clause5.io/welding/fillet-لحام-size
AWS D1.1:2025 · Table 7.7
Minimum حجم لحام الزاوية — D1.1:2025 Table 7.7
Per D1.1:2025 Table 7.7, minimum لحام الزاوية حجم depends on the thinner part for منخفض الهيدروجين processes and the thicker part for غير منخفض الهيدروجين processes. The four minimums are 1/8 in, 3/16 in, 1/4 in, and 5/16 in by governing السماكة range.
Built on AWS D1.1:2025 Table 7.7 — every minimum traced to the البند.
Source: D1.1:2025 Table 7.7 — Note (a): for non-low-H processes without Clause 6.8.4 التسخين المسبق, size governs by thicker part and single pass is required. Note (b): weld size need not exceed thickness of thinner part. Note (c): for cyclically loaded structures, 3/16 in [5 mm] is the minimum floor; thicker Table 7.7 rows still govern when larger.
Reference tool only. تحقق against your WPS, contract documents, and the governing D1.1 edition before fabrication or فحص القبول.
يعد اختيار معدن الحشو متغيرًا أساسيًا وفقًا لـ ASME Section IX QW-404 — يتطلب التغيير إلى تصنيف F-Number أو A-Number مختلف إعادة تأهيل الإجراء.
Required fillet weld volume also drives shop productivity — the weld deposition rate for your wire and parameters tells you how many pounds of معدن اللحام you can lay per hour, which sets the labor cost per joint.
Per AWS A2.4 §8.2.1, the leg size determined here is the number drawn to the left of the fillet weld symbol on the welder's print — the same dimension the inspector verifies with a fillet weld gauge.
For weld-thermal control during fabrication, the heat input calculator translates your الجهد الكهربائي, شدة التيار, and سرعة اللحام into the kJ/in (or kJ/mm) value engineers cite when restricting heat on Q&T steels per D1.1 Clause 7.7.
"الجدول 7.7 هو على الأرجح الجدول الأكثر إشارة إليه في أي ورشة عمل للصلب الإنشائي. يتحقق منه كل عامل تركيب قبل اللحام المؤقت، ويتحقق منه كل مفتش أثناء الفحص البصري. الخطأ في الحد الأدنى لحجم لحام الزاوية هو أسرع طريق إلى علامة الرفض."
— Widely cited in CWI exam preparation, reflecting D1.1:2025 Clause 7.13 and Table 7.7 minimum fillet weld size requirements
Common Questions
الأسئلة الشائعة
ما هو الحد الأدنى لحجم لحام الزاوية وفقًا لـ D1.1؟
يحدد D1.1:2025 الجدول 7.7 أربعة حدود للحد الأدنى لحجم لحام الزاوية. تتطلب سماكة المادة T حتى 1/4 in لحام زاوية بحد أدنى 1/8 in. أكثر من 1/4 in إلى 1/2 in تتطلب 3/16 in. أكثر من 1/2 in إلى 3/4 in تتطلب 1/4 in. أكثر من 3/4 in تتطلب 5/16 in. تعتمد أبعاد السماكة T التي تمثلها على عمليتك وفقًا للحاشية (أ): لعمليات منخفض الهيدروجين (E7018, SAW, GMAW, FCAW)، T تساوي الجزء الأنحف المتصل ولا تتطلب تمريرة واحدة. لعمليات غير منخفض الهيدروجين (E6010, E6011) بدون إجراء تسخين مسبق مؤهل 6.8.4، T تساوي الجزء الأسمك المتصل وتتطلب لحامات تمريرة واحدة. تنص الحاشية (ب) على أن حجم اللحام لا يلزم أن يتجاوز سماكة الجزء الأنحف المتصل. تحدد الحاشية (ج) الحد الأدنى لحجم لحام الزاوية بـ 3/16 in للهياكل المحمّلة بشكل دوري.
