API 1104 — वेल्डिंग of Pipelines and Related Facilities
एपीआई 1104 अमेरिकन पेट्रोलियम इंस्टीट्यूट का मानक है जो तेल, प्राकृतिक गैस और अन्य तरल पदार्थों को ले जाने वाली पाइपलाइनों के लिए वेल्डिंग प्रक्रिया, वेल्डर योग्यता और निरीक्षण आवश्यकताओं को नियंत्रित करता है। यह 49 CFR 192 और 49 CFR 195 द्वारा विनियमित कार्बन और लो-अलॉय स्टील पाइप के नए निर्माण और सेवाकालीन वेल्डिंग पर लागू होता है।
Based on API 1104:2021. Addendum 1 (published 2026-09-03) is not yet incorporated.
Decision path: Use API 1104 for pipeline procedure, welder, and निरीक्षण questions; switch standards only when the work is not pipeline pipe or related facilities.
नियामक संदर्भ: अमेरिकी परिवहन विभाग के नियमों के तहत विनियमित पाइपलाइन प्रणालियों के लिए एपीआई 1104 का अनुपालन अनिवार्य है। 49 CFR 192.225 (गैस संचरण) और 49 CFR 195.214 (खतरनाक तरल पदार्थ) दोनों वेल्डिंग योग्यता और निरीक्षण के लिए संदर्भ द्वारा एपीआई 1104 को शामिल करते हैं।
एपीआई 1104 क्या है?
एपीआई 1104 क्रॉस-कंट्री पाइपलाइनों और संबंधित सुविधाओं की वेल्डिंग को नियंत्रित करता है। इसमें कच्चे पेट्रोलियम, पेट्रोलियम उत्पादों, ईंधन गैसों और कार्बन डाइऑक्साइड के संपीड़न, पंपिंग और संचरण में उपयोग होने वाले कार्बन और लो-अलॉय स्टील पाइप शामिल हैं। 22वां संस्करण (2021) वर्तमान संस्करण है।
एपीआई मानक 1104, “पाइपलाइनों और संबंधित सुविधाओं की वेल्डिंग,” कच्चे पेट्रोलियम, पेट्रोलियम उत्पादों, ईंधन गैसों, कार्बन डाइऑक्साइड और नाइट्रोजन के संपीड़न, पंपिंग और संचरण में उपयोग होने वाली पाइपिंग की वेल्डिंग को शामिल करता है। यह मानक नए निर्माण और दबावयुक्त प्रणालियों पर सेवाकालीन मरम्मत वेल्डिंग दोनों पर लागू होता है। यह कार्बन और लो-अलॉय स्टील पाइप में बट, ब्रांच और फिललेट वेल्ड की आर्क वेल्डिंग और ऑक्सीफ्यूल गैस वेल्डिंग को संबोधित करता है।
मानक को बारह खंडों में व्यवस्थित किया गया है। खंड 1 से 4 दायरे, संदर्भ, परिभाषाएँ और विनिर्देशों को कवर करते हैं। खंड 5 प्रक्रिया योग्यता आवश्यकताओं को स्थापित करता है। खंड 6 वेल्डर योग्यता को कवर करता है। खंड 7 उत्पादन वेल्डिंग के लिए जोड़ों के डिजाइन और तैयारी को संबोधित करता है। खंड 8 उत्पादन वेल्ड के निरीक्षण और परीक्षण को कवर करता है। खंड 9 गैर-विनाशकारी परीक्षण के लिए स्वीकृति मानक प्रदान करता है। खंड 10 दोषों की मरम्मत और हटाने को कवर करता है। खंड 11 गैर-विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी) के लिए प्रक्रियाओं को परिभाषित करता है। खंड 12 भराव धातु परिवर्धन के साथ मशीनीकृत वेल्डिंग को कवर करता है।
