NDE · D1.1:2025 · खंड 8 · Table 8.2

Ultrasonic Testing of Welds — D1.1:2025 Requirements

This ultrasonic-testing गाइड explains where UT fits in वेल्ड निरीक्षण, how it differs from दृश्य and रेडियोग्राफिक review, and what information a project team should confirm before accepting results. Use it as a navigation page for UT scope, setup, reporting, and related NDE terminology.

D1.1:2025 खंड 8.15 केवल तभी UT की आवश्यकता है जब अनुबंध दस्तावेज़ों में निर्दिष्ट किया गया हो — यह सभी वेल्डिंग के लिए स्वचालित नहीं है। जब CJP ग्रूव वेल्डिंग के लिए आवश्यक हो, तो विच्छिन्नताओं को कनेक्शन लोडिंग प्रकार के आधार पर तालिका 8.2 या तालिका 8.3 में चार वर्गों द्वारा वर्गीकृत किया जाता है।

D1.1:2025 के तहत UT कब आवश्यक है?

सभी संरचनात्मक वेल्डिंग के लिए UT आवश्यक नहीं है। खंड 8.15 के अनुसार, UT केवल तभी आवश्यक है जब अनुबंध दस्तावेज़ों में निर्दिष्ट किया गया हो। इंजीनियर UT निर्दिष्ट करता है जब रेडियोग्राफिक टेस्टिंग अव्यावहारिक हो (मोटी धाराएँ), जब समतल दोषों के लिए उच्च संवेदनशीलता की आवश्यकता हो, या जब जॉइंट ज्यामिति RT की अनुमति न दे। जब RT निर्दिष्ट किया जाता है, तो RT और UT दोनों मानदंड एक ही वेल्डिंग पर लागू हो सकते हैं।

समतल विच्छिन्नताएँ जैसे कि दरारें और संलयन की कमी RT में विकिरण बीम के समानांतर उन्मुख होती हैं, जिससे उन्हें रेडियोग्राफिक रूप से पता लगाना मुश्किल हो जाता है। UT एक कोण वाली ध्वनि बीम का उपयोग करता है जो समतल दोषों को अधिक प्रभावी ढंग से काटती है। इस कारण से, UT अक्सर उन जोड़ों के लिए निर्दिष्ट किया जाता है जहाँ थकान जीवन या फ्रैक्चर टफनेस महत्वपूर्ण होती है और समतल दोष का पता लगाना प्राथमिकता होती है।

जब अनुबंध दस्तावेज़ UT निर्दिष्ट करते हैं, तो टेस्टिंग खंड 8.13 से खंड 8.15 के अनुसार की जाएगी। ठेकेदार यह सुनिश्चित करने के लिए जिम्मेदार है कि कार्य स्वीकार किए जाने से पहले एक योग्य ऑपरेटर द्वारा कैलिब्रेटेड उपकरण का उपयोग करके UT किया जाए।

`तालिका 8.2` — स्थैतिक कनेक्शनों के लिए विच्छिन्नता वर्ग

जब स्थैतिक रूप से लोड हो गया कनेक्शनों (और संपीड़न में चक्रीय रूप से लोड हो गया कनेक्शनों) में CJP ग्रूव वेल्डिंग पर UT किया जाता है, तो तालिका 8.2 लागू होती है। विच्छिन्नताओं को संकेत रेटिंग और कैलिब्रेशन प्रक्रिया से db मानों के आधार पर चार वर्गों में वर्गीकृत किया जाता है:

Class	Acceptance Rule	Length Limit
Class A	Reject regardless of length	Always unacceptable
Class B	Reject if length exceeds limit	3/4 in [20 mm]
Class C	Reject if length exceeds limit	2 in [50 mm]
Class D	Accept regardless of length	Always acceptable

