग के लिए योग्यता को अमान्य कर देता है।

एक बार जब WPS योग्य हो जाता है और उत्पादन वेल्डिंग शुरू हो जाती है, तो Clause 8 निरीक्षण को नियंत्रित करता है। Table 8.1 आठ विच्छिन्नता श्रेणियों के लिए दृश्य स्वीकृति मानदंड को परिभाषित करता है — पूर्ण विवरण के लिए वेल्ड दोषों का अवलोकन देखें।

Combining Two Processes — Do You Need One PQR or Two?

A common job-shop question: if a joint is welded with a GTAW root and an SMAW fill, do you need a single combined-process PQR that “breaks out” to cover each process? Under D1.1:2025 the answer is usually no — because the संहिता never treats a procedure as one indivisible thing. It treats each process separately, and lets you combine them.

D1.1 Clause 5.2.2 (“Combination of WPSs”) states it directly: “A combination of qualified and prequalified WPSs may be used without qualification of the combination, provided the limitation of essential variables applicable to each process is observed.” In other words, you run the SMAW portion under a prequalified WPS per Clause 5 and the GTAW portion under its own WPS — and you do not need to qualify the GTAW-plus-SMAW combination as a unit. Each process stands on its own essential-variable envelope from Table 6.6.

The reason GTAW and SMAW land in different places is prequalification status, not the combination itself. SMAW is one of the prequalified processes under Clause 5.5.1 — if your joint detail, filler, and parameters meet Clause 5, the SMAW fill needs no PQR at all. GTAW is not a prequalified process under D1.1; it must be qualified by परीक्षण per Clause 6.2.1. So the typical “GTAW root + SMAW fill” stack is: a PQR-backed GTAW WPS for the root, a prequalified SMAW WPS for the fill, used together without combination qualification.

What if you do run a single test coupon using both processes? That is permitted, and it qualifies each process within the parameters used on that coupon — the qualification “breaks out” per process because Table 6.6 treats वेल्डिंग प्रक्रिया as a procedure essential variable evaluated separately for each process. A combined coupon does not earn you a broader range than running each process to its own essential-variable सीमाएँ; it simply documents both at once. Any later change to a process, or to one process’s essential variables beyond Table 6.6, requalifies only that process.

The same combination logic carries into toughness work. Clause 6.26.1.1 allows multiple WPSs that have each been qualified with Charpy V-notch (CVN) testing to be used in a single joint without further qualification — and lets a WPS qualified without CVN have CVN tests run on a coupon so it can be combined with CVN-qualified WPSs in the same joint. The one carve-out: Clause 6.26.1.2 requires an added CVN set when a non-FCAW-S process deposits वेल्ड धातु over FCAW-S in a single joint.

ASME IX PQR आवश्यकताएँ

Under ASME Section IX, every WPS must be backed by a PQR — there is no prequalified exemption. The PQR documents the actual वेल्डिंग conditions and destructive test results from a test coupon welded per QW-200.

टेस्ट कूपन तैयारी। टेस्ट कूपन को एक वेल्डर या वेल्डिंग ऑपरेटर द्वारा योग्यता संगठन के पूर्ण पर्यवेक्षण के तहत वेल्ड किया जाना चाहिए। कूपन आधार धातु को तालिका QW/QB-422 में एक P-नंबर असाइन किया जाना चाहिए। वेल्डिंग प्रक्रिया, भराव धातु F-नंबर, स्थिति, और सभी आवश्यक चर वेल्डिंग के दौरान दर्ज किए जाने चाहिए।

विनाशकारी परीक्षण। ASME IX को QW-150 के अनुसार तन्यता परीक्षण (दो नमूने, QW/QB-422 से न्यूनतम तन्यता मान को पूरा करना चाहिए) और QW-160 के अनुसार निर्देशित बेंड टेस्ट (चार नमूने — दो फेस बेंड और दो रूट बेंड, या मोटी सामग्री के लिए चार साइड बेंड) की आवश्यकता होती है। बेंड नमूनों को किसी भी आयाम में 1/8 इंच से अधिक खुले विच्छिन्नता के बिना 180-डिग्री बेंडिंग का सामना करना चाहिए। QW-170 के अनुसार प्रभाव परीक्षण की आवश्यकता तब होती है जब संदर्भित निर्माण कोड कठोरता परीक्षण को अनिवार्य करता है।

आवश्यक चर। ASME IX Tables QW-252 से QW-265 में वेल्डिंग प्रक्रिया द्वारा आवश्यक चर को व्यवस्थित करता है। किसी भी आवश्यक चर में परिवर्तन के लिए एक नए PQR की आवश्यकता होती है। तीन सबसे प्रभावशाली आवश्यक चर हैं: आधार धातु P-नंबर परिवर्तन (QW-403.18), भराव धातु F-नंबर परिवर्तन (QW-404.4), और PWHT का जोड़ या विलोपन (QW-407.1)। D1.1 के विपरीत जिसमें 35 चरों की एक ही सूची है, ASME IX प्रत्येक वेल्डिंग प्रक्रिया के लिए चर सूची को अनुकूलित करता है — SMAW में GMAW या GTAW से अलग आवश्यक चर होते हैं।

असमान धातु वेल्डिंग और PQR योग्यता

Dissimilar metal welds — joining two different P-Number materials — are common in power plants, refineries, and chemical processing where carbon steel piping transitions to stainless steel or alloy steel components. Each dissimilar P-Number combination requires its own qualified WPS supported by a PQR.