वर्तमान संस्करण एपीआई 1104, 22वां संस्करण, 2021 है। एपीआई 1104 एएसएमई धारा IX और एडब्ल्यूएस डी1.1 दोनों से स्वतंत्र रूप से विकसित किया गया है, हालांकि कई फैब्रिकेटर और पाइपलाइन ठेकेदार अपनी परियोजनाओं की क्षेत्रीय आवश्यकताओं के आधार पर कई मानकों के तहत योग्यता बनाए रखते हैं।
एपीआई 1104 के तहत प्रक्रिया योग्यता
एपीआई 1104 खंड 5 के लिए आवश्यक है कि प्रत्येक डब्ल्यूपीएस को परीक्षण द्वारा योग्य बनाया जाए। कोई पूर्व-योग्य डब्ल्यूपीएस मार्ग नहीं है। फैब्रिकेटर इच्छित उत्पादन व्यास और मोटाई सीमा से मेल खाने वाले पाइप नमूनों पर परीक्षण वेल्ड का उत्पादन करता है। विनाशकारी परीक्षणों में तन्यता, निक-ब्रेक और बेंड परीक्षण शामिल हैं। कुछ विनाशकारी परीक्षणों के स्थान पर रेडियोग्राफिक परीक्षण किया जा सकता है।
एपीआई 1104 खंड 5 के लिए आवश्यक है कि उत्पादन वेल्डिंग शुरू होने से पहले वेल्डिंग प्रक्रियाओं को विनाशकारी परीक्षण द्वारा योग्य बनाया जाए। योग्यता प्रक्रिया में इच्छित प्रक्रिया का उपयोग करके पाइप नमूनों पर परीक्षण वेल्ड का उत्पादन करना, फिर पर्याप्त यांत्रिक गुणों को प्रदर्शित करने के लिए नमूनों को काटना और परीक्षण करना शामिल है।
API 1104 Table 3 प्रक्रिया-योग्यता नमूनों का प्रकार और संख्या पाइप बाहरी व्यास और दीवार मोटाई के अनुसार तय करता है। तनन, निक-ब्रेक, रूट-बेंड, फेस-बेंड और साइड-बेंड संख्याएँ एक सार्वभौमिक सेट नहीं हैं: पंक्ति के अनुसार 0/2/4 तनन नमूने; 2/4 निक-ब्रेक; 0/2/4 रूट बेंड; 0/2/4 फेस बेंड; या 0/2/4/8 साइड बेंड। पादटिप्पणी a में Grade X42 से अधिक नाममात्र SMYS वाली सामग्री के लिए कम से कम एक तनन परीक्षण चाहिए, भले सेल 0 दिखाए। पादटिप्पणी b: निक-ब्रेक परीक्षण तब आवश्यक नहीं जब प्रक्रिया वेल्ड रेडियोग्राफी या अल्ट्रासोनिक परीक्षण से जाँचा जाए और Section 9 के अनुसार स्वीकार्य हो। यह NDT मार्ग निक-ब्रेक का स्थान लेता है; यह विनाशकारी नमूने निकालने से पहले अतिरिक्त परीक्षण नहीं है। Section 5.6.1 / पादटिप्पणी c: 2.375 in. OD से छोटे पाइप के लिए नमूना संख्या हेतु दो परीक्षण जोड़ चाहिए; 1.315 in. OD या छोटे पाइप पर एक पूर्ण-अनुभाग तनन नमूना लगता है।
एपीआई 1104 आवश्यक चर को परिभाषित करता है जो यह नियंत्रित करते हैं कि पुन: योग्यता कब आवश्यक है। एपीआई 1104 के लिए विशिष्ट आवश्यक चर में शामिल हैं:
- वेल्डिंग प्रक्रिया
