AWS D1.1:2025 · Quick Reference Card

AWS D1.1:2025 Quick Reference

ملخص من صفحة واحدة لكود اللحام الإنشائي AWS D1.1:2025 — الصلب. جميع البنود الـ 11، الجداول الأكثر استشهاداً (5.7، 5.11، 7.7، 8.1)، قواعد المؤهل مسبقاً مقابل المؤهل، فئات الصلب، ونطاق الفحص. للبحث السريع في ورشة العمل أو في كابينة المفتش.

يغطي AWS D1.1:2025 الصلب الإنشائي الملحوم بقوة خضوع تصل إلى 100 ksi وبسماكة دنيا 1/8 بوصة. تنظم البنود الـ 11 حسب دورة الحياة: النطاق، المراجع، المصطلحات، التصميم، التأهيل المسبق، التأهيل، التصنيع، الفحص، بالإضافة إلى ثلاثة بنود متخصصة (اللحام الأنبوبي، التقوية/الإصلاح، لحام المسامير). تستخدم معظم المشاريع WPSs المؤهلة مسبقاً وفقاً لـ Clause5؛ تتطلب الوصلات غير القياسية اختبار PQR وفقاً لـ البند 6.

Scope

ما يغطيه AWS D1.1:2025

ينطبق AWS D1.1:2025 Structural Welding Code — Steel على تصميم وتصنيع وفحص إنشاءات الصلب الإنشائي الملحومة. يغطي نطاق الكود وفقاً لـ Clause 1.1 الفولاذ الكربوني والسبائكي المنخفض بقوة خضوع محددة دنيا تصل إلى 100 ksi (690 MPa) وسماكة المعدن الأساسي 1/8 بوصة (3 مم) أو أكثر.

المواد والمنشآت غير المشمولة بـ D1.1: ألواح الصلب التي تقل سماكتها عن 1/8 بوصة (استخدم D1.3)، الفولاذ المقاوم للصدأ (استخدم D1.6)، الألومنيوم (استخدم D1.2)، قضبان التسليح (استخدم D1.4)، الجسور ذات الأحمال الدورية أو الأعضاء الحرجة للكسر (استخدم D1.5). تغطى الهياكل الأنبوبية في Clause 9 من D1.1 مع إحالات مرجعية إلى المتن الرئيسي. يغطى لحام المسامير في Clause 11.

Calculate D1.5 Bridge التسخين المسبق →

عمليات اللحام المشمولة: لحام قوسي معدني محجب (SMAW)، لحام قوسي بالمعدن والغاز (GMAW)، لحام قوسي بسلك محشو (FCAW محجب بالغاز وذاتي الحجب)، لحام تحت الفلكس (SAW)، لحام قوسي تنجستن بالغاز (GTAW)، ولحام بالخبث الكهربائي/الغاز الكهربائي (ESW/EGW). لكل عملية متغيراتها الأساسية الخاصة بها في الجداول 5.5 (مؤهل مسبقاً) و 6.6 حتى 6.10 (مؤهل).

وفقاً لـ AWS D1.1:2025 Clause 1.1.1: “يحتوي هذا الكود على متطلبات تصنيع وتركيب هياكل الصلب الملحومة. عندما ينص على هذا الكود في وثائق العقد، يكون الامتثال لجميع أحكام الكود مطلوباً، باستثناء تلك الأحكام التي يعدلها المهندس أو وثائق العقد أو يعفي منها بشكل خاص.”

— AWS D1.1/D1.1M:2025, كود اللحام الإنشائي — Steel

Structure

البنود الـ 11 في AWS D1.1:2025

Clause	Title	Covers
Clause 1	General Requirements	Scope, applicability, units, base metals covered
Clause 2	Normative References	Referenced standards (AWS A2.4, A3.0, A5 series, ASTM)
Clause 3	Terms and Definitions	Welding terminology defined per AWS A3.0
Clause 4	Design	Allowable stresses, joint design, fillet/groove sizing, fatigue
Clause 5	Prequalification of WPSs	Joint details, materials, parameters accepted by reference (no اختبار)
Clause 6	Qualification	PQR procedure, qualification testing, welder/operator qualification
Clause 7	Fabrication	Cutting, fit-up, preheat application, welder workmanship
Clause 8	Inspection	Inspector qualifications (CWI per QC1), VT, NDT, القبول criteria
Clause 9	Tubular Structures	Specific provisions for hollow section connections (HSS, pipe)
Clause 10	Strengthening and Repair	Existing structure modifications, لحام إصلاح procedures
Clause 11	Stud Welding	Drawn-arc and capacitor-discharge stud اللحام requirements