वर्गीकरण कैलिब्रेशन के दौरान स्थापित संदर्भ स्तर के सापेक्ष संकेत रेटिंग पर निर्भर करता है। एक उच्च संकेत रेटिंग (संदर्भ स्तर के करीब या उससे ऊपर) एक विच्छिन्नता को अधिक प्रतिबंधात्मक वर्ग में रखती है। प्रत्येक वर्ग सीमा को परिभाषित करने वाले सटीक db थ्रेशोल्ड वेल्डिंग मोटाई के आधार पर तालिका 8.2 द्वारा निर्धारित किए जाते हैं।

निरीक्षक नोट: तालिका 8.2 स्थैतिक रूप से लोड हो गया गैर-ट्यूबलर कनेक्शनों और संपीड़न में चक्रीय रूप से लोड हो गया गैर-ट्यूबलर कनेक्शनों पर लागू होती है। तनाव के अधीन चक्रीय रूप से लोड हो गया कनेक्शनों के लिए, तालिका 8.3 का उपयोग करें — वर्ग B और C के लिए स्वीकृति सीमाएँ सख्त हैं। गलत तालिका का गलत उपयोग मिश्रित-लोडिंग संरचनाओं पर स्वीकृति त्रुटियों का एक सामान्य स्रोत है।

`तालिका 8.3` — चक्रीय-तनाव कनेक्शन

तनाव के अधीन चक्रीय रूप से लोड हो गया कनेक्शनों में CJP ग्रूव वेल्डिंग के लिए, तालिका 8.3 तालिका 8.2 की तुलना में सख्त सीमाएँ लागू करती है। वर्ग B और वर्ग C की सीमाएँ सख्त हैं, जो तनाव में चक्रीय रूप से लोड हो गया कनेक्शनों की उच्च थकान संवेदनशीलता को दर्शाती हैं।

थकान दरारें आमतौर पर तनाव सांद्रता पर शुरू होती हैं। एक विच्छिन्नता जो स्थैतिक रूप से लोड हो गया कनेक्शन में स्वीकार्य होगी, वह एक थकान दरार प्रवर्तक के रूप में कार्य कर सकती है जब कनेक्शन बार-बार तन्यता लोडिंग के अधीन होता है। तालिका 8.3 छोटे विच्छिन्नताओं को अस्वीकार करने की आवश्यकता द्वारा इसका हिसाब रखती है, जिससे UT-पहचान योग्य दोषों पर थकान की शुरुआत की संभावना कम हो जाती है।

इंजीनियर संरचनात्मक विश्लेषण के आधार पर निर्धारित करता है कि क्या कोई कनेक्शन तनाव में चक्रीय रूप से लोड हो गया है। जब लोडिंग प्रकार अस्पष्ट हो या कनेक्शन तनाव और संपीड़न दोनों चक्रों के अधीन हो, तो अधिक प्रतिबंधात्मक तालिका 8.3 मानदंड लागू किए जाने चाहिए जब तक कि इंजीनियर अनुबंध दस्तावेज़ों में अन्यथा निर्दिष्ट न करे।

परीक्षण प्रक्रिया आवश्यकताएँ

तालिका 8.7 सामग्री मोटाई सीमा और जॉइंट प्रकार के आधार पर आवश्यक टेस्टिंग कोण या कोणों को निर्दिष्ट करती है। समतल विच्छिन्नताओं (संलयन की कमी, दरारें) का पता लगाने के लिए सही कोण से टेस्टिंग आवश्यक है जो अन्य कोणों पर छूट सकती हैं। ध्वनि बीम को पता लगाने योग्य प्रतिबिंब उत्पन्न करने के लिए संभावित समतल दोषों को एक अनुकूल कोण पर काटना चाहिए।