- वेल्डिंग प्रक्रिया या प्रक्रियाओं के संयोजन में बदलाव के लिए एक नई योग्यता की आवश्यकता होती है। एसएमएडब्ल्यू, जीएमएडब्ल्यू, एफसीएडब्ल्यू, जीटीएडब्ल्यू और एसएडब्ल्यू पाइपलाइन अनुप्रयोगों के लिए आमतौर पर योग्य प्रक्रियाएं हैं। जीटीएडब्ल्यू रूट के साथ एसएमएडब्ल्यू फिल जैसे संयोजन एक ही प्रक्रिया के रूप में योग्य होते हैं।
- मूल सामग्री की SMYS सीमा
- API 1104 के अनुसार WPS में उन सामग्रियों की SMYS सीमा निर्दिष्ट होनी चाहिए जिन पर वह लागू होती है (
5.3.2.2)। मूल सामग्री में बदलावों का मूल्यांकन5.4.2.2के अनुसार किया जाता है। - संयुक्त डिजाइन
- तालिका 1
5.4.2.3के अंतर्गत संयुक्त डिजाइन में दो परिवर्तनों को आवश्यक मानती है: फिलेट वेल्ड से ग्रूव वेल्ड में परिवर्तन (लेकिन इसके विपरीत नहीं), और संयुक्त प्रकार में बड़ा परिवर्तन। फुटनोट e प्रमुख संयुक्त प्रकारों — square, closed square, single-bevel, single-J, double-bevel, double-J, single-V, single-U, double-V, double-U — को सूचीबद्ध करता है और बताता है कि किसी प्रमुख संयुक्त प्रकार के भीतर कंपाउंड बेवल में या उससे परिवर्तन को संयुक्त प्रकार में बड़ा परिवर्तन नहीं माना जाता है। - दीवार मोटाई सीमा
- योग्य दीवार मोटाई सीमा परीक्षण कूपन मोटाई द्वारा निर्धारित की जाती है। पतली सामग्री पर योग्यता स्वचालित रूप से मोटी सामग्री को योग्य नहीं बनाती है। योग्य सीमा
खंड 5.4में परीक्षण वेल्ड आयामों के आधार पर निर्दिष्ट की गई है। - पाइप व्यास सीमा
- योग्यता परीक्षण कूपन व्यास द्वारा सीमित है। व्यास सीमाएं
खंड 5.4में निर्दिष्ट हैं। बड़े व्यास पर योग्यता निर्दिष्ट सीमा के भीतर छोटे व्यास को कवर कर सकती है, लेकिन अलग परीक्षण के बिना इसका विपरीत नहीं। - स्थिति
- पाइपलाइन वेल्डिंग स्थितियों को रोल्ड (1जी), निश्चित क्षैतिज (5जी), निश्चित झुका हुआ (6जी), या कई स्थितियों के रूप में नामित किया गया है। 6जी स्थिति में योग्यता सभी निश्चित-स्थिति वेल्डिंग को योग्य बनाती है। रोल्ड-स्थिति योग्यता निश्चित स्थितियों को योग्य नहीं बनाती है।
एपीआई 1104 के तहत वेल्डर योग्यता
API 1104 6.2.1 के अनुसार वेल्डर की सीमा उसकी योग्यता के आवश्यक चरों से तय होती है, केवल परीक्षण में प्रयुक्त WPS से नहीं। योग्यता चर में पाइप व्यास, दीवार मोटाई, वेल्डिंग स्थिति और संयुक्त डिजाइन शामिल हैं। योग्यता परीक्षणों में विनाशकारी परीक्षण (निक-ब्रेक और बेंड परीक्षण) या पूर्ण किए गए परीक्षण वेल्ड की रेडियोग्राफिक जांच शामिल है।
प्रक्रिया योग्यता और वेल्डर योग्यता के आवश्यक चर अलग हैं (6.1)। वेल्डर की एकल योग्यता के लिए 6.2.2 और बहु योग्यता के लिए 6.3.2 लागू होता है।