يعكس ترتيب دورة الحياة — التصميم (4)، التأهيل المسبق أو التأهيل (5/6)، التصنيع (7)، الفحص (8) — ترتيب العمليات التي يتم تنفيذها عادة في المشروع. تعزز البنود المتخصصة 9 و 10 و 11 المتن الرئيسي لأنواع محددة من الإنشاءات.

Key Tables

الجداول الأكثر استشهاداً في D1.1:2025

الجدول 5.7 — متطلبات معدن الحشو (مؤهل مسبقاً)

يطابق Table 5.7 فئات المعدن الأساسي من الجدول 5.6 مع تصنيفات معدن الحشو المسموح بها وفقاً لمواصفات AWS A5. بالنسبة لصلب الفئة A و B، عادة ما تكون الأقطاب الكهربائية من سلسلة E70xx منخفضة الهيدروجين مطلوبة لـ SMAW. بالنسبة للفئة C و D، تنطبق قيود إضافية على الهيدروجين المنخفض والكيمياء. يجب أن يتطابق معدن الحشو أو يكون أقل تطابقاً مع المعدن الأساسي وفقاً لقواعد توافق القوة في §5.7.1.

الجدول 5.11 — الحد الأدنى لدرجة حرارة التسخين المسبق ودرجة حرارة بين الممرات (مؤهل مسبقاً)

Table 5.11 هو الجدول الأكثر إشارة إليه في D1.1 لأعمال ورشة العمل. يحدد الحد الأدنى للتسخين المسبق بالدرجات فهرنهايت ومئوية، منظم حسب فئة المعدن الأساسي، مجموعة عملية اللحام، ونطاق سماكة المعدن الأساسي. وفقاً لـ §5.11، التسخين المسبق مطلوب عندما تكون القيم في Table 5.11 أعلى من درجة الحرارة المحيطة. الفشل في تطبيق التسخين المسبق هو السبب الأكثر شيوعاً لتشقق تحت اللحام في لحامات الصلب الكربوني. استخدم حاسبة التسخين المسبق للبحث الفوري لكل نوع من الصلب.

الجدول 7.7 — الحد الأدنى لحجم لحام الزاوية

يحدد Table 7.7 الحد الأدنى لحجم ساق لحام الزاوية بناءً على سماكة المعدن الأساسي:

Find الحد الأدنى حجم لحام الزاوية →

Base Metal السماكة (T)	Minimum Fillet Leg
Up to 1/4 inch (6 mm)	1/8 inch (3 mm)
Over 1/4 to 1/2 inch (6 to 13 mm)	3/16 inch (5 mm)
Over 1/2 to 3/4 inch (13 to 19 mm)	1/4 inch (6 mm)
Over 3/4 inch (19 mm)	5/16 inch (8 mm)

وفقاً للحاشية A، T هو الجزء الأكثر سمكاً للعمليات غير منخفضة الهيدروجين ذات التمريرة الواحدة؛ T هو الجزء الأرق للعمليات منخفضة الهيدروجين. وفقاً للحاشية C، ينطبق غطاء 3/16 بوصة للهياكل المحملة دورياً بغض النظر عن السماكة.

الجدول 8.1 — معايير قبول الفحص البصري

يحدد Table 8.1 معايير القبول البصري للحامات الزاوية، CJP، و PJP، مفصولة حسب التحميل الثابت مقابل الدوري. الشقوق بأي حجم غير مقبولة في كلتا حالتي التحميل. حدود التآكل السفلي هي 1/32 بوصة كحد أقصى للتحميل الثابت، 1/100 بوصة للتحميل الدوري وفقاً لقواعد اتجاه الإجهاد. الحد الأقصى لقطر المسام الفردية هو 1/32 بوصة مع حدود التكرار وفقاً لحواشي الجدول. وفقاً لـ §8.9، يجب أن يتم جميع الفحص البصري بواسطة مفتش مؤهل وفقاً لـ Clause 8.1.4 — عادةً ما يكون مفتش لحام معتمد (CWI) وفقاً لـ AWS QC1.

