AASHTO/AWS D1.5:2025 · Tabla 12.4/12.5 · Fractura Crítica · H4

Precalentamiento 345S — H4, Hi, 20–40 mm: 100°F

Requisito de precalentamiento de fractura crítica para M270M Gr.345S / M270 Gr.50S en espesor 20–40 mm (3/4–1½ in) con designación de hidrógeno H4, según AASHTO/AWS D1.5:2025, el Código de Soldadura de Puentes.

Basado en AWS D1.5:2025 — cada valor trazado a la cláusula.

Precalentamiento e Interpaso Mínimo de Fractura Crítica
100°F / 40°C
Hidrógeno H4 · aporte térmico > 2.8 kJ/mm · espesor 20–40 mm (3/4–1½ in)
AASHTO/AWS D1.5M/D1.5:2025 Tabla 12.4/12.5
Designación H4: el consumible deposita ≤ 4 mL/100g de hidrógeno difusible según AWS A4.3. Menor hidrógeno = menor precalentamiento.
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M270M Gr.345S / M270 Gr.50S

AASHTO M270M Gr.345S (M270 Gr.50S) is the structural shape variant of Gr.345, intended for rolled W-shapes and channels used in bridge framing. The "S" suffix indicates the shape-specific chemistry and mechanical property requirements. Used in cross-frame angles, diaphragm members, and built-up sections where rolled shapes are specified rather than plate. Preheat requirements match Gr.345 — Table 6.3 Group 1 for NFC, Tables 12.4/12.5 for FC applications.

Entendiendo el Precalentamiento FC para M270M Gr.345S / M270 Gr.50S

Shape-grade 345 MPa (50 ksi) steel for rolled bridge members. Under D1.5 fracture-critical requirements (Clause 12), the combination of H4 hydrogen designation and this heat input band requires 100°F minimum preheat at 20–40 mm (3/4–1½ in). Lower hydrogen levels (H4 < H8 < H16) allow lower preheat because less hydrogen enters the weld deposit. Similarly, higher heat input reduces preheat requirements because slower cooling rates give hydrogen more time to diffuse out.

Dónde se Usa M270M Gr.345S / M270 Gr.50S

Used as rolled W-shapes and channels in bridge cross-frames, diaphragm members, and built-up sections. The "S" shape designation indicates procurement under AASHTO M270 with shape-specific chemistry and mandatory CVN testing. Common applications include WT sections for cross-frame members, MC channels for diaphragms, and W-shapes for floor beams on shorter spans. Weld details are primarily fillet welds at gusset connections and clip angles.

Control de Hidrógeno H4 para M270M Gr.345S / M270 Gr.50S

Shape-grade Gr.345S (50S) benefits from H4 at gusset-to-shape connections where access for torch preheat is limited by flanges and stiffeners. The lower preheat achievable with H4 reduces the thermal management complexity in tight spaces typical of cross-frame subassemblies.

Por qué el Precalentamiento Importa en 20–40 mm (3/4–1½ in)

Material from 20 to 40 mm (3/4 to 1-1/2 in) includes many girder web plates, splice plates, and bearing stiffener plates. Preheat increases to 20°C (70°F) for Group 1 and 50°C (125°F) for Group 2 under Table 6.3. The thicker section slows hydrogen diffusion, requiring higher preheat to maintain safe cooling rates.

M270M Gr.345S / M270 Gr.50S en 20–40 mm (3/4–1½ in)

At 20–40 mm flange thickness, Gr.345S (50S) W-shapes serve as floor beams on shorter spans and as bracing members in steel box girders. Connection details include moment connections to girder webs requiring CJP flange welds with backing bars. Preheat is applied to the thicker element at the connection — when a 25 mm shape connects to a 50 mm plate, preheat must meet the requirement for the 50 mm thickness tier.

Consumibles Certificados H4 para Soldadura FC de Puentes

El designador suplementario H4 certifica que el consumible deposita no más de 4 mL de hidrógeno difusible por 100g de metal depositado. Para fractura crítica M270M Gr.345S / M270 Gr.50S en espesor 20–40 mm (3/4–1½ in) con aporte térmico > 2.8 kJ/mm, los consumibles H4 logran el menor precalentamiento de 100°F (40°C) en las tablas FC.

Otros Aceros de Puente en H4 > 2.8 kJ/mm · 20–40 mm (3/4–1½ in)

AceroTablaPrecalentamiento
M270M Gr.250 / M270 Gr.36A100°F (40°C)
M270M Gr.345W / M270 Gr.50WB150°F (70°C)
M270M HPS345W / M270 HPS50WB150°F (70°C)
M270M HPS485W / M270 HPS70WB150°F (70°C)

Prueba Diferentes Combinaciones

Usa la Calculadora de Precalentamiento D1.5 para Puentes para consultar cualquier acero AASHTO M270, nivel de hidrógeno y combinación de aporte térmico. También consulta la Calculadora de Precalentamiento D1.1 para acero estructural.

¿Cuál es el precalentamiento FC para M270M Gr.345S / M270 Gr.50S con H4 en 20–40 mm (3/4–1½ in)?
Para fractura crítica M270M Gr.345S / M270 Gr.50S soldado con consumibles designados H4 en espesor 20–40 mm (3/4–1½ in) y aporte térmico > 2.8 kJ/mm, el precalentamiento mínimo es 100°F (40°C) según D1.5 Tabla 12.4/12.5.
¿Cuál es la diferencia entre precalentamiento FC y NFC para M270M Gr.345S / M270 Gr.50S?
El precalentamiento no fractura crítica (Tabla 6.3) es una consulta simple basada en espesor. El de fractura crítica (Tablas 12.4–12.8) agrega nivel de hidrógeno y aporte térmico como variables, típicamente requiriendo mayor precalentamiento.
¿Cómo afecta el aporte térmico al precalentamiento FC de M270M Gr.345S / M270 Gr.50S?
Mayor aporte térmico significa velocidades de enfriamiento más lentas, dando más tiempo al hidrógeno para difundirse fuera de la zona de soldadura. En > 2.8 kJ/mm, el precalentamiento de 100°F equilibra el nivel de hidrógeno y la velocidad de enfriamiento.
Why does Group 2 need higher preheat than Group 1 at this thickness?
Group 2 steels (HPS485W, HPS690W) have higher hardenability from their increased alloy content, forming harder microstructures on cooling. The 50°C (125°F) minimum versus Group 1’s 20°C (70°F) compensates for the greater cracking susceptibility of these higher-strength grades.

Datos de referencia D1.5:2025. Sin afiliación con AWS o AASHTO.