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Was D1.1 regelt

AWS D1.1/D1.1M:2025 regelt das Schweißen von Baustahlkomponenten in Gebäuden, Industrieanlagen und anderen Nicht-Brücken-, Nicht-Rohr-Anwendungen. Die Ausgabe 2025 deckt 5 Schweißverfahren (SMAW, SAW, GMAW, FCAW und GTAW) für über 100 Grundwerkstoffe ab, die in Tabelle 5.6 aufgeführt sind, bei Kohlenstoff- und niedriglegierten Stählen mit Mindeststreckgrenzen bis zu 100 ksi (690 MPa). Die Ausgabe 2025 ist die 25. und ersetzt die Ausgabe 2020 (24.).

AWS D1.1 ist das primäre Schweißregelwerk für Baustahl in den Vereinigten Staaten und regelt schätzungsweise 70 % des nationalen Baustahlschweißens. Abschnitt 1.1 definiert seinen Geltungsbereich: die Anforderungen für die Fertigung und Errichtung geschweißter Stahlkonstruktionen. Wenn D1.1 in Vertragsunterlagen festgelegt ist, ist die Einhaltung aller Bestimmungen erforderlich, es sei denn, der Ingenieur ändert oder befreit sie ausdrücklich gemäß Abschnitt 1.5.1.

Das Regelwerk gilt für Kohlenstoff- und niedriglegierte Stähle, die 1/8 Zoll [3 mm] oder dicker sind, mit einer Mindeststreckgrenze von 100 ksi [690 MPa] oder weniger. Dies deckt die überwiegende Mehrheit des in Gebäuden, Brücken und Industrieanlagen verwendeten Baustahls ab.

Gängige Stähle sind A36, A572 Gr.50, A992, A588 wetterfester Stahl und A913 hochfeste Sorten. Überprüfen Sie Ihren Stahl anhand von Tabelle 5.6 unter Verwendung Ihres Werkszeugnisses (Mill Test Report).

D1.1 deckt sowohl nicht-rohrförmige Bauteile (Breitflanschträger, Platten, Winkel, U-Profile) als auch rohrförmige Strukturen (Hohlprofile, als tragende Elemente verwendete Rohrstützen) ab. Abschnitt 10 enthält zusätzliche Anforderungen speziell für Rohranschlüsse.

Was D1.1 nicht abdeckt

Abschnitt 1.4 verweist Benutzer ausdrücklich auf andere AWS-Regelwerke für Anwendungen außerhalb seines Geltungsbereichs. Aluminiumschweißen fällt unter D1.2. Blechstahl unter 1/8 Zoll Dicke wird von D1.3 abgedeckt.

Bewehrungsstahl verwendet D1.4. Edelstahl wird von D1.6 geregelt. Das Schweißen von Autobahnbrücken hat ein eigenes Regelwerk in AASHTO/AWS D1.5. Die Verstärkung und Reparatur bestehender Strukturen wird in D1.7 und D1.8 behandelt. Titan fällt unter D1.9.

Druckbehälter, Kessel und Rohrleitungssysteme liegen vollständig außerhalb des Geltungsbereichs von D1.1. Diese werden durch den ASME Boiler and Pressure Vessel Code geregelt. Überregionale Rohrleitungen werden durch API 1104 geregelt. Die Unterscheidung ist entscheidend: Eine tragende Rohrsäule in einem Gebäude verwendet D1.1, aber eine druckbeaufschlagte Dampfleitung im selben Gebäude verwendet ASME.

Die 11 Abschnitte von D1.1:2025

D1.1 ist in 11 Abschnitte gegliedert: Allgemeine Anforderungen (1), Normative Verweise (2), Begriffe (3), Konstruktion (4), Vorqualifizierung (5), Qualifizierung (6), Fertigung (7), Prüfung (8), Bolzenschweißen (9), Rohre (10) und Verstärkung/Reparatur (11). Die Abschnitte 5 und 6 regeln die WPS-Pfade. Abschnitt 8 regelt die Zulässigkeitskriterien des Prüfers.

