clause5.io/ welding/ asme-section-ix

ASME Bölüm IX Nedir?

ASME Kazan ve Basınçlı Kaplar Kodu Bölüm IX, basınç ekipmanları için kaynak ve lehimleme onayını yönetir. D1.1'in aksine, ASME IX'ta ön onaylı Kaynak Prosedür Şartnamesi yolu yoktur — her prosedür, Kaynak Prosedür Onay Raporu ile test yoluyla onay gerektirir. Bölüm IX, onay aralıklarını düzenlemek için ana malzemeler için P-numaralarını ve ilave metaller için F-numaralarını kullanır.

ASME Bölüm IX — resmi olarak “Kaynak, Lehimleme ve Ergitme Prosedürleri; Kaynakçılar; Lehimciler; ve Kaynak, Lehimleme ve Ergitme Operatörleri için Onay Standardı” başlığını taşır — ASME Kazan ve Basınçlı Kaplar Kodu'nun (BPVC) on iki bölümünden biridir. Kaynak Prosedürleri'ni ve basınç tutan ekipman üzerinde kaynak yapan personelin onaylanması için gereksinimleri belirler. Standart ayrıca yaygın olarak ASME IX, ASME Bölüm 9 veya sadece Bölüm IX olarak da anılır.

Bölüm IX, Kaynak'ın ne zaman gerekli olduğunu veya üretim kaynakları için hangi kabul kriterlerinin geçerli olduğunu belirtmez. Bu gereksinimler, referans alınan yapım kodundan gelir — enerji kazanları için Bölüm I, basınçlı kaplar için Bölüm VIII Bölüm 1 veya 2, enerji boruları için B31.1 veya proses boruları için B31.3. Bölüm IX, bir Kaynak Prosedürü'nün sağlam kaynaklar ürettiğini ve kaynakçı veya kaynak operatörünün bunu yetkin bir şekilde uygulayabileceğini göstermek için çerçeveyi sağlar.

Standart dört bölümden oluşmaktadır. Bölüm QW Kaynak'ı, Bölüm QB lehimlemeyi, Bölüm QF plastik eritmeyi kapsar ve zorunlu bir ek, tanımları ve ek gereksinimleri sağlar. Bölüm QW, çoğu imalatçı ve denetçinin günlük olarak referans aldığı bölümdür. Prosedür onayı (Madde II), performans onayı (Madde III) ve her Kaynak Prosesi için temel, tamamlayıcı temel ve temel olmayan değişkenleri tanımlayan Kaynak veri tablolarını (Madde IV) içerir.

ASME IX Kapsamında Prosedür Onayı

ASME IX, her Kaynak Prosedür Şartnamesi'nin bir Kaynak Prosedür Onay Raporu (PQR) tarafından desteklenmesini gerektirir. İmalatçı bir test Kaynak'ı üretir, tahribatlı testler (eğme testleri, çekme testleri, gerekirse darbe testleri) için numuneler alır ve sonuçları belgeler. Temel, tamamlayıcı temel ve temel olmayan değişkenler, yeniden onayın ne zaman gerekli olduğunu belirler.

Every welding procedure specification used under ASME IX must be supported by at least one Kaynak Prosedür Onay Raporu. The qualification process requires producing a test coupon using the WPS parameters, then performing mechanical tests — typically tension tests and guided bend tests — to demonstrate the procedure produces welds with adequate Dayanım and ductility.

Kaynak Prosedür Şartnamesi, amaçlanan üretim uygulamasını kapsayan aralıklarda Kaynak parametrelerini belirtir. Kaynak Prosedür Onay Raporu, test Kaynak'ı sırasında kullanılan gerçek parametreleri ve test sonuçlarını kaydeder. Onaylandıktan sonra, Kaynak Prosedür Şartnamesi, Kaynak Prosedür Onay Raporu tarafından belirlenen temel değişkenlerin aralıkları içinde üretim Kaynak'ı için kullanılabilir. Tek bir Kaynak Prosedür Onay Raporu birden fazla Kaynak Prosedür Şartnamesi'ni destekleyebilir ve tek bir Kaynak Prosedür Şartnamesi birden fazla Kaynak Prosedür Onay Raporu'na referans verebilir.

ASME IX, Kaynak değişkenlerini, yeniden onayın ne zaman gerekli olduğunu kontrol eden üç Kategoriye ayırır:

Temel değişkenler

Onaylı aralığın ötesinde değiştirilirse yeni bir Kaynak Prosedür Onay Raporu gerektiren parametreler. Örnekler arasında ana malzeme P-numarası, ilave metal F-numarası, Kaynak Prosesi veya Kalınlık aralığındaki değişiklikler bulunur. Herhangi bir temel değişkendeki değişiklik, etkilenen aralık için mevcut onayı geçersiz kılar.