API 1104 Section 6.8 कंपनी से प्रत्येक वेल्डर को दिए गए परीक्षणों और प्रत्येक परीक्षण के विस्तृत परिणामों का अभिलेख रखने को कहता है, तथा योग्य वेल्डरों और जिन प्रक्रियाओं के लिए वे योग्य हैं उनकी सूची रखने को कहता है। कंपनी के अनुरोध पर, क्षमता पर प्रश्न उठे तो वेल्डर को पुनर्योग्य बनना होगा। इस पृष्ठ के लिए जाँचा गया 22वाँ संस्करण पाठ यह नहीं कहता कि योग्यताएँ वेल्डर के साथ स्थानांतरित होती हैं, कंपनी बदलने पर स्वतः शून्य हो जाती हैं, निष्क्रियता से समाप्त होती हैं, या प्रक्रिया-उपयोग अवधि पर निर्भर करती हैं।
सेवाकालीन वेल्डिंग (परिशिष्ट B)
एपीआई 1104 परिशिष्ट B उन पाइपलाइनों पर वेल्डिंग को कवर करता है जो सेवा में हैं — वेल्डिंग के दौरान दबाव में उत्पाद ले जा रही हैं। सेवाकालीन वेल्डिंग के लिए अतिरिक्त सावधानियों की आवश्यकता होती है: बर्न-थ्रू रोकथाम (न्यूनतम दीवार मोटाई सत्यापन), हाइड्रोजन क्रैकिंग रोकथाम (कम हाइड्रोजन प्रक्रियाएं), और ऊष्मा अपव्यय को प्रबंधित करने के लिए प्रवाह दर पर विचार।
API 1104 Appendix B addresses welding on pipelines that are in operation and may contain pressurized product. In-service welding includes hot taps (adding branch connections while the pipeline is pressurized), encirclement sleeves, and direct deposit repairs. The primary safety concern is बर्न-थ्रू — the welding arc melting through the remaining pipe wall into the pressurized product.
सेवाकालीन वेल्डिंग के लिए प्रक्रिया योग्यता के लिए सिम्युलेटेड प्रवाह स्थितियों पर परीक्षण की आवश्यकता होती है ताकि यह प्रदर्शित किया जा सके कि प्रक्रिया को क्षेत्र में सामना की जाने वाली न्यूनतम दीवार मोटाई पर सुरक्षित रूप से किया जा सकता है। ऊष्मा इनपुट नियंत्रण महत्वपूर्ण है — कम ऊष्मा इनपुट बर्न-थ्रू के जोखिम को कम करता है लेकिन ताप प्रभावित क्षेत्र में हाइड्रोजन क्रैकिंग के जोखिम को बढ़ाता है। सेवाकालीन वेल्डिंग के लिए पूर्वतापन आवश्यकताएं नए निर्माण से भिन्न हो सकती हैं क्योंकि बहने वाला उत्पाद एक हीट सिंक के रूप में कार्य करता है, जिससे शीतलन दर और हाइड्रोजन क्रैकिंग संवेदनशीलता बढ़ जाती है।
एपीआई 1104 की अन्य वेल्डिंग संहिताओं से तुलना
एपीआई 1104 पाइपलाइनों को नियंत्रित करता है; डी1.1 स्टील संरचनाओं को नियंत्रित करता है; एएसएमई IX दबाव उपकरण को नियंत्रित करता है। एपीआई 1104 में कोई पूर्व-योग्य डब्ल्यूपीएस मार्ग नहीं है। यह भराव धातुओं को समूहित करता है (तालिका 2, प्रक्रिया योग्यता के लिए §5.4.2.6 आवश्यक-परिवर्तनीय नियमों द्वारा संदर्भित; तालिका 4 एक अलग वेल्डर-योग्यता भराव-धातु समूहन है). API 1104 के अनुसार WPS में उन सामग्रियों की SMYS सीमा निर्दिष्ट होनी चाहिए जिन पर वह लागू होती है (5.3.2.2)। मूल सामग्री में बदलावों का मूल्यांकन 5.4.2.2 के अनुसार किया जाता है। स्वीकृति मानदंडों में कारीगरी-आधारित सीमाएं (खंड 9) और सेवा-उपयोगिता विधियां (परिशिष्ट A) दोनों शामिल हैं।