D1.1:2025 ist in 11 Abschnitte gegliedert, die den gesamten Lebenszyklus einer geschweißten Stahlkonstruktion abdecken, von der Konstruktion bis zur Prüfung. Im Gegensatz zu ASME IX, das sich nur mit der Qualifizierung befasst, ist D1.1 ein einziges umfassendes Dokument, das Konstruktion, Verfahrensentwicklung, Fertigung und Qualitätskontrolle abdeckt. Die ungefähren Seitenzahlen unten (nummerierte Buchseiten, nicht der Anhang und der Kommentar, die auf Abschnitt 11 folgen) zeigen, wo das Regelwerk seinen Schwerpunkt legt: etwa 280 Seiten entfallen auf die Abschnitte 1–8, wobei die Abschnitte 9–11 Spezialanwendungen auf weiteren 75 Seiten abdecken.

Clause 1 — General Anforderungen (≈ 3 pages)

Scope, limitations, responsibilities of the Engineer, Auftragnehmer, and Prüfer. Defines what the code covers (Baustahl) and what it excludes. Establishes the authority hierarchy for Vertragsunterlagen.

Clause 2 — Normative References (≈ 2 pages)

Lists all reference documents required for implementation, including AWS, ASTM, and ANSI standards that D1.1 incorporates by reference.

Clause 3 — Terms and Definitions (≈ 11 pages)

Definitions for terms used throughout the code. Critical for interpreting requirements consistently, particularly distinctions like Ungänze versus Fehler, and Vorqualifiziert versus qualified.

Clause 4 — Design of Welded Connections (≈ 45 pages)

Requirements for designing welded connections in nontubular and tubular members. Covers effective Schweiß areas, allowable stresses, fatigue design, and joint configuration details for both statically and cyclically geladen structures. Part C of Clause 4 governs cyclic loading via eight stress range categories (A through F per Tabelle 4.5); the applied case — welding across an I-beam tension flange — lands in Kategorie C, E, or E* depending on the detail.

Clause 5 — Prequalification of WPSs (≈ 66 pages)

The prequalified path. Schweißverfahren Specifications that meet all requirements of Clause 5 are exempt from the Qualifizierungsprüfung required in Clause 6. Covers approved base metals (Table 5.6), Zusatzwerkstoff matching (Table 5.7), Vorwärmung requirements (Table 5.11), prequalified joint details (Figure 5.1), and essential variables (Table 5.5).

Clause 6 — Qualification (≈ 65 pages)

WPS qualification by Prüfung and Schweißen personnel Schweißerprüfung. When a procedure does not meet all prequalified requirements of Clause 5, it must be qualified by testing per Clause 6. Table 6.6 lists 35 essential variables for Verfahrensprüfung. Also covers Schweißer and welding operator performance tests.

Clause 7 — Fertigung (≈ 30 pages)

Requirements for production welding, including Grundwerkstoff preparation, preheat and interpass temperatures (Clause 7.6), Streckenenergie control for quenched and tempered steels (Clause 7.7), Minimum Kehlnaht sizes (Table 7.7), weld profiles, repairs, and dimensional tolerances.

Clause 8 — Prüfung (≈ 55 pages)

Inspector qualifications, Zulässigkeitskriterien for Sichtprüfung (Table 8.1), and procedures for nondestructive testing including Magnetpulverprüfung, Durchstrahlungsprüfung, and Ultraschallprüfung. Clause 8.9 provides the Sichtprüfung inspection Abnahme criteria that inspectors apply daily.

Clause 9 — Stud Welding (≈ 13 pages)

Requirements for welding studs to structural steel, including stud base qualification, technique, and inspection criteria. Covers headed studs used as shear connectors in composite construction.

Clause 10 — Tubular Structures (≈ 62 pages)

Requirements specific to tubular connections, including Nahtausführung, WPS qualification for tubular joints, and inspection of tubular welds. All other clauses also apply to tubulars unless specifically noted otherwise.

Clause 11 — Strengthening and Reparatur of Existing Structures (≈ 2 pages)

Requirements for welded modification or repair of existing steel structures. Addresses the unique challenges of welding on structures that may be under load, including heat effects on existing members and fatigue life considerations.