तालिका 8.8 कैलिब्रेशन आवृत्ति आवश्यकताओं को निर्दिष्ट करती है। क्षैतिज रैखिकता और लाभ (संवेदनशीलता) कैलिब्रेशन को कम से कम हर 2 महीने में सत्यापित करें किया जाना चाहिए। ऑपरेटरों को प्रत्येक परीक्षा दिवस की शुरुआत में, जब ऑपरेटर या उपकरण बदलते हैं, जब उपकरण की खराबी का संदेह होता है, और किसी भी परीक्षा श्रृंखला के समापन पर कैलिब्रेशन जांच भी करनी चाहिए। कैलिब्रेशन रिकॉर्ड बनाए रखा जाना चाहिए और समीक्षा के लिए उपलब्ध होना चाहिए।

स्कैनिंग पैटर्न और सर्च यूनिट की गति व्यवस्थित होनी चाहिए और वेल्डिंग और ताप प्रभावित क्षेत्र के पूर्ण कवरेज को सुनिश्चित करने के लिए ओवरलैप होनी चाहिए। ऑपरेटर लागू तालिका में प्रत्येक वर्ग सीमा के लिए लागू संदर्भ स्तर को पूरा करने या उससे अधिक होने वाले किसी भी संकेत के लिए संकेत रेटिंग, स्थान और गहराई को रिकॉर्ड करता है।

निरीक्षक योग्यता

खंड 8.14.6 के अनुसार, UT निरीक्षकों को अमेरिकन सोसाइटी फॉर नॉनडेस्ट्रक्टिव टेस्टिंग (ASNT) अनुशंसित अभ्यास संख्या SNT-TC-1A या एक राष्ट्रीय मानक के अनुसार योग्यता धारण करनी चाहिए। इसके लिए UT विधि और सामग्री अनुप्रयोग के लिए विशिष्ट प्रलेखित प्रशिक्षण, परीक्षा और कार्य अनुभव की आवश्यकता होती है।

Look Up अविनाशी परीक्षण आवश्यकताएँ →

SNT-TC-1A के तहत योग्यता के तीन स्तर हैं। स्तर I कर्मी पर्यवेक्षण के तहत परीक्षाएँ करते हैं। स्तर II कर्मी परिणामों की व्याख्या और मूल्यांकन करते हैं। स्तर III कर्मी तकनीकों की स्थापना करते हैं और कार्यक्रम का प्रशासन करते हैं। D1.1 यह निर्दिष्ट नहीं करता है कि कौन सा स्तर आवश्यक है लेकिन अभ्यास के तहत योग्यता की आवश्यकता है — नियोक्ता का लिखित अभ्यास (जैसा कि SNT-TC-1A द्वारा आवश्यक है) प्रत्येक कार्य के लिए लागू स्तर को परिभाषित करता है।

ठेकेदार योग्यता रिकॉर्ड बनाए रखने और अनुरोध पर इंजीनियर या निरीक्षक को उपलब्ध कराने के लिए जिम्मेदार है। एक निरीक्षक जिसे योग्यता दस्तावेज़ प्रस्तुत करने की अनुमति नहीं है, उसे D1.1:2025 के तहत UT करने की अनुमति नहीं दी जाएगी।

फेज्ड एरे अल्ट्रासोनिक टेस्टिंग (PAUT) — `परिशिष्ट H`

पूर्ण परिशिष्ट H संदर्भ के लिए — कार्यक्षेत्र, कर्मी, उपकरण, कैलिब्रेशन, स्कैन योजनाएँ, और PAUT बनाम पारंपरिक UT चुनने के लिए तुलना तालिका — हमारी समर्पित फेज्ड एरे अल्ट्रासोनिक टेस्टिंग गाइड देखें।

फेज्ड एरे अल्ट्रासोनिक टेस्टिंग एक उन्नत UT तकनीक है जो D1.1:2025 के परिशिष्ट H द्वारा शासित होती है, जो खंड 8.15 की पारंपरिक UT आवश्यकताओं से अलग है। परिशिष्ट H एक अनिवार्य परिशिष्ट है — जब पारंपरिक UT के स्थान पर PAUT का उपयोग किया जाता है, तो परिशिष्ट H का पूरा भाग लागू होता है। PAUT ध्वनि बीम को इलेक्ट्रॉनिक रूप से चलाने और केंद्रित करने के लिए मल्टी-एलिमेंट प्रोब और फोकल कानूनों का उपयोग करता है, जिससे इमेजिंग दृश्य (A-स्कैन, B-स्कैन, C-स्कैन, और S-स्कैन) सक्षम होते हैं जो सिंगल-एलिमेंट पारंपरिक UT के साथ उपलब्ध नहीं होते हैं।