Tamamlayıcı temel değişkenler

Yalnızca referans alınan yapım kodu darbe (tokluk) testi gerektirdiğinde temel hale gelen parametreler. Darbe testi gerekmediğinde, bu değişkenler temel olmayan olarak ele alınır. Örnekler arasında Isı Girdisi'ndeki değişiklikler, Ön Isıtma azaltma ve PWHT koşulları bulunur. Bu ikili sınıflandırma ASME IX'a özgüdür.

Temel olmayan değişkenler

Parameters that can be changed in the WPS without re-qualification. Examples include changes from stringer to weave beads, changes in Elektrot diameter within a group, or changes in joint design details within the qualified range. The WPS must still document these variables, but changing them does not require a new PQR.

P-Numaraları ve F-Numaraları

ASME IX, onay aralıklarını basitleştirmek için ana malzemelere P-numaraları ve ilave metallere F-numaraları atar. P-Numara 1, Karbon Çeliği'ni (SA-36, SA-516 Gr.70) kapsar. P-Numara 8, östenitik paslanmaz çelikleri (304, 316) kapsar. F-Numara 4, Düşük Hidrojen SMAW Elektrot'larını (E7018) kapsar. Bir malzeme üzerindeki onay, aynı P-numarası içindeki benzer malzemelerin bir aralığını onaylar.

ASME IX, onay aralıklarını basitleştiren ve gerekli Kaynak Prosedür Onay Raporu sayısını azaltan sayısal sınıflandırma sistemleri kullanarak ana malzemeleri ve ilave metalleri gruplandırır.

P-Numaraları (Ana Malzeme Grupları)

P-numbers group base metals by composition, mechanical properties, and Kaynaklanabilirlik characteristics. Materials within the same P-number group have similar welding behavior, so a procedure qualified on one material in the group generally qualifies for other materials in the same group. The major P-number assignments include P-Number 1 for carbon steels (SA-36, SA-516 Gr.70, SA-106 Gr.B), P-Number 8 for austenitic stainless steels (304, 316, 321), P-Number 5A and 5B for chromium-molybdenum steels (SA-387 series), and P-Number 11 for high-strength Q&T steels (P-11A-1 includes 9% Ni cryogenic plate).

P-numaraları, bileşim aralıkları ve mukavemet seviyelerine göre bir P-numarası içindeki malzemeleri ayırt eden Grup Numaralarına ayrılır. Örneğin, P-Numara 1 Grup 1 daha düşük Karbon Çeliği'ni (SA-36, SA-283) kapsarken, P-Numara 1 Grup 2 daha yüksek mukavemetli Karbon Çeliği'ni (SA-516 Gr.70) kapsar. Grup numarası alt bölümü, yalnızca darbe testi gerektiğinde temel bir değişken haline gelir.

F-Numaraları (İlave Metal Grupları)

F-numbers group filler metals by usability characteristics. Electrodes and filler wires that handle similarly during welding are assigned the same F-number, regardless of their tensile strength classification. F-Number 4 covers Düşük Hidrojen SMAW electrodes (E7018, E7016, E7015), F-Number 6 covers carbon steel solid wires (ER70S-6, ER70S-3), and F-Number 6 covers carbon steel flux-cored wires (E71T-1, E71T-8). Changing F-number is an essential variable that requires re-qualification. The A-number, which classifies Kaynak Metali chemical composition, must also be considered when evaluating qualification ranges.

ASME IX Diğer Kaynak Kodları ile Nasıl Karşılaştırılır?

ASME IX basınç ekipmanı onayını yönetirken, D1.1 Yapısal Çelik'i yönetir. Temel fark: ASME IX, her Kaynak Prosedür Şartnamesi için ön onay muafiyeti olmaksızın bir Kaynak Prosedür Onay Raporu gerektirir. D1.1 Madde 5, test olmaksızın ön onaylı Kaynak Prosedür Şartnamesi'ne izin verir. ASME IX P-numaralarını ve F-numaralarını kullanır; D1.1 Tablo 5.6 Kategori'lerini ve A5.x eşleşmesini kullanır.

ASME IX ve AWS D1.1 Karşılaştırması

En önemli yapısal fark, D1.1'in Clause5 altında prosedür onay testi gerektirmeyen ön onaylı bir yol sağlaması, ASME IX'un ise her prosedür için test gerektirmesidir. D1.1, P-numaraları yerine Tablo 5.6 ana malzeme gruplarını (I'den V'e kadar) kullanır. D1.1 Yapısal Çelik'e uygulanırken, ASME IX basınç ekipmanına uygulanır. D1.1 Tablo 5.11 Ön Isıtma gereksinimlerini doğrudan sağlarken, ASME IX Ön Isıtma'yı Kaynak Prosedür Şartnamesi'ne ve yapım koduna bırakır. Her iki Standart da Kaynak Prosedür Şartnamesi ve Kaynak Prosedür Onay Raporu belgelerini kullanır, ancak değişken sınıflandırmaları ve onay aralıkları önemli ölçüde farklılık gösterir.