Steel Groups

فئات المعدن الأساسي (الجدول 5.6)

يلخص الاختصار أدناه المعادن الأساسية المؤهلة مسبقاً حسب نطاق قوة الخضوع. ملاحظة: في D1.1:2025، التصنيف الملزم للمعدن الأساسي هو نظام المجموعة I–V للصلب في Table 5.6 (وفقاً لـ § 5.3 المعدن الأساسي)؛ الاختصار “الفئة A حتى D” هو عرف ممارس موروث من الإصدارات السابقة ويبقى مفيداً للبحث السريع ولكنه ليس جدولاً مستقلاً في D1.1:2025. يستخدم بحث التسخين المسبق في Table 5.11 تسميات الفئة A حتى G الخاصة به (تقسيمات لكل عملية) — لا يجب الخلط بينها وبين فئات إجهاد التعب A حتى F في Table 4.5، والتي تقيم قوة التعب لتفاصيل الوصلة.

Group	Typical Yield Range	Examples
Group I	Mostly 30-50 ksi	A36 ≤ 3/4 in, A53 Gr B, A106 Gr B, A500 Gr B/C
Group II	Mostly 36-60 ksi	A36 all thicknesses, A572 Gr 50/55, A588, A992
Group III	Mostly 60-70 ksi	A572 Gr 60/65, A913 Gr 60/65, A1066 Gr 60/65
Group IV	70 ksi	A709 HPS70W, A913 Gr 70, A1066 Gr 70
Group V	80 ksi	A913 Gr 80

لكل فئة متطلبات التسخين المسبق الخاصة بها في Table 5.11، وقيود معدن الحشو في Table 5.7، ونطاقات المتغيرات الأساسية في Table 5.5. تتطلب الفئات الأعلى تسخيناً مسبقاً أعلى وممارسة أكثر صرامة للهيدروجين المنخفض. معرفة الفئة هي الخطوة الأولى في اختيار WPS مؤهل مسبقاً — الفئة الخاطئة تعني تسخيناً مسبقاً خاطئاً وخطر التشقق.

WPS Selection

WPS المؤهل مسبقاً مقابل المؤهل — منطق القرار

وفقاً لـ Clause 5، تستخدم WPS المؤهلة مسبقاً وصلة، معدناً أساسياً، معدن حشو، ومعلمات يقبلها الكود على أنها مؤهلة بالرجوع. لاستخدام WPS مؤهلة مسبقاً، يجب أن تتحقق جميع الشروط التالية:

Joint matches Figures 5.1 through 5.10 (over 100 prequalified joint details)
Base metal is in Table 5.6 (one of the approved Groups I-V)
Filler metal matches Table 5.7 for the المعدن الأساسي category
Preheat meets Table 5.11 minimum for الفئة, process group, and thickness
All essential variables stay within Table 5.5 ranges per §5.5

إذا لم يتم استيفاء أي شرط مؤهل مسبقاً، يلزم وجود WPS مؤهلة وفقاً لـ Clause 6. يقوم المقاول بتنفيذ سجل تأهيل الإجراء (PQR) — لحام عينة اختبار للمعلمات المقترحة، ثم إجراء اختبار ميكانيكي وفقاً لـ Tables 6.2 through 6.5 (الشد، الانحناء، CVN اختياري). يتحقق PQR من تركيبة المعلمات المحددة، وتكون WPS الناتجة مؤهلة للاستخدام الإنتاجي ضمن نطاقات المتغيرات الأساسية في Tables 6.6 through 6.10.

نصيحة ميدانية: تحقق دائماً من التأهيل المسبق أولاً. يكلف اختبار PQR عادةً من 2,000 إلى 5,000 دولار لكل إجراء. إذا كانت وصلتك في Figure 5.1 إلى 5.10 وكان الصلب الخاص بك في Table 5.6، فإن التأهيل المسبق هو المسار الأرخص والأسرع. تتطلب الوصلات المخصصة والصلب عالي القوة (Group IV/V) دائماً تقريباً تأهيلاً وفقاً لـ Clause 6.

— CWI shop floor observation, structural fabricator, 2026

Inspection

نطاق الفحص (البند 8)

وفقاً لـ Clause 8، تغطي متطلبات فحص AWS D1.1:2025 ثلاث طبقات: الفحص البصري (VT)، الاختبارات غير المدمرة (NDT)، وتأهيل المفتش.

