Welding Código Standards Directory
Todos os principais códigos de soldagem estrutural em um só lugar. AWS D1.1 a D1.9, ASME Seção IX, API 1104 e CSA W59 — cada um com um guia gratuito cobrindo escopo, requisitos chave e regras de pré-aquecimento. Encontre a norma que rege seu projeto e, em seguida, use nossas calculadoras para requisitos específicos.
Reference examples on this hub include Clause 1 for code scope, Table 5.11 for D1.1 Pré-aquecimento, and Table 7.7 for Tamanho Mínimo de Filete.
AWS D1.x — Códigos de Soldagem Estrutural
A série AWS D1.x cobre a soldagem estrutural para materiais e aplicações específicas. D1.1 rege o aço carbono, D1.2 o alumínio, D1.3 o aço de chapa, D1.4 o aço de reforço, D1.5 as pontes, D1.6 o aço inoxidável, D1.8 o suplemento sísmico e D1.9 o titânio. Cada código compartilha a mesma estrutura de cláusulas com requisitos específicos de material.
A família AWS D1 cobre a soldagem estrutural em diferentes materiais e aplicações. D1.1 é o código base para aço estrutural. Cada código subsidiário (D1.2 a D1.9) aborda um material ou aplicação específica que requer regras de soldagem diferentes do aço estrutural geral.
O principal código de soldagem estrutural para aço. Cobre aços carbono e de baixa liga com espessura superior a 3/16 polegadas. Requisitos de pré-aquecimento na Tabela 5.11 com base na categoria do aço, espessura e nível de hidrogênio. EPS pré-qualificada sob a Cláusula 5. O código de soldagem mais amplamente referenciado no mundo.
Soldagem estrutural de ligas de alumínio. Temperatura de pré-aquecimento e interpasse máxima de 250°F (120°C) para ligas tratáveis termicamente. O tempo de manutenção não deve exceder 15 minutos. Aborda a suscetibilidade à trinca a quente em vez da trinca por hidrogênio. SMAW não é permitido.
Soldagem estrutural de chapas de aço e membros conformados a frio com espessura de 3/16 polegadas (5 mm) ou menos. Cinco processos de soldagem a arco: GMAW, FCAW, SMAW, GTAW, SAW. Permite explicitamente a transferência por curto-circuito GMAW (excluída da pré-qualificação D1.1). EPS pré-qualificada sob a Clause 5. Conexões de chapa a estrutura regidas pelo Anexo normativo A.
Soldagem de aço de reforço (vergalhão). Pré-aquecimento baseado no equivalente de carbono e tamanho da barra conforme Tabela 7.2. Duas fórmulas de CE (Clause 1.5.4 Eq. 1 e Eq. 2). Soldas de filete são pré-qualificadas conforme Clause 8.1.2.1 (exceto GTAW). Ao soldar vergalhão em aço estrutural, use o pré-aquecimento mais alto de D1.4 e D1.1.
Soldagem de estruturas de pontes rodoviárias. Tabelas de pré-aquecimento separadas para membros não críticos à fratura (Tabelas 6.3/6.4) e críticos à fratura (Tabelas 12.4–12.8). Os requisitos de FC incluem nível de hidrogênio e aporte de calor como variáveis adicionais. Cobre aços HPS (HPS345W a HPS690W).
Soldagem estrutural de aço inoxidável. O pré-aquecimento mínimo é para remover a umidade. Temperatura interpasse máxima de 350°F (175°C) para graus austeníticos. O escopo da Clause 5 é apenas aço inoxidável austenítico (conforme Clause 1.4.7). Preocupações metalúrgicas diferentes do aço carbono — sensitização e controle de ferrita em vez de trinca por hidrogênio.
Suplementa D1.1 para aplicações sísmicas. Adiciona designações de solda crítica de demanda, requisitos de tenacidade CVN (dois níveis: linha de base de 20 ft-lbf + 40 ft-lbf para serviço a frio), temperatura interpasse máxima de 550°F e procedimentos de soldagem restritos. Usa as tabelas de pré-aquecimento D1.1. Edição atual: 2021 (4ª Edição).
Soldagem estrutural de titânio. Pré-aquecimento mínimo de 60°F nem abaixo da temperatura ambiente. Nenhuma tabela de pré-aquecimento — o controle térmico foca na prevenção de contaminação (O2/N2) em vez de trinca por hidrogênio. Gás de proteção conforme AWS A5.32. Exclui explicitamente estruturas aeroespaciais do escopo.
AWS A5.x — Especificações de Metal de Adição
A série AWS A5 classifica os metais de adição de soldagem por tipo, química e propriedades mecânicas. Cada especificação A5 define o sistema de designação, requisitos de teste e critérios de desempenho para uma classe de consumíveis. Compreender as classificações A5 é essencial para combinar metais de adição com metais base e atender aos requisitos do código.
Risk Categoria II CJP Solda de chanfro UT sampling under ANSI/AISC 360-22 Chapter N. Explains which transverse-tension CJP welds count, why 10% means full length of 10% of the welds, and when Soldador-specific Rejeição rate escalates UT to 100%.
PJP groove Soldagem tension versus fillet weld shear under ANSI/AISC 360-22 Table J2.5. Explains why the PJP weld-metal tension row uses phi = 0.80, why fillet weld shear uses phi = 0.75, and how PJP plus reinforcing fillet throat is handled.
Planning stack for massive CJP groove welds: contract CJP/PJP callout, shop groove and Apoio detail, sequence, preheat, UT access, Reparo logistics, and demand-critical D1.8 controls when seismic provisions apply.