PAUT, पारंपरिक UT, और टेस्टिंग प्रक्रियाओं, उपकरणों, या खंड 8 के भाग F के बाहर स्वीकृति मानकों में कोई भी भिन्नता लिखित प्रक्रियाओं और इंजीनियर की स्वीकृति की आवश्यकता होती है, जिसमें भिन्नताओं को निरीक्षण रिकॉर्ड में दर्ज किया जाता है। खंड 8 के अनुसार, परिशिष्ट N और परिशिष्ट H ग्रूव वेल्डिंग पर पारंपरिक UT और फेज्ड एरे UT के लिए वैकल्पिक अल्ट्रासोनिक तकनीकों को निर्दिष्ट करते हैं; परिशिष्ट H विशेष रूप से PAUT को नियंत्रित करने वाला अनिवार्य परिशिष्ट है।

PAUT कार्यक्षेत्र और मोटाई सीमा (H2)

परिशिष्ट H ग्रूव वेल्डिंग की PAUT परीक्षा को नियंत्रित करता है, जिसमें ताप प्रभावित क्षेत्र (HAZ) शामिल हैं, 3/16 in और 8 in [5 mm और 200 mm] के बीच की मोटाई के लिए एन्कोडेड लीनियर स्कैनिंग का उपयोग करके। एन्कोडर वेल्डिंग के साथ प्रोब की स्थिति को ट्रैक करता है ताकि स्कैन डेटा को बाद में पुनर्निर्मित और समीक्षा किया जा सके — मैनुअल, अनएन्कोडेड PAUT परिशिष्ट H के दायरे में नहीं है।

परिशिष्ट H स्पष्ट रूप से ट्यूबलर T, Y, और K कनेक्शन वेल्डिंग की PAUT परीक्षा को बाहर करता है। उन ज्यामितियों के लिए, वैकल्पिक तकनीकों को अलग योग्यता और इंजीनियर की स्वीकृति की आवश्यकता होती है।

PAUT कार्मिक आवश्यकताएँ (H4)

परिशिष्ट H4.1 के अनुसार, PAUT निरीक्षकों को 8.14.6.1 और 8.20 के अनुसार NDT स्तर II या III योग्यता धारण करनी चाहिए — यानी, उन्हें पहले खंड 8 की UT निरीक्षक आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए — और इसके अतिरिक्त PAUT अनुप्रयोगों में न्यूनतम 320 घंटे के कार्य-समय अनुभव का दस्तावेजीकरण करना चाहिए। 8.20 द्वारा आवश्यक व्यावहारिक परीक्षा में कम से कम दो दोषपूर्ण नमूने शामिल होंगे जो जांच किए जाने वाले जॉइंट प्रकारों का प्रतिनिधित्व करते हैं, प्रत्येक में न्यूनतम दो दोष होंगे।

जो व्यक्ति इन आवश्यकताओं को पूरा नहीं करते हैं, वे केवल योग्य PAUT कर्मियों के प्रत्यक्ष पर्यवेक्षण के तहत PAUT डेटा संग्रह में सहायता कर सकते हैं। NDT स्तर II और III PAUT कर्मियों का प्रमाणन NDT स्तर III UT कर्मियों द्वारा किया जाएगा जो H4.1 (H4.2) की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।

PAUT उपकरण (H5)