وفقاً لـ §8.9، يجب فحص جميع اللحامات بصرياً. يتم إجراء الفحص البصري بواسطة أفراد يستوفون متطلبات التأهيل في §8.1.4 — عادةً مفتش لحام معتمد (CWI) وفقاً لـ AWS QC1، أو مؤهل مفتش مكافئ. يتم إجراء VT قبل أي NDT حجمي وفقاً لـ §8.13.

وفقاً لـ §8.13 و §8.14، تشمل طرق NDT الاختبار الإشعاعي (RT)، الاختبار بالموجات فوق الصوتية (UT)، اختبار الجسيمات المغناطيسية (MT)، واختبار الاختراق (PT). تحدد وثائق العقد اللحامات التي تتطلب NDT والطريقة. تتطلب لحامات CJP المعرضة للشد عادةً إما RT أو UT وفقاً لـ §8.14.5. قد تتطلب الهياكل المحملة بشكل ثابت NDT أقل من تلك المحملة بشكل دوري.

معايير القبول وفقاً لـ Table 8.1 لـ VT، Table 8.2 للحامات المحملة بالشد (RT/UT)، و Table 8.3 للحامات المحملة بالضغط. يتم تعريف سلطة ومسؤوليات CWI في §8.1 حتى §8.4 — يتحقق المفتش من WPS، يراقب التركيب واللحام، يجري VT، يشهد أو يراجع NDT، ويوقع على قبول اللحام.

Citation

كيفية الاستشهاد بـ AWS D1.1 في الإجراءات والتقارير

المراجع الرسمية: AWS D1.1/D1.1M:2025 Structural Welding Code — Steel, American Welding Society, Miami, FL. يشير اللاحقة /D1.1M إلى الوثيقة المترية المرافقة — لمشاريع وحدات SI استخدم D1.1M:2025.

ضمن الإجراءات، نماذج WPS، وتقارير الفحص، الشكل المختصر AWS D1.1:2025 مقبول جنباً إلى جنب مع البند أو الجدول أو الشكل المحدد المشار إليه. أمثلة على الاستشهادات الداخلية المقبولة:

per AWS D1.1:2025 Table 5.11 — preheat reference
per AWS D1.1:2025 §8.9 — فحص scope reference
per AWS D1.1:2025 Clause 6.2.1 — PQR testing reference
per AWS D1.1:2025 Figure 5.4 — prequalified joint reference

إصدار 2025 هو الإصدار الحالي اعتباراً من أبريل 2026 ويحل محل D1.1:2020. الرسومات والعقود التي تشير إلى “AWS D1.1” بدون إصدار تعود تلقائياً إلى أحدث إصدار ما لم يتم تثبيتها صراحة (وهو أمر غير شائع ويتطلب موافقة صريحة من المالك). عندما ينتقل مشروع من إصدار إلى آخر، يجب مراجعة جميع WPSs و PQRs وتأهيلات المفتش ذات الصلة لأي تغييرات في الكود تؤثر على العمل — راجع دليل تغييرات AWS D1.1:2025 المخصص لأكثر تحديثات 2025 تأثيراً.