एपीआई 1104 बनाम एडब्ल्यूएस डी1.1
डी1.1 संरचनात्मक स्टील पर लागू होता है, जबकि एपीआई 1104 पाइपलाइनों पर लागू होता है। डी1.1 प्लेट मोटाई से प्रक्रियाओं को योग्य बनाता है, जबकि एपीआई 1104 पाइप व्यास और दीवार मोटाई से योग्य बनाता है। डी1.1 Clause 5 के तहत पूर्व-योग्य डब्ल्यूपीएस की अनुमति देता है, जबकि एपीआई 1104 को प्रत्येक प्रक्रिया के लिए योग्यता परीक्षण की आवश्यकता होती है। API 1104 के अनुसार WPS में उन सामग्रियों की SMYS सीमा निर्दिष्ट होनी चाहिए जिन पर वह लागू होती है (5.3.2.2)। मूल सामग्री में बदलावों का मूल्यांकन 5.4.2.2 के अनुसार किया जाता है। एपीआई 1104 खंड 9 में स्वीकृति मानदंड पाइप में गर्थ वेल्ड के लिए विशिष्ट हैं, जबकि डी1.1 तालिका 8.1 मानदंड संरचनात्मक कनेक्शन के लिए हैं।
एपीआई 1104 बनाम एएसएमई धारा IX
दोनों मानकों को प्रक्रिया योग्यता परीक्षण की आवश्यकता होती है, लेकिन आवश्यक चर नियम और परीक्षण आवश्यकताएं भिन्न होती हैं। API 1104 के अनुसार WPS में उन सामग्रियों की SMYS सीमा निर्दिष्ट होनी चाहिए जिन पर वह लागू होती है (5.3.2.2)। मूल सामग्री में बदलावों का मूल्यांकन 5.4.2.2 के अनुसार किया जाता है। एएसएमई IX निर्देशित बेंड और तनाव परीक्षण एपीआई 1104 निक-ब्रेक और रूट/फेस बेंड परीक्षणों से भिन्न होते हैं। जब एक पाइपलाइन एएसएमई बी31.8 (गैस संचरण) या बी31.4 (तरल परिवहन) के अंतर्गत भी आती है, तो एपीआई 1104 और एएसएमई धारा IX के बीच संबंध को सावधानीपूर्वक प्रबंधित किया जाना चाहिए — बी31.8 वेल्डिंग योग्यता के लिए सीधे एपीआई 1104 को संदर्भित करता है, न कि एएसएमई IX को।
| Aspect | API 1104 | AWS D1.1 | ASME IX |
|---|---|---|---|
| Scope | Pipelines (cross-country) | Structural steel | Pressure equipment |
| Prequalified WPS? | No | Yes (Clause 5) | No |
| Base metal grouping | WPS में निर्दिष्ट सामग्रियों की SMYS सीमा (§5.3.2.2) | Table 5.6 categories | P-numbers |
| Preheat method | Per WPS | Table 5.11 | Per WPS/PQR |
| Acceptance criteria | Workmanship + ECA (Appendix A) | Table 8.1 (दृश्य) | Per construction code |
| Edition | 2021 (22nd) | 2025 (25th) | 2025 |
एनडीटी के लिए स्वीकृति मानक