هل يعتمد حجم لحام الزاوية على اللوح الأنحف أم الأسمك؟
يعتمد ذلك على عملية اللحام الخاصة بك وفقًا للحاشية (أ) من الجدول 7.7. لعمليات منخفض الهيدروجين (E7018, GMAW, FCAW, SAW)، T تساوي سماكة الجزء الأنحف المتصل. لعمليات غير منخفض الهيدروجين (E6010, E6011) بدون إجراء تسخين مسبق مؤهل Clause 6.8.4، T تساوي سماكة الجزء الأسمك المتصل. هذا التمييز مهم لأن الحكم باللوح الأسمك ينتج عنه حجم لحام أدنى أكبر. تضيف الحاشية (ب) حدًا عمليًا: لا يلزم أن يتجاوز حجم اللحام المطلوب سماكة الجزء الأنحف. على سبيل المثال، إذا تم لحام لوح 1 in بلوح 3/16 in باستخدام E6010 بدون تسخين مسبق 6.8.4، فإن الجدول 7.7 سيتطلب لحام زاوية 5/16 in بناءً على اللوح الأسمك، ولكن الحاشية (ب) تسمح بلحام زاوية 3/16 in نظرًا لأن اللوح الأنحف يبلغ سمكه 3/16 in فقط. هذا يمنع اللحام الزائد للأعضاء الرقيقة والاحتراق المحتمل أو التشوه.
هل يمكنك استخدام لحام زاوية أصغر من الحد الأدنى للجدول 7.7؟
بشكل عام لا — الحدود الدنيا للجدول 7.7 إلزامية. التخفيض الوحيد المسموح به في الكود هو الحاشية (ب)، التي تنص على أن حجم اللحام لا يلزم أن يتجاوز سماكة الجزء الأنحف المتصل. لاحظ أنه عند استخدام عمليات غير منخفض الهيدروجين (E6010, E6011) بدون إجراء تسخين مسبق مؤهل Clause 6.8.4، تكون السماكة الحاكمة هي الجزء الأسمك وتتطلب لحامات تمريرة واحدة وفقًا للحاشية (أ) — وهذا ينتج عادةً حجمًا أدنى أكبر مقارنة بعمليات منخفض الهيدروجين حيث يحكم الجزء الأنحف. استخدام لحام أصغر من الحد الأدنى المطبق هو انتهاك للكود وسيتم رفضه أثناء الفحص البصري وفقًا للجدول 8.1 البند (6) لحامات الزاوية غير المطابقة للمواصفات و Clause 8.9. قد يوافق المهندس على أحجام بديلة من خلال تأهيل WPS وفقًا لـ Clause 6، ولكن هذا غير شائع للحامات الزاوية القياسية.
What is the difference between fillet weld leg size and throat size?
Leg size is the distance from the weld root to the toe along either face of the joint. For an equal-leg fillet weld, both legs are the same dimension, and this is the number specified on the welding symbol per A2.4. Throat size is the shortest distance from the root to the face of the weld — for a flat or slightly convex equal-leg fillet at a 90-degree joint angle, the theoretical throat equals leg size multiplied by 0.707. D1.1 Table 7.7 specifies minimum leg size, not throat size. However, effective throat is what carries the load in design calculations per Clause 4.5.2.6. For deep-penetration GMAW or SAW processes, engineers may increase the effective throat beyond the theoretical value using the provisions in Clause 4.5.2.6, which addresses throat calculations for various joint geometries.
متى يكون لحام الزاوية بتمريرة واحدة مطلوبًا؟
Table 7.7 footnote (a) governs when single-pass fillet welds are required. For non-low-hydrogen processes (E6010, E6011) without a qualified Clause 6.8.4 preheat procedure, single-pass welds are mandatory at all thickness ranges — this is not optional. For low-hydrogen processes (E7018, GMAW, FCAW, SAW), the single-pass requirement does not apply, and multi-pass welds are permitted at any size. Footnote (a) makes no reference to welding position — the single-pass requirement applies regardless of whether the weld is in the flat, horizontal, vertical, or overhead position. In practice, single-pass fillets up to about 5/16 in are common in production because they reduce labor time and heat input. For larger fillets, multiple passes are typical to avoid lack of fusion at the root, excessive convexity, and poor toe tie-in — all rejectable conditions under Table 8.1.
Related Calculators
المزيد من أدوات اللحام
AWS D1.1/D1.1M:2025 (الإصدار الحالي)
وفقًا لـ AWS D1.1:2025 الجدول 7.7: “يتم تحديد الحد الأدنى لحجم لحام الزاوية بواسطة الجزء الأسمك من الأجزاء المتصلة، باستثناء أنه لا يلزم أن يتجاوز حجم اللحام سماكة الجزء الأنحف المتصل.”