Frequently Asked

AWS D1.1:2025 — الأسئلة الشائعة

ماذا يغطي AWS D1.1:2025؟

يغطي كود اللحام الإنشائي AWS D1.1:2025 — الصلب متطلبات التصميم والتصنيع والفحص لإنشاءات الصلب الإنشائي الملحومة. ينطبق على الفولاذ الكربوني والسبائكي المنخفض بقوة خضوع محددة دنيا تصل إلى 100 ksi (690 MPa) وسماكة المعدن الأساسي 1/8 بوصة (3 مم) أو أكثر. يُشار إلى الكود من قبل مواصفة AISC 360 للمباني الفولاذية الإنشائية ومعظم مواصفات جسور وزارة النقل الحكومية للأعمال غير الحرجة للكسر. يغطي الكود عمليات لحام قوسي معدني محجب (SMAW، stick)، لحام قوسي بالمعدن والغاز (GMAW، MIG)، لحام قوسي بسلك محشو (FCAW، FCAW-G المحمي بالغاز و FCAW-S ذاتي الحماية)، لحام تحت الفلكس (SAW)، لحام قوسي تنجستن بالغاز (GTAW، TIG)، ولحام بالخبث الكهربائي/الغاز الكهربائي (ESW/EGW). لا يغطي ألواح الصلب التي تقل سماكتها عن 1/8 بوصة (تحكمها D1.3)، الفولاذ المقاوم للصدأ (D1.6)، الألومنيوم (D1.2)، قضبان التسليح (D1.4)، الجسور ذات الأحمال الدورية أو الأعضاء الحرجة للكسر (D1.5)، أو الهياكل الأنبوبية (Clause 9 من D1.1 مع إحالات مرجعية إلى المتن الرئيسي لـ D1.1). تنظم البنود الـ 11 حسب دورة الحياة: النطاق، المراجع المعيارية، المصطلحات، التصميم (البندان 4 و 9)، التأهيل المسبق (5)، التأهيل (6)، التصنيع (7)، الفحص (8)، وثلاثة بنود متخصصة (9 أنبوبي، 10 تقوية/إصلاح، 11 لحام المسامير).

ما الفرق بين البند 5 والبند 6 في D1.1؟

يغطي البند 5 من AWS D1.1:2025 مواصفات إجراءات اللحام المؤهلة مسبقاً — تكوينات الوصلات، المواد، والمعلمات التي يقبلها الكود على أنها مؤهلة بالرجوع، مما يلغي الحاجة إلى اختبار تأهيل الإجراء. يتضمن البند 5 تفاصيل الوصلات المؤهلة مسبقاً (Figures 5.1 حتى 5.10)، فئات المعدن الأساسي المؤهلة مسبقاً (Table 5.6)، تصنيفات معدن الحشو المؤهلة مسبقاً (Table 5.7)، متطلبات التسخين المسبق (Table 5.11)، والمتغيرات الأساسية لـ WPSs المؤهلة مسبقاً (Table 5.5). يغطي البند 6 اختبار تأهيل الإجراء — عندما لا يكون التأهيل المسبق قابلاً للتطبيق (وصلة غير مؤهلة مسبقاً، مادة غير مؤهلة مسبقاً، أو متغير أساسي خارج النطاقات المؤهلة مسبقاً)، يجب على المقاول تنفيذ سجل تأهيل الإجراء (PQR) وفقاً لـ Clause 6.2.1 لتأهيل WPS. يتضمن البند 6 متطلبات عينة الاختبار (Figures 6.1 حتى 6.18)، معايير قبول الاختبار الميكانيكي (Tables 6.2 through 6.5)، والمتغيرات الأساسية التي تحكم نطاق PQR (Tables 6.6 حتى 6.10 حسب العملية). القاعدة العملية: إذا كان بإمكانك البناء وفقاً لـ Clause 5 باستخدام WPS مؤهلة مسبقاً، فافعل ذلك — إنه يلغي تكلفة الاختبار. إذا كانت وصلتك أو مادتك تقع خارج التأهيل المسبق، فأنت بحاجة إلى PQR وفقاً لـ Clause 6.

ما هو الجدول 5.11 من AWS D1.1؟

يحدد الجدول 5.11 من AWS D1.1:2025 الحد الأدنى لدرجات حرارة التسخين المسبق ودرجة حرارة بين الممرات لـ WPSs المؤهلة مسبقاً. يتم تنظيم الجدول حسب فئة المعدن الأساسي (A، B، C، أو D من Table 5.6)، مجموعة عملية اللحام، ونطاق سماكة المعدن الأساسي. يعطي كل صف الحد الأدنى للتسخين المسبق بالدرجات فهرنهايت ومئوية. على سبيل المثال، يتطلب فولاذ الفئة B (الأكثر شيوعاً A36، A572 Gr 50) الملحوم بعملية منخفضة الهيدروجين بسماكة تزيد عن 3/4 بوصة حتى 1-1/2 بوصة تسخيناً مسبقاً بحد أدنى 50°F (10°C). تحدد الحواشي A حتى E استثناءات بما في ذلك الحد الأدنى للتسخين المسبق لظروف التقييد، العلاقة بين التسخين المسبق ودرجة حرارة بين الممرات (وفقاً لـ Clause 7.6.5، الحد الأدنى لدرجة حرارة بين الممرات يساوي الحد الأدنى للتسخين المسبق)، والاستثناء للجسور حيث قد تنطبق متطلبات إضافية. وفقاً لـ AWS D1.1:2025 §5.11، التسخين المسبق مطلوب لجميع عمليات اللحام عندما تكون القيم في Table 5.11 أعلى من درجة الحرارة المحيطة. الفشل في الحفاظ على الحد الأدنى للتسخين المسبق هو السبب الأكثر شيوعاً لتشقق تحت اللحام في لحامات الصلب الكربوني. استخدم حاسبة التسخين المسبق Clause5 على /welding/preheat-calculator/ للبحث الفوري لكل نوع من الصلب.