एपीआई 1104 खंड 9 उत्पादन वेल्ड के रेडियोग्राफिक, चुंबकीय कण, तरल प्रवेशक और अल्ट्रासोनिक परीक्षण के लिए स्वीकृति मानदंड को परिभाषित करता है। खंड 9 अपर्याप्त प्रवेश, अपूर्ण संलयन, आंतरिक अवतलता, बर्न-थ्रू, स्लैग समावेशन और सरंध्रता के लिए विशिष्ट मानदंड प्रदान करता है। स्वीकृति मानदंड वेल्ड लंबाई और पाइप दीवार मोटाई के सापेक्ष संकेतों की लंबाई और वितरण पर आधारित हैं।
एपीआई 1104 में परिशिष्ट A में वैकल्पिक स्वीकृति मानदंडों के लिए प्रावधान भी शामिल हैं, जो फ्रैक्चर यांत्रिकी पर आधारित इंजीनियरिंग क्रिटिकल असेसमेंट (ईसीए) विधियों की अनुमति देता है। परिशिष्ट A के तहत, दोष स्वीकृति कारीगरी-आधारित सीमाओं के बजाय सेवा-उपयोगिता विश्लेषण पर आधारित होती है, संभावित रूप से बड़े दोषों की अनुमति देती है जब तनाव विश्लेषण यह प्रदर्शित करता है कि दोष पाइपलाइन के डिजाइन जीवन के दौरान महत्वपूर्ण आकार तक नहीं बढ़ेगा।
सीडब्ल्यूआई परीक्षा टिप: API 1104 के अनुसार WPS में उन सामग्रियों की SMYS सीमा निर्दिष्ट होनी चाहिए जिन पर वह लागू होती है (5.3.2.2)। मूल सामग्री में बदलावों का मूल्यांकन 5.4.2.2 के अनुसार किया जाता है। प्रक्रिया योग्यता और वेल्डर योग्यता के आवश्यक चर अलग हैं (6.1)। वेल्डर की एकल योग्यता के लिए 6.2.2 और बहु योग्यता के लिए 6.3.2 लागू होता है।
संबंधित मानक मार्गदर्शिकाएँ
वेल्डर की एकल योग्यता में, पाइप घुमाकर वेल्डिंग से स्थिर स्थिति में वेल्डिंग पर बदलाव के लिए पुनः योग्यता आवश्यक है। स्थिर स्थिति में योग्य वेल्डर, योग्य आवश्यक चरों की सीमा में, पाइप घुमाकर भी वेल्डिंग कर सकता है (
API 1104:2021, 6.2.2(f)6.2.2(f))।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
एपीआई 1104 पाइपलाइनों और संबंधित सुविधाओं की वेल्डिंग के लिए अमेरिकन पेट्रोलियम इंस्टीट्यूट का मानक है। इसमें पेट्रोलियम, प्राकृतिक गैस और अन्य तरल पदार्थों के परिवहन के लिए उपयोग की जाने वाली पाइपलाइनों के लिए वेल्डिंग प्रक्रिया योग्यता, वेल्डर योग्यता और निरीक्षण आवश्यकताएं शामिल हैं। एपीआई 1104 कार्बन और लो-अलॉय स्टील पाइप के नए निर्माण और सेवाकालीन वेल्डिंग पर लागू होता है। यह मानक पाइपलाइन विनियमों द्वारा संदर्भित है जिसमें 49 CFR 192 (गैस संचरण) और 49 CFR 195 (खतरनाक तरल पदार्थ) शामिल हैं, जिससे संयुक्त राज्य अमेरिका में विनियमित पाइपलाइन प्रणालियों के लिए अनुपालन अनिवार्य हो जाता है।