D1.1 in der CWI Teil C Prüfung

D1.1 ist das Regelwerk, das die meisten CWI-Kandidaten für den AWS Teil C (Regelwerk) zur Prüfungsvorbereitung verwenden. AWS QC1:2016 Abschnitt 6.2.2 legt für Teil C 46 Fragen mit einer Bestehensquote von 72 % fest. AWS bietet Teil C derzeit als computerbasierten Test (CBT) in Prometric-Zentren an, wobei die zugelassenen englischen Referenzbücher elektronisch am Prüfplatz bereitgestellt werden, anstatt als gedruckte Exemplare, die die Kandidaten selbst mitbringen. Kandidaten, die sich auf den Pfad für Baustahlregelwerke vorbereiten, konzentrieren sich typischerweise auf die Abschnitte 1–8 (allgemeine Anforderungen bis zur Prüfung, etwa 280 Seiten) sowie die Tabellen, Abbildungen und Anhänge, auf die diese Abschnitte verweisen; die Abschnitte 9 (Bolzenschweißen), 10 (Rohre) und 11 (Reparatur) werden in der Regel erst im zweiten Durchgang studiert, es sei denn, der Vertrag sieht Rohr- oder Reparaturarbeiten vor.

Ausgabe-Pin: Verträge verweisen auf eine bestimmte Ausgabe (z.B. „Schweißen gemäß D1.1:2020“). Das Referenzbuch für die Prüfung an Ihrem Prüfplatz ist die Ausgabe, die AWS für Ihr Kandidaturfenster gelistet hat — bestätigen Sie dies vor dem Prüfungstag mit Ihrem CWI Teil C Prüfungs-Informationsschreiben, da sich die Ausgaben 2020 und 2025 in der Organisation der Vorwärmung in Tabelle 5.11 und den Grundwerkstoffgruppen in Tabelle 5.6 unterscheiden.

— AWS QC1:2016 Clause 6.2.2; AWS D1.1:2025 Clauses 1–11 page ranges from current edition

Vorqualifizierte vs. qualifizierte Schweißanweisung

D1.1 Abschnitt 5 erlaubt vorqualifizierte Schweißanweisungen für gängige Nähte und Verfahren ohne Prüfung — der Hersteller dokumentiert die Konformität mit Tabelle 5.1, 5.3, 5.4 und Abbildung 5.1. Abschnitt 6 erfordert eine Qualifizierung durch Prüfung (Verfahrensprüfung) für jede Schweißanweisung, die außerhalb der vorqualifizierten Grenzen liegt. Die meisten Baustahlfertigungen verwenden vorqualifizierte Schweißanweisungen.

D1.1 bietet zwei unterschiedliche Wege zu einer konformen Schweißanweisung, und die Unterscheidung ist eines der wichtigsten Konzepte im Regelwerk.

Der vorqualifizierte Weg (Clause 5)

Abschnitt 5 definiert vorqualifizierte Schweißanweisungen — Verfahren, die das Regelwerk bereits durch jahrzehntelange Branchenerfahrung validiert hat. Die Vorqualifizierung von Schweißanweisungen ist von der in Abschnitt 6 geforderten Schweißanweisungs-Qualifizierungsprüfung ausgenommen.

Um vorqualifiziert zu sein, muss eine Schweißanweisung alle anwendbaren Anforderungen von Abschnitt 5 erfüllen: zugelassenes Schweißverfahren (SMAW, SAW, GMAW außer Kurzschluss, oder FCAW), Grundwerkstoff, der in Tabelle 5.6 aufgeführt ist, Zusatzwerkstoff gemäß Tabelle 5.7, Nahtdetail aus Abbildung 5.1 und Vorwärmung gemäß Tabelle 5.11.

Dieser Weg eliminiert die Kosten und den Zeitaufwand für Qualifizierungsprüfungen. Viele Stahlbaufertigungsbetriebe arbeiten ausschließlich mit vorqualifizierten Nähten und benötigen nie ein Verfahrensprüfung (PQR). Ein typischer Gebäuderahmen aus A992-Stahl mit E71T-1 FCAW-Draht und standardmäßigen CJP-V-Nähten oder Kehlnähten qualifiziert sich vollständig unter Abschnitt 5.