ما هو الجدول 7.7 من AWS D1.1؟

يحدد الجدول 7.7 من AWS D1.1:2025 الحد الأدنى لأحجام لحام الزاوية بناءً على سماكة المعدن الأساسي. يحتوي الجدول على أربعة صفوف: سماكة المعدن الأساسي حتى 1/4 بوصة تتطلب ساق لحام زاوية بحد أدنى 1/8 بوصة؛ أكثر من 1/4 إلى 1/2 بوصة تتطلب حد أدنى 3/16 بوصة؛ أكثر من 1/2 إلى 3/4 بوصة تتطلب حد أدنى 1/4 بوصة؛ أكثر من 3/4 بوصة تتطلب حد أدنى 5/16 بوصة. وفقاً للحاشية A، T يساوي الجزء الأكثر سمكاً الملحوم لعمليات غير منخفضة الهيدروجين بدون تسخين مسبق (يتطلب تمريرة واحدة)، ولكن T يساوي الجزء الأرق الملحوم لعمليات منخفضة الهيدروجين وغير منخفضة الهيدروجين مع منع التشقق وفقاً لـ Clause 6.8.4. وفقاً للحاشية B، لا يلزم أن يتجاوز الحد الأدنى لحجم لحام الزاوية سماكة الجزء الأرق. وفقاً للحاشية C، ينطبق غطاء 3/16 بوصة للهياكل المحملة دورياً بغض النظر عن سماكة المعدن الأساسي. توجد هذه الحدود الدنيا لمنع تشقق تحت اللحام الناتج عن عدم كفاية مدخل الحرارة في المعدن الأساسي السميك — لحام زاوية صغير جداً على لوح سميك يبرد بسرعة كبيرة، مما يحبس الإجهادات المتبقية والهيدروجين. للحواف بسماكة 1/4 بوصة أو أكثر، الحد الأقصى لحجم لحام الزاوية هو سماكة المادة ناقص 1/16 بوصة وفقاً لـ Clause 4.5.2.9.

ما هو الجدول 8.1 من AWS D1.1؟

يحدد الجدول 8.1 من AWS D1.1:2025 معايير قبول الفحص البصري للحامات الزاوية، ولحامات الشق ذات الاختراق الكامل للوصلة (CJP)، ولحامات الشق ذات الاختراق الجزئي للوصلة (PJP)، مفصولة حسب الهياكل المحملة بشكل ثابت مقابل المحملة بشكل دوري. يغطي الجدول قبول الشقوق (الشقوق بأي حجم غير مقبولة لكل من التحميل الثابت والدوري)، شكل اللحام (شكل محدب مقبول وفقاً لـ Figures 8.4 حتى 8.6)، تحمل الحجم الناقص (5% من طول اللحام قد يكون ناقص الحجم وفقاً لقاعدة السماكة المتناقصة)، التآكل السفلي (1/32 بوصة كحد أقصى للتحميل الثابت، 1/100 بوصة للتحميل الدوري وفقاً لقواعد اتجاه الإجهاد)، المسامية (1/32 بوصة كحد أقصى لقطر المسام الفردية، مع حدود التكرار)، والانصهار (يتطلب انصهار كامل، لا يوجد انصهار غير كامل عند الجذر أو الجدار الجانبي). وفقاً لـ AWS D1.1:2025 §8.9، يجب أن يتم جميع الفحص البصري بواسطة أفراد يستوفون متطلبات التأهيل في Clause 8.1.4 — عادةً مفتش لحام معتمد (CWI) وفقاً لـ AWS QC1 أو مؤهل مفتش مكافئ. يتم إجراء الفحص البصري قبل أي NDT حجمي (UT أو RT) وفقاً لـ Clause 8.13.