फेज्ड एरे उपकरण पारंपरिक UT उपकरण के लिए खंड 8.21 की आवश्यकताओं को पूरा करेंगे, और इसके अतिरिक्त: न्यूनतम 16 पल्सर और चैनल (16:16), या 16:64 यदि इलेक्ट्रॉनिक स्कैन का उपयोग किया जाता है (H5.1.1)। उपकरण डिस्प्ले A-स्कैन, B-स्कैन, C-स्कैन, और S-स्कैन दृश्यों के साथ-साथ पूर्ण डेटा विश्लेषण के लिए पर्याप्त एन्कोडेड स्कैन का समर्थन करेगा (H5.1.2)।

एंगल-बीम फेज्ड एरे प्रोब न्यूनतम 16 तत्वों के साथ लीनियर-एरे प्रकार के होंगे, जो 1 और 6 MHz के बीच आवृत्तियाँ उत्पन्न करते हैं (H5.3.1)। वेज सामग्री में 40° और 70° के बीच कतरनी तरंगें उत्पन्न करेगा, जिसका उपयोग निर्माता की निर्दिष्ट कोणीय सीमा के भीतर किया जाएगा (H5.3.2)। एन्कोडिंग एक डिजिटल एन्कोडर का उपयोग करेगी जो लाइन स्कैनिंग में सक्षम है, जिसे अर्ध-स्वचालित या स्वचालित स्कैनर द्वारा संचालित किया जाएगा (H5.4, H5.5)।

मानक संवेदनशीलता स्तर (SSL) संदर्भ परावर्तक ASTM E164 (H5.7) के अनुरूप IIW-प्रकार के ब्लॉक में 0.060 in [1.5 mm] व्यास का साइड-ड्रिल्ड होल है। कैलिब्रेशन-ब्लॉक तापमान जांच के तहत भाग या घटक के ±25°F [±14°C] के भीतर होना चाहिए।

Compare UT vs PAUT vs RT →

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

D1.1:2025 के तहत संरचनात्मक वेल्डिंग के लिए अल्ट्रासोनिक टेस्टिंग कब आवश्यक है?

D1.1:2025 खंड 8.15 के अनुसार, अल्ट्रासोनिक टेस्टिंग (UT) केवल तभी आवश्यक है जब अनुबंध दस्तावेज़ों में निर्दिष्ट किया गया हो — यह सभी संरचनात्मक वेल्डिंग के लिए स्वचालित नहीं है। इंजीनियर UT निर्दिष्ट करता है जब यह परियोजना के लिए आवश्यक हो। UT आमतौर पर महत्वपूर्ण कनेक्शनों में CJP ग्रूव वेल्डिंग के लिए, मोटी धाराओं के लिए जहाँ रेडियोग्राफिक टेस्टिंग अव्यावहारिक हो, या जब समतल विच्छिन्नताओं (दरारें, संलयन की कमी) के लिए उच्च संवेदनशीलता की आवश्यकता हो, तब निर्दिष्ट किया जाता है।

D1.1:2025 तालिका 8.2 में चार विच्छिन्नता वर्ग क्या हैं?

D1.1:2025 तालिका 8.2 स्थैतिक रूप से लोड हो गया कनेक्शनों में UT विच्छिन्नताओं को चार वर्गों में वर्गीकृत करती है: वर्ग A — किसी भी लंबाई पर अस्वीकार करें (हमेशा अस्वीकार्य); वर्ग B — यदि लंबाई 3/4 in [20 mm] से अधिक हो तो अस्वीकार करें; वर्ग C — यदि लंबाई 2 in [50 mm] से अधिक हो तो अस्वीकार करें; वर्ग D — किसी भी लंबाई पर स्वीकार करें (हमेशा स्वीकार्य)। वर्गीकरण UT कैलिब्रेशन प्रक्रिया से संकेत रेटिंग द्वारा निर्धारित किया जाता है। तालिका 8.3 तनाव में चक्रीय रूप से लोड हो गया कनेक्शनों के लिए सख्त वर्ग B और वर्ग C सीमाएँ लागू करती है।

D1.1:2025 तालिका 8.2 क्या कवर करती है?