ASME IX के तहत, QW-424 असमान धातु प्रक्रिया योग्यता के नियमों को परिभाषित करता है। P-नंबर 1 से P-नंबर 1 (कार्बन स्टील से कार्बन स्टील) पर योग्य एक PQR P-नंबर 1 से P-नंबर 8 (कार्बन स्टील से ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील) को योग्य नहीं बनाता है। असमान जॉइंट्स के लिए भराव धातु का चयन दोनों आधार धातुओं के साथ संगत होना चाहिए — आमतौर पर एक उच्च-मिश्र धातु भराव का उपयोग किया जाता है (उदाहरण के लिए, कार्बन स्टील से स्टेनलेस संक्रमण के लिए ERNiCr-3 या E309L)।

D1.1 के तहत, असमान आधार धातु समूह जॉइंट्स को भी Clause 6 के अनुसार अलग योग्यता की आवश्यकता होती है। Group I से Group I पर योग्य एक PQR Group I से Group III को कवर नहीं करता है। भराव धातु को Table 5.7 के अनुसार उच्च-शक्ति आधार धातु समूह से मेल खाना चाहिए।

सामान्य असमान धातु संयोजन:

• P1 to P8 (carbon steel to austenitic stainless) — power plant transition pieces, heat exchanger tube-to-tubesheet
• P1 to P5A (carbon steel to 2.25Cr-1Mo) — refinery reactor piping transitions
• P8 to P43 (stainless to Inconel) — chemical processing, high-तापमान service
• P1 to P4 (carbon steel to 1.25Cr-0.5Mo) — boiler and heat recovery applications

PQR दस्तावेज़ीकरण और रिकॉर्ड रखना

एक PQR एक स्थायी गुणवत्ता अभिलेख है। इसे उस उपकरण या संरचना के जीवन भर बनाए रखा जाना चाहिए जिसका वह समर्थन करता है। ASME कोडों के तहत, अधिकृत निरीक्षक PQR की समीक्षा करता है और उस पर हस्ताक्षर करता है। D1.1 के तहत, फैब्रिकेटर का नामित प्रतिनिधि PQR पर हस्ताक्षर करता है।

PQR में शामिल होना चाहिए: उपयोग किए गए वास्तविक वेल्डिंग पैरामीटर (सीमाएं नहीं — टेस्ट वेल्ड के दौरान दर्ज किए गए विशिष्ट मान), आधार धातु विनिर्देश और P-नंबर, भराव धातु वर्गीकरण और F-नंबर, वास्तव में उपयोग किए गए पूर्वतापन और अंतरपास तापमान, यदि लागू हो तो PWHT पैरामीटर, और पास/फेल निर्धारण के साथ सभी विनाशकारी परीक्षण परिणाम। PQR को उस WPS का संदर्भ देना चाहिए जिसका वह समर्थन करता है।

कई WPSs एक ही PQR का संदर्भ दे सकते हैं, बशर्ते प्रत्येक WPS उस PQR द्वारा स्थापित योग्यता सीमाओं के भीतर रहता हो। इसके विपरीत, एक एकल WPS को कई PQRs द्वारा समर्थित किया जा सकता है यदि उन PQRs की संयुक्त योग्यता सीमाएं WPS पर निर्दिष्ट चरों की पूरी सीमा को कवर करती हैं।

Every PQR is tied to a specific welding procedure विनिर्देश (WPS) — the PQR test validates that the WPS parameters produce acceptable mechanical properties and soundness under the applicable code.

On international projects that also reference ISO 15614-1 or EN 1090-2, the same qualification concept is called a WPQR instead of a PQR — but be careful, because D1.1 itself uses "WPQR" for something else entirely (welder performance qualification, not procedure qualification). See the WPQR terminology guide before using the term on a mixed-मानक project.

मुख्य निष्कर्ष

• D1.1 prequalified WPSs need no PQR. Only non-prequalified procedures require qualification testing. ASME IX has no prequalified path — every WPS needs a PQR.
• The PQR records actual values, not ranges. The specific parameters used during the test वेल्ड are documented. The WPS defines the ranges; the PQR proves the procedure works at specific conditions within those ranges.
• Dissimilar metal joints need separate PQRs. Each P-Number combination must be independently qualified under both ASME IX and D1.1.
• Multiple WPSs can reference one PQR as long as each WPS stays within the PQR’s qualification ranges.

"PQR वेल्डिंग कार्यक्रम की नींव है। परियोजना पर प्रत्येक गैर-पूर्व-योग्य वेल्ड एक PQR से जुड़ा होता है जिसने साबित किया कि प्रक्रिया काम करती है।"

D1.1:2025 Clause 6.2.1 requires procedure qualification testing for any WPS not meeting the prequalified requirements of Clause 5

PQR आवश्यक चर को बहुत व्यापक की तुलना में बहुत संकीर्ण योग्य बनाना आसान है। अधिकांश ठेकेदार एक बार अधिकतम मोटाई पर परीक्षण करते हैं जिसकी वे उम्मीद करते हैं, फिर योग्य सीमा के साथ रहते हैं। PQR हर WPS के लिए आपकी नींव है जो इससे निकलता है — यदि वेल्डिंग पैरामीटर को बाद में बदलने की आवश्यकता होती है, तो आपको एक नए PQR की आवश्यकता होती है, न कि पुन: विनिर्देश की।

— CWI field observation, structural fabricator, 2026

AWS D1.1/D1.1M:2025 और ASME BPVC IX:2025 से संदर्भ डेटा। AWS या ASME से संबद्ध नहीं।