ما هي فئات المعدن الأساسي الأربع في AWS D1.1؟

يصنف الجدول 5.6 من AWS D1.1:2025 المعادن الأساسية المؤهلة مسبقاً إلى أربع فئات بناءً على التركيب الكيميائي وقوة الخضوع. تشمل الفئة A الفولاذ الكربوني الخفيف بقوة خضوع دنيا محددة تصل إلى 50 ksi — الأكثر شيوعاً هو A36 (قوة خضوع 36 ksi)، بالإضافة إلى A53 Gr B، A106 Gr B، A500 Gr B، A572 Gr 50. تشمل الفئة B الفولاذ الكربوني والسبائكي المنخفض عالي القوة بقوة خضوع تصل إلى 60 ksi — A572 Gr 60، A588، A992. تشمل الفئة C الفولاذ السبائكي المنخفض متوسط القوة بقوة خضوع تصل إلى 70 ksi — A572 Gr 65، A709 Gr 50W، A709 Gr 70W. تشمل Group IV/V الفولاذ السبائكي المنخفض عالي القوة بقوة خضوع تزيد عن 70 ksi — A514، A709 Gr HPS 70W، A913 Gr 65/70/80. لكل فئة متطلبات التسخين المسبق الخاصة بها (Table 5.11)، قيود معدن الحشو (Table 5.7)، ونطاقات المتغيرات الأساسية (Table 5.5). تتطلب الفئات الأعلى تسخيناً مسبقاً أعلى وممارسة أكثر صرامة للهيدروجين المنخفض. معرفة الفئة هي الخطوة الأولى في اختيار WPS مؤهل مسبقاً — الفئة الخاطئة تعني تسخيناً مسبقاً خاطئاً وخطر التشقق.

ما الفرق بين WPS المؤهل مسبقاً والمؤهل؟

تستخدم WPS المؤهلة مسبقاً وفقاً لـ AWS D1.1:2025 Clause 5 تكوين وصلة، معدناً أساسياً، معدن حشو، ومعلمات لحام يقبلها الكود على أنها مؤهلة بالرجوع. يقوم المقاول بكتابة وثيقة WPS ولكنه لا يجري اختبارات ميكانيكية — يحل جسم الكود من بيانات الاختبار التاريخية محل التأهيل الخاص بالمشروع. لاستخدام WPS مؤهلة مسبقاً، يجب أن تتحقق جميع الشروط التالية: تتطابق الوصلة مع Figures 5.1 حتى 5.10، المعدن الأساسي موجود في Table 5.6، يتطابق معدن الحشو مع Table 5.7 لفئة المعدن الأساسي، يفي التسخين المسبق بـ Table 5.11، وتبقى جميع المتغيرات الأساسية ضمن نطاقات Table 5.5. يلزم وجود WPS مؤهلة وفقاً لـ Clause 6 عندما لا يمكن استيفاء أي من الشروط المؤهلة مسبقاً. يجب على المقاول تنفيذ سجل تأهيل الإجراء (PQR) — لحام عينة اختبار للمعلمات المقترحة، ثم إجراء اختبار ميكانيكي وفقاً لـ Tables 6.2 through 6.5 (الشد، الانحناء، CVN اختياري). يتحقق PQR من تركيبة المعلمات المحددة وتكون WPS الناتجة مؤهلة للاستخدام الإنتاجي ضمن نطاقات المتغيرات الأساسية في Tables 6.6 حتى 6.10. التأهيل المسبق أسرع وأرخص؛ التأهيل أكثر مرونة.