एपीआई 1104 पाइपलाइन वेल्डिंग (दबाव में तरल पदार्थ ले जाने वाले पाइप) पर लागू होता है, जबकि एडब्ल्यूएस डी1.1 स्टील संरचनाओं (इमारतों, पुलों, टावरों) पर लागू होता है। API 1104 के अनुसार WPS में उन सामग्रियों की SMYS सीमा निर्दिष्ट होनी चाहिए जिन पर वह लागू होती है (5.3.2.2)। मूल सामग्री में बदलावों का मूल्यांकन 5.4.2.2 के अनुसार किया जाता है। एपीआई 1104 योग्यता पाइप व्यास और दीवार मोटाई सीमाओं पर आधारित है, जबकि डी1.1 प्लेट मोटाई से योग्य बनाता है। एपीआई 1104 में दबावयुक्त पाइपलाइनों पर सेवाकालीन वेल्डिंग के लिए विशिष्ट प्रावधान हैं, जिन्हें डी1.1 संबोधित नहीं करता है। दोनों को प्रक्रिया योग्यता परीक्षण की आवश्यकता होती है, हालांकि डी1.1 Clause 5 के तहत पूर्व-योग्य डब्ल्यूपीएस की भी अनुमति देता है।
नहीं। API 1104 के अनुसार WPS में उन सामग्रियों की SMYS सीमा निर्दिष्ट होनी चाहिए जिन पर वह लागू होती है (5.3.2.2)। मूल सामग्री में बदलावों का मूल्यांकन 5.4.2.2 के अनुसार किया जाता है। प्रक्रिया योग्यता और वेल्डर योग्यता के आवश्यक चर अलग हैं (6.1)। वेल्डर की एकल योग्यता के लिए 6.2.2 और बहु योग्यता के लिए 6.3.2 लागू होता है।
API 1104 Section 5 और Table 3 प्रक्रिया-योग्यता परीक्षण वेल्ड का विनाशकारी परीक्षण चाहते हैं, नमूना प्रकार और संख्या बाहरी व्यास और दीवार मोटाई से तय होती है। तनन संख्या 0/2/4 है; निक-ब्रेक 2/4; रूट और फेस बेंड 0/2/4; साइड बेंड 0/2/4/8। पादटिप्पणी a में नाममात्र SMYS Grade X42 से अधिक हो तो कम से कम एक तनन परीक्षण चाहिए। पादटिप्पणी b: यदि प्रक्रिया वेल्ड रेडियोग्राफी या अल्ट्रासोनिक से जाँचा जाए और Section 9 के अनुसार स्वीकार्य हो तो निक-ब्रेक आवश्यक नहीं — वह NDT मार्ग निक-ब्रेक का स्थान लेता है; विनाशकारी परीक्षण से पहले सार्वभौमिक अतिरिक्त चरण नहीं। सेवा-काल वेल्डिंग (हॉट टैप, जीवित लाइन पर स्लीव मरम्मत) के लिए API 1104 Appendix B के अनुसार अतिरिक्त योग्यता चाहिए, जिसमें बर्न-थ्रू जोखिम और त्वरित शीतलन के कारण कठोरता परीक्षण शामिल है।
सेवाकालीन वेल्डिंग एक पाइपलाइन पर की जाने वाली वेल्डिंग है जो संचालन में है और इसमें दबावयुक्त उत्पाद हो सकता है। एपीआई 1104 परिशिष्ट बी सेवाकालीन वेल्डिंग को कवर करता है, जिसमें हॉट टैप (पाइपलाइन के दबाव में रहते हुए बनाए गए ब्रांच कनेक्शन) और स्लीव मरम्मत शामिल हैं। प्राथमिक चिंता बर्न-थ्रू है, जहां वेल्डिंग आर्क पाइप की दीवार से दबावयुक्त उत्पाद में पिघल जाता है। सेवाकालीन वेल्डिंग के लिए प्रक्रिया योग्यता के लिए सिम्युलेटेड प्रवाह स्थितियों और दीवार मोटाई न्यूनतम पर परीक्षण की आवश्यकता होती है ताकि यह प्रदर्शित किया जा सके कि प्रक्रिया को बर्न-थ्रू जोखिम के बिना किया जा सकता है।
