AASHTO/AWS D1.5:2025 · Tabla 12.6/12.7 · Fractura Crítica · H16

Precalentamiento 345W — H16, Mid, 20–40 mm: 225°F

Requisito de precalentamiento de fractura crítica para M270M Gr.345W / M270 Gr.50W en espesor 20–40 mm (3/4–1½ in) con designación de hidrógeno H16, según AASHTO/AWS D1.5:2025, el Código de Soldadura de Puentes.

Basado en AWS D1.5:2025 — cada valor trazado a la cláusula.

Precalentamiento e Interpaso Mínimo de Fractura Crítica
225°F / 110°C
Hidrógeno H16 · aporte térmico 2.0–2.8 kJ/mm · espesor 20–40 mm (3/4–1½ in)
AASHTO/AWS D1.5M/D1.5:2025 Tabla 12.6/12.7
Designación H16: el consumible deposita ≤ 16 mL/100g de hidrógeno difusible según AWS A4.3. Menor hidrógeno = menor precalentamiento.
Herramienta de referencia. Verificar contra la edición aplicable al proyecto y WPS aprobada por el Ingeniero.

M270M Gr.345W / M270 Gr.50W

AASHTO M270M Gr.345W (M270 Gr.50W) is a weathering bridge steel with 345 MPa (50 ksi) yield that forms a protective oxide patina for unpainted bridge service. The copper-chromium-nickel alloying provides atmospheric corrosion resistance, eliminating lifetime repainting costs estimated at $15–25 per square foot per cycle. Weld filler must match the weathering composition (E8018-W2 or equivalent) for exposed joints. NFC preheat per Table 6.3 Group 1; FC per Tables 12.6/12.7 which carry higher preheat than the non-weathering grades.

Entendiendo el Precalentamiento FC para M270M Gr.345W / M270 Gr.50W

Weathering 345 MPa (50 ksi) bridge steel for unpainted service. Under D1.5 fracture-critical requirements (Clause 12), the combination of H16 hydrogen designation and this heat input band requires 225°F minimum preheat at 20–40 mm (3/4–1½ in). Lower hydrogen levels (H4 < H8 < H16) allow lower preheat because less hydrogen enters the weld deposit. Similarly, higher heat input reduces preheat requirements because slower cooling rates give hydrogen more time to diffuse out.

Dónde se Usa M270M Gr.345W / M270 Gr.50W

Deployed in unpainted bridge plate girders across humid, coastal, and high-maintenance-cost environments. The weathering patina eliminates lifetime repainting cycles estimated at $15–25/sq ft per cycle. Weld filler must match the weathering composition (E8018-W2 or ER80S-G-W) for exposed joints to ensure the weld face develops the same protective oxide as the base metal. Conventional Gr.345W is being replaced by HPS345W in new designs due to superior weldability.

Control de Hidrógeno H16 para M270M Gr.345W / M270 Gr.50W

Weathering Gr.345W (50W) at H16 is used for field splices when self-shielded FCAW is the only practical process due to wind exposure on elevated bridge erection. The significantly higher preheat at H16 — often 40–60°F above H4 — makes weather-window scheduling critical for winter field splice operations.

Por qué el Precalentamiento Importa en 20–40 mm (3/4–1½ in)

Material from 20 to 40 mm (3/4 to 1-1/2 in) includes many girder web plates, splice plates, and bearing stiffener plates. Preheat increases to 20°C (70°F) for Group 1 and 50°C (125°F) for Group 2 under Table 6.3. The thicker section slows hydrogen diffusion, requiring higher preheat to maintain safe cooling rates.

M270M Gr.345W / M270 Gr.50W en 20–40 mm (3/4–1½ in)

At 20–40 mm, Gr.345W (50W) serves as the primary plate for unpainted bridge girder webs and connection plates. Weathering steel butt splices require the same CJP quality as painted Gr.345 but with compositional matching of the filler metal. Improper filler selection leaves a cosmetically distinct weld face that does not develop the same protective oxide, creating a maintenance concern on exposed bridges.

Mayor Precalentamiento con Designación H16

Los consumibles H16 permiten hasta 16 mL de hidrógeno difusible por 100g — el nivel más alto permitido para soldadura FC de puentes. En 20–40 mm (3/4–1½ in) con aporte térmico 2.0–2.8 kJ/mm, el precalentamiento de 225°F (110°C) compensa el mayor potencial de hidrógeno.

Otros Aceros de Puente en H16 2.0–2.8 kJ/mm · 20–40 mm (3/4–1½ in)

AceroTablaPrecalentamiento
M270M Gr.250 / M270 Gr.36A175°F (80°C)
M270M Gr.345 / M270 Gr.50A175°F (80°C)
M270M Gr.345S / M270 Gr.50SA175°F (80°C)
M270M HPS345W / M270 HPS50WB225°F (110°C)

Prueba Diferentes Combinaciones

Usa la Calculadora de Precalentamiento D1.5 para Puentes para consultar cualquier acero AASHTO M270, nivel de hidrógeno y combinación de aporte térmico. También consulta la Calculadora de Precalentamiento D1.1 para acero estructural.

¿Cuál es el precalentamiento FC para M270M Gr.345W / M270 Gr.50W con H16 en 20–40 mm (3/4–1½ in)?
Para fractura crítica M270M Gr.345W / M270 Gr.50W soldado con consumibles designados H16 en espesor 20–40 mm (3/4–1½ in) y aporte térmico 2.0–2.8 kJ/mm, el precalentamiento mínimo es 225°F (110°C) según D1.5 Tabla 12.6/12.7.
¿Cuál es la diferencia entre precalentamiento FC y NFC para M270M Gr.345W / M270 Gr.50W?
El precalentamiento no fractura crítica (Tabla 6.3) es una consulta simple basada en espesor. El de fractura crítica (Tablas 12.4–12.8) agrega nivel de hidrógeno y aporte térmico como variables, típicamente requiriendo mayor precalentamiento.
¿Cómo afecta el aporte térmico al precalentamiento FC de M270M Gr.345W / M270 Gr.50W?
Mayor aporte térmico significa velocidades de enfriamiento más lentas, dando más tiempo al hidrógeno para difundirse fuera de la zona de soldadura. En 2.0–2.8 kJ/mm, el precalentamiento de 225°F equilibra el nivel de hidrógeno y la velocidad de enfriamiento.
Why does Group 2 need higher preheat than Group 1 at this thickness?
Group 2 steels (HPS485W, HPS690W) have higher hardenability from their increased alloy content, forming harder microstructures on cooling. The 50°C (125°F) minimum versus Group 1’s 20°C (70°F) compensates for the greater cracking susceptibility of these higher-strength grades.

Datos de referencia D1.5:2025. Sin afiliación con AWS o AASHTO.