ما هي عمليات اللحام التي يغطيها AWS D1.1؟

يغطي AWS D1.1:2025 ست عمليات لحام: لحام قوسي معدني محجب (SMAW، stick)، لحام قوسي بالمعدن والغاز (GMAW، MIG)، لحام قوسي بسلك محشو (FCAW، كلاً من FCAW-G المحمي بالغاز و FCAW-S ذاتي الحماية)، لحام تحت الفلكس (SAW)، لحام قوسي تنجستن بالغاز (GTAW، TIG)، ولحام بالخبث الكهربائي والغاز الكهربائي (ESW/EGW). لكل عملية متغيراتها الأساسية الخاصة بها في الجداول 5.5 (مؤهل مسبقاً) و 6.6 حتى 6.10 (مؤهل). SMAW و GMAW هما الأكثر شيوعاً في التصنيع الإنشائي. FCAW هو السائد للحام في الموضع على الأعضاء الإنشائية الثقيلة. SAW يستخدم للإنتاج في الورش للحامات الطويلة (الجسور، العوارض). GTAW يستخدم لتمريرات الجذر على لحامات CJP الحرجة ولتغطية الفولاذ المقاوم للصدأ. ESW/EGW هي عمليات متخصصة للأقسام السميكة جداً — لاحظ أن ESW يتطلب تأهيلاً خاصاً بالمشروع وفقاً لـ §6.2.4 بسبب خصائص مدخل الحرارة العالي. ملاحظة: يغطى لحام المسامير بشكل منفصل في Clause 11. لحام المقاومة غير مشمول بـ D1.1؛ استخدم AWS C1.1 للحام النقطي بالمقاومة للصلب.

أين أجد المتغيرات الأساسية لـ D1.1 WPS؟

توجد المتغيرات الأساسية لـ AWS D1.1:2025 WPSs المؤهلة مسبقاً في Table 5.5، منظمة حسب عملية اللحام. على سبيل المثال، SMAW لديها متغيرات أساسية تشمل تصنيف القطب الكهربائي (A5.1 أو A5.5)، قطر القطب الكهربائي (الذي يحدد نطاق شدة التيار)، القطبية (DCEP لسلسلة E70xx منخفضة الهيدروجين)، التسخين المسبق (Table 5.11)، درجة حرارة بين الممرات (≥ الحد الأدنى للتسخين المسبق وفقاً لـ §7.6.5)، سرعة اللحام (ضمن النطاقات المؤهلة مسبقاً حسب نوع الوصلة)، ووضع اللحام. توجد المتغيرات الأساسية لـ WPSs المؤهلة في Tables 6.6 (SMAW)، 6.7 (SAW)، 6.8 (GMAW/FCAW)، 6.9 (GTAW)، و 6.10 (ESW/EGW). المتغيرات الأساسية لـ WPS المؤهلة أكثر صرامة وتحدد النطاق الذي يؤهل فيه PQR واحد WPS — على سبيل المثال، نطاق سماكة المعدن الأساسي المؤهل بواسطة PQR واحد هو سماكة عينة الاختبار ±25% (معظم العمليات، انظر Tables 6.6 حتى 6.10). تتطلب التغييرات في المتغيرات الأساسية إما إعادة التأهيل أو PQR منفصل. تنطبق متغيرات أساسية إضافية عند تحديد اختبار صلابة الشق.

كيف أستشهد بـ AWS D1.1 في إجراء أو تقرير؟

يُشار إلى AWS D1.1 كـ 'AWS D1.1/D1.1M:2025 Structural Welding Code — Steel, American Welding Society, Miami, FL' في المراجع الرسمية. ضمن الإجراءات، نماذج WPS، وتقارير الفحص، الشكل المختصر 'AWS D1.1:2025' مقبول جنباً إلى جنب مع البند أو الجدول أو الشكل المحدد المشار إليه — على سبيل المثال، 'وفقاً لـ AWS D1.1:2025 Table 5.11' أو 'وفقاً لـ AWS D1.1:2025 Clause 8.9'. يشير اللاحقة /M إلى الوثيقة المترية المرافقة — لمشاريع وحدات SI استخدم 'D1.1M:2025'. إصدار 2025 هو الإصدار الحالي اعتباراً من أبريل 2026 ويحل محل D1.1:2020. الرسومات والعقود التي تشير إلى 'AWS D1.1' بدون إصدار تعود تلقائياً إلى أحدث إصدار ما لم يتم تثبيتها صراحة (وهو أمر غير شائع ويتطلب موافقة صريحة من المالك). عندما ينتقل مشروع من إصدار إلى آخر، يجب مراجعة جميع WPSs و PQRs وتأهيلات المفتش ذات الصلة لأي تغييرات في الكود تؤثر على العمل — راجع دليل تغييرات AWS D1.1:2025 المخصص على /welding/aws-d1-1-2025-changes/ لأكثر تحديثات 2025 تأثيراً.

AWS D1.1 Full دليل → Preheat Calculator

Related Reference