D1.1:2025 तालिका 8.2 स्थैतिक रूप से लोड हो गया गैर-ट्यूबलर कनेक्शनों और संपीड़न में चक्रीय रूप से लोड हो गया गैर-ट्यूबलर कनेक्शनों में CJP ग्रूव वेल्डिंग के अल्ट्रासोनिक टेस्टिंग के लिए स्वीकृति मानदंड प्रदान करती है। तालिका UT परीक्षा से संकेत रेटिंग के आधार पर चार विच्छिन्नता वर्गों (A से D) को परिभाषित करती है। वर्ग A विच्छिन्नताओं को हमेशा अस्वीकार किया जाता है। वर्ग D विच्छिन्नताओं को हमेशा स्वीकार किया जाता है। वर्ग B और C की लंबाई-आधारित स्वीकृति सीमाएँ क्रमशः 3/4 in और 2 in हैं।

D1.1:2025 के तहत UT उपकरण को कितनी बार कैलिब्रेट किया जाना चाहिए?

D1.1:2025 तालिका 8.8 के अनुसार, अल्ट्रासोनिक टेस्टिंग उपकरण को निर्दिष्ट अंतरालों पर कैलिब्रेट किया जाना चाहिए। क्षैतिज रैखिकता कैलिब्रेशन और लाभ (संवेदनशीलता) कैलिब्रेशन को कम से कम हर 2 महीने में सत्यापित करें किया जाना चाहिए। टेस्टिंग के प्रत्येक दिन की शुरुआत में, जब ऑपरेटर बदलता है, जब उपकरण के कैलिब्रेशन से बाहर होने का संदेह होता है, और किसी भी परीक्षा श्रृंखला के समापन पर अतिरिक्त कैलिब्रेशन जांच की आवश्यकता होती है। कैलिब्रेशन रिकॉर्ड बनाए रखा जाना चाहिए।

D1.1:2025 के तहत फेज्ड एरे अल्ट्रासोनिक टेस्टिंग (PAUT) क्या है?

D1.1:2025 के परिशिष्ट H के अनुसार, फेज्ड एरे अल्ट्रासोनिक टेस्टिंग (PAUT) एक अनिवार्य परिशिष्ट है जो मल्टी-एलिमेंट प्रोब का उपयोग करके ग्रूव वेल्डिंग और ताप प्रभावित क्षेत्र की उन्नत UT परीक्षा को नियंत्रित करता है। परिशिष्ट H 3/16 in और 8 in [5 mm और 200 mm] के बीच की मोटाई के लिए एन्कोडेड लीनियर स्कैनिंग का उपयोग करके लागू होता है। ट्यूबलर T, Y, और K कनेक्शन वेल्डिंग परिशिष्ट H के दायरे से बाहर हैं। PAUT A-स्कैन, B-स्कैन, C-स्कैन, और S-स्कैन इमेजिंग दृश्य उत्पन्न करता है जो पारंपरिक सिंगल-एलिमेंट UT प्रदान नहीं कर सकता है।

D1.1:2025 परिशिष्ट H के तहत PAUT निरीक्षकों के लिए क्या योग्यता आवश्यक है?

परिशिष्ट H4.1 के अनुसार, PAUT निरीक्षकों को खंड 8.14.6.1 और 8.20 के अनुसार NDT स्तर II या III योग्यता धारण करनी चाहिए, और इसके अतिरिक्त PAUT कार्य अनुभव के न्यूनतम 320 घंटे का दस्तावेजीकरण करना चाहिए। खंड 8.20 द्वारा आवश्यक व्यावहारिक परीक्षा में कम से कम दो दोषपूर्ण नमूने शामिल होंगे जो जांच किए जाने वाले जॉइंट प्रकारों का प्रतिनिधित्व करते हैं, प्रत्येक में कम से कम दो दोष होंगे। H4.2 के अनुसार प्रमाणन NDT स्तर III UT कर्मियों द्वारा किया जाना चाहिए जो समान H4.1 आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।