ASME IX ve API 1104 Karşılaştırması

API 1104 is specific to Boru Hattı Kaynağı and uses its own qualification framework independent of both ASME IX and D1.1. API 1104 classifies base metals into material groups based on SMYS (specified Minimum yield strength) rather than P-numbers. API 1104 qualification ranges for Kalınlık and diameter are more restrictive than ASME IX. Both standards require procedure qualification Testi, but the test methods and Kabul criteria differ — API 1104 uses nick-break and root/face bend tests rather than ASME IX guided bend and tension tests.

ASME IX ve CSA W47.1 / CSA W59 Karşılaştırması

Kanada Standartları farklı bir çerçeve kullanır. CSA W47.1 şirket onayını ve kaynakçı onayını yönetirken, CSA W59 kaynaklı çelik yapım gereksinimlerini (D1.1'e benzer) belirtir. ASME IX, Kanada'da basınç ekipmanları için kabul edilir ve birçok Kanadalı imalatçı, uygulamaya bağlı olarak hem CSA hem de ASME onaylarını sürdürür.

Kaynakçı Performans Onayı (WPQ)

ASME IX QW-300, kaynakçıların test yoluyla sağlam kaynaklar üretme yeteneklerini göstermelerini gerektirir. Kaynakçı, mekanik testlerden (eğme testleri) veya hacimsel muayeneden (radyografi) geçen bir test kuponu üretir. Onay aralıkları Kaynak Prosesi, ana malzeme Kalınlık'ı, pozisyon ve ilave metal F-numarasına bağlıdır.

Prosedür onayına ek olarak, ASME IX, kaynakçıların ve Kaynak operatörlerinin onaylı bir Kaynak Prosedür Şartnamesi'ni takiben sağlam kaynaklar üretme yeteneklerini göstermelerini gerektirir. Kaynakçı performans onay testi, kaynakçının mekanik testlerden (eğme testleri) veya hacimsel muayeneden (radyografi veya Ultrasonik Test) geçen bir test kuponu üretmesini gerektirir.

Performance qualification is specific to the Kaynak Prosesi, position, Ana Malzeme P-number range, İlave Metal F-number, electrode diameter range, and backing conditions. A welder qualified in the 6G position (inclined at 45 degrees) qualifies for all positions for groove welds. Performance qualifications must be maintained through continued use of the qualified process — if a welder goes more than six months without using a specific process, the qualification for that process expires.

Kaynakçı Performans Onayı kaydı, test değişkenlerini, test sonuçlarını ve kaynakçının onaylandığı aralıkları belgeler. Prosedürün çalıştığını gösteren Kaynak Prosedür Onay Raporu'nun aksine, Kaynakçı Performans Onayı belirli bir kişinin kabul edilebilir kaynaklar üretmek için prosedürü uygulayabileceğini gösterir.

"ASME IX onayı, prosedürü VE kaynakçıyı kanıtlamakla ilgilidir. Bir Kaynak Prosedür Onay Raporu Kaynak Prosedür Şartnamesi'ni onaylar; bir Kaynakçı Performans Onayı kişiyi onaylar. İkisinden birini kaçırırsanız, Kaynak uyumsuz olur. Basınçlı işlere yeni başlayan atölyelerde gördüğüm bir numaralı hata, bir D1.1 ön onaylı Kaynak Prosedür Şartnamesi'nin ASME IX'a geçtiğini varsaymaktır — geçmez."

— Field observation, boiler and pressure vessel fabrication practice

İlgili Standart Kılavuzları

• API 1104 — Pipeline Welding
• CSA W59 — Welded Steel Construction
• CSA W47.1 — Company Certification
• ASME IX P-Numbers Guide
• ASME IX F-Numbers Guide
• ASME IX vs D1.1 — Side-by-Side Comparison
• Pipeline Welding Requirements
• WPS — Welding Procedure Specification
• PQR — Procedure Qualification Record
• D1.1 Preheat Calculator
• AWS D1.4 — Reinforcing Steel
• AWS D1.6 — Stainless Steel
• AWS D1.8 — Seismic Supplement
• AWS D1.2 — Aluminum
• AWS D1.9 — Titanium
• AWS D1.3 — Sheet Steel
• D1.5 Bridge Preheat Calculator
• AWS D1.5 — Bridge Welding Code
• AS/NZS 1554 — Yapısal Çelik Kaynağı (Australian Standard)
• Post-Kaynak Heat Treatment (PWHT)
• Welding Coordinator — ISO 14731 / ISO 3834
• NDE Gereksinimler — D1.1 Clause 8

ASME IX P-numaraları, D1.1'deki ana malzeme gruplandırması ile aynı değildir. Aynı A36 çeliği, ASME IX'ta P-1 (Karbon Çeliği) ve D1.1'de Kategori A'dır. Bir Kaynak Prosedür Şartnamesi'ni kodlar arasında çapraz geçiş yapmak, hedef kodun kurallarına göre temel değişkenlerin yeniden onaylanmasını gerektirir — ASME ve AWS onayları arasında otomatik tanıma yoktur.

— CWI dual-Kod project observation, 2026