एपीआई 1104 खंड 9 रेडियोग्राफी, चुंबकीय कण, तरल प्रवेशक और अल्ट्रासोनिक परीक्षण द्वारा जांच किए गए उत्पादन वेल्ड के लिए स्वीकृति मानदंड को परिभाषित करता है। रेडियोग्राफिक परीक्षण के लिए, खंड 9.3 वेल्ड लंबाई के आधार पर अपर्याप्त प्रवेश (आईपी), अपूर्ण संलयन (आईएफ), आंतरिक अवतलता (आईसी), और बर्न-थ्रू (बीटी) के लिए अधिकतम अनुमेय लंबाई निर्दिष्ट करता है। व्यक्तिगत स्लैग समावेशन 2 इंच से अधिक नहीं होना चाहिए। सरंध्रता सीमाएं वितरण पैटर्न पर निर्भर करती हैं — व्यक्तिगत छिद्र, क्लस्टर सरंध्रता और रैखिक सरंध्रता प्रत्येक में पाइप व्यास और दीवार मोटाई के आधार पर अलग-अलग स्वीकृति मानदंड होते हैं। एपीआई 1104 इंजीनियरिंग क्रिटिकल असेसमेंट (ईसीए) और फ्रैक्चर यांत्रिकी पर आधारित परिशिष्ट ए में वैकल्पिक स्वीकृति मानदंड भी प्रदान करता है।
हाँ। एपीआई 1104 एसएमएडब्ल्यू, जीटीएडब्ल्यू, जीएमएडब्ल्यू, एफसीएडब्ल्यू और एसएडब्ल्यू सहित किसी भी आर्क वेल्डिंग प्रक्रिया की अनुमति देता है, बशर्ते प्रक्रिया खंड 5 के अनुसार परीक्षण द्वारा योग्य हो। एफसीएडब्ल्यू का आमतौर पर पाइपलाइन निर्माण पर फिल और कैप पास के लिए उपयोग किया जाता है, विशेष रूप से सेल्फ-शील्डेड एफसीएडब्ल्यू (एफसीएडब्ल्यू-एस) जिसे बाहरी शील्डिंग गैस की आवश्यकता नहीं होती है — हवादार फील्ड स्थितियों में एक फायदा। हालांकि, अधिकांश पाइपलाइन रूट पास सेल्युलोजिक इलेक्ट्रोड (ई6010/ई6011) के साथ एसएमएडब्ल्यू या महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए जीटीएडब्ल्यू का उपयोग करते हैं। वेल्डिंग प्रक्रिया एपीआई 1104 के तहत एक आवश्यक चर है — एसएमएडब्ल्यू से एफसीएडब्ल्यू में बदलने के लिए एक नई प्रक्रिया योग्यता की आवश्यकता होती है। प्रत्येक प्रक्रिया-व्यास-दीवार मोटाई संयोजन को स्वतंत्र रूप से योग्य होना चाहिए।
एपीआई 1104 खंड 5.4 और तालिका 1 प्रक्रिया योग्यता के लिए आवश्यक चर को परिभाषित करते हैं। मुख्य आवश्यक चर में शामिल हैं: वेल्डिंग प्रक्रिया, मूल सामग्री की SMYS सीमा, पाइप व्यास सीमा, दीवार मोटाई सीमा, संयुक्त डिजाइन, भराव धातु वर्गीकरण, विद्युत विशेषताएं (वर्तमान प्रकार और ध्रुवीयता), स्थिति (रोल या निश्चित), वेल्डिंग की दिशा (ऊपर या नीचे), शील्डिंग गैस और प्रवाह दर, और पूर्वतापन तापमान। एपीआई 1104 श्रेणी I चर (मानक डब्ल्यूपीएस योग्यता) और श्रेणी II चर (कठोरता या कठोरता परीक्षण की आवश्यकता वाली प्रक्रियाएं) के बीच अंतर करता है। एएसएमई IX के विपरीत जो तीन-स्तरीय प्रणाली (आवश्यक, पूरक आवश्यक, गैर-आवश्यक) का उपयोग करता है, एपीआई 1104 को पुन: योग्यता की आवश्यकता होती है जब कोई भी आवश्यक चर योग्य सीमा से परे बदलता है।