Der nicht-vorqualifizierte Weg (Clause 6)

Wenn ein Element eines Verfahrens außerhalb der vorqualifizierten Grenzen von Abschnitt 5 liegt, muss die Schweißanweisung gemäß Abschnitt 6 durch Prüfung qualifiziert werden. Dies erfordert die Herstellung einer Testschweißung, die Entnahme von Proben, die Durchführung zerstörender Prüfungen und die Dokumentation der Ergebnisse in einem Verfahrensprüfung. Häufige Auslöser sind die Verwendung von GMAW-Kurzschlusslichtbogen, das Schweißen von Nahtgeometrien, die nicht in Abbildung 5.1 enthalten sind, oder die Arbeit mit Grundwerkstoffen, die nicht in Tabelle 5.6 aufgeführt sind.

Der vorqualifizierte Weg von D1.1 hat kein Äquivalent in ASME IX. Gemäß Abschnitt IX erfordert jede Schweißanweisung eine Verfahrensprüfung — es gibt keine vorqualifizierte Ausnahme. Dies ist einer der bedeutendsten strukturellen Unterschiede zwischen den beiden Regelwerken. Für ASME IX oder API 1104 gelten separate Anforderungen.

Nach der Fertigung regelt Abschnitt 8 die Prüfung. Tabelle 8.1 definiert die visuellen Zulässigkeitskriterien für acht Ungänzen-Kategorien — von Rissen (Nulltoleranz) bis zu Porosität (messbare Grenzen). Eine vollständige Aufschlüsselung von Tabelle 8.1 finden Sie in der Übersicht über Schweißfehler. Vor Beginn des Schweißens bestätigt das Werkszeugnis (Mill Test Report), dass der Grundwerkstoff die Gruppenanforderungen von Tabelle 5.6 erfüllt und die Vorwärmung nachschlägt.

D1.1:2025 Konformitätswerkzeuge

Clause5 bietet kostenlose D1.1-Konformitätsrechner: Vorwärmtemperatur-Nachschlagefunktion (Tabelle 5.11), Streckenenergieberechnung, Kohlenstoffäquivalent (Anhang B), Mindestkehlnahtdicke (Tabelle 7.7) und Abschmelzleistung. Jeder Rechner gibt die genaue Regelwerksreferenz und den anwendbaren Abschnitt zurück.

Jedes der untenstehenden Werkzeuge wendet eine spezifische D1.1:2025-Anforderung an. Wählen Sie einen Rechner, um den Wert für Ihre Anwendung nachzuschlagen.

Wie D1.1 sich mit anderen Schweißregelwerken vergleicht

D1.1 ist eines von mehreren Schweißregelwerken, denen Ingenieure begegnen. Die Hauptunterschiede liegen im Geltungsbereich, in der Vorwärmmethode, in der Grundwerkstoffgruppierung und darin, ob vorqualifizierte Schweißanweisungen verfügbar sind. D1.1 deckt Baustahl ab; ASME IX deckt Druckgeräte ab; D1.5 deckt Autobahnbrücken ab; CSA W59 deckt kanadischen Baustahl ab.

„D1.1 ist das weltweit am häufigsten zitierte Schweißregelwerk für den Stahlbau. Wenn in einem Vertragsdokument steht 'Schweißen gemäß Regelwerk', meinen sie in neun von zehn Fällen D1.1.“

— Widely cited in CWI exam preparation, reflecting D1.1:2025 Clause 1.1 Scope

D1.1 wird am häufigsten an der Grenze zwischen Bau- und Druckbehälterarbeiten falsch angewendet. Wenn ein Stahlbauteil auch als Druckgrenze dient, regelt ASME Abschnitt IX die Schweißnähte in dieser Funktion, auch wenn D1.1 die strukturelle Konstruktion regelt. Die Vertragsunterlagen müssen explizit festlegen, welches Regelwerk gilt — die Standardeinstellung auf D1.1, weil das Teil „strukturell aussieht“, ist eine häufige Ursache für Nacharbeiten aufgrund von Abweichungen.

— CWI cross-code observation, multi-discipline projects, 2026