Guia completo para as especificações de metal de adição AWS: A5.1 (aço carbono SMAW), A5.5 (aço de baixa liga SMAW), A5.18 (aço carbono GMAW/GTAW), A5.20 (aço carbono FCAW), A5.28 (aço de baixa liga GMAW/GTAW/PAW), A5.36 (aço carbono e de baixa liga FCAW/GMAW) e A5.9 (aço inoxidável). Cobre o sistema de designação do eletrodo e como ler classificações de metal de adição como E7018 e E71T-1C.
ASME Seção IX — Normas de Qualificação
O Código ASME para Vasos de Pressão e Caldeiras, Seção IX, rege a qualificação de soldagem para equipamentos de pressão. Ele usa P-numbers para metais base e F-numbers para metais de adição. Ao contrário do D1.1, o ASME IX não tem um caminho de EPS pré-qualificada — cada procedimento requer qualificação por teste com um RQP.
ASME Seção IX é a norma de qualificação utilizada pelas indústrias de vasos de pressão e tubulações. Ela define as regras para qualificar procedimentos de soldagem (EPS/RQP) e soldadores/operadores (QPS) em todos os códigos de construção ASME.
A norma de qualificação para procedimentos de soldagem e soldadores sob todos os códigos de construção ASME. Organiza os metais base por P-Numbers e os metais de adição por F-Numbers. Variáveis essenciais, essenciais suplementares e não essenciais governam as faixas de qualificação. Usado com os códigos ASME I, II, III, IV, VIII e B31.
Os P-Numbers do ASME IX agrupam os metais base por características de soldabilidade para reduzir o número de qualificações de procedimento necessárias. Os F-Numbers agrupam os metais de adição por usabilidade. Compreender ambos é essencial para determinar as faixas de qualificação e as substituições permitidas.
Normas Canadenses e de Dutos
API 1104 rege a soldagem de dutos de longa distância nos Estados Unidos. CSA W59 rege a construção de aço estrutural no Canadá. CSA W47.1 rege a certificação de empresas através do Canadian Welding Bureau. AS/NZS 1554 cobre a soldagem de aço estrutural na Austrália e Nova Zelândia.
Rege a soldagem de tubos de aço carbono e de baixa liga para transmissão e distribuição de petróleo, petroquímicos e gás natural. Utiliza seu próprio sistema de qualificação, separado do D1.1 e do ASME IX. Abrange soldagem manual e mecanizada/automática.
Norma canadense para construção soldada de aço estrutural. A contraparte canadense da AWS D1.1 com algumas diferenças na abordagem de pré-aquecimento, qualificação de procedimento e inspeção. Usada em conjunto com CSA S16 (projeto) e CSA W47.1 (certificação de empresa).
Norma australiana e neozelandesa para soldagem de aço estrutural. Abrange sete processos de soldagem a arco, usa curvas de pré-aquecimento contínuas baseadas em grupos de soldabilidade (1–12) e classifica as soldas em categorias GP (Uso Geral) e SP (Uso Estrutural).
Rege a certificação de empresas que realizam soldagem por fusão de estruturas de aço no Canadá. Estabelece os requisitos de qualidade em nível de empresa, qualificações de supervisores e processos de auditoria. Necessário para a fabricação de aço estrutural na maioria das jurisdições canadenses.
Guia de Seleção de Norma
A escolha do código de soldagem correto depende da aplicação, demandas estruturais, setor industrial e jurisdição geográfica. Cada norma define suas próprias regras de qualificação de procedimento, critérios de inspeção e limites de aceitação. Use esta tabela para identificar qual norma rege seu projeto e entender as principais diferenças entre os códigos.
| Standard | Scope | Industry | Geography | Prequalified WPS? |
|---|---|---|---|---|
| AWS D1.1 | Structural steel | Buildings, industrial | United States | Yes |
| AWS D1.5 | Highway bridges | Transportation | United States | Limited SMAW; most other processes qualified |
| ASME IX | Pressure equipment | Oil & gas, power | Global | No |
| API 1104 | Pipelines | Oil & gas | Global | No |
| CSA W59 | Structural steel | Buildings | Canada | Yes |
| AS/NZS 1554 | Structural steel | Buildings, bridges | Australia/NZ | Yes (SP) |
Gestão e Coordenação da Qualidade
Normas internacionais como ISO 3834 e ISO 14731 definem os requisitos de gestão e coordenação da qualidade para soldagem. O papel do coordenador de soldagem (Coordenador de Soldagem Responsável conforme ISO 14731) é exigido para empresas certificadas pela ISO 3834 e EN 1090.
Ferramentas de Conformidade
Clause5 oferece calculadoras de conformidade gratuitas para D1.1 (pré-aquecimento Tabela 5.11, tamanho da solda de filete Tabela 7.7, equivalente de carbono Anexo B, aporte de calor, taxa de deposição), D1.5 (pré-aquecimento de ponte Tabelas 12.4-12.8), D1.4 (pré-aquecimento de vergalhão Tabela 7.2) e CSA W59 (pré-aquecimento Tabela 5.3).
Calculadoras gratuitas e ferramentas de referência para as consultas de conformidade mais comuns nessas normas.
Consulte a temperatura de pré-aquecimento mínima da Tabela 5.11 do D1.1. Selecione o aço, o processo e a espessura para obter o requisito exato de temperatura.
Consulta de pré-aquecimento para membros de ponte críticos à fratura e não críticos à fratura conforme D1.5 Tabelas 6.3/6.4 e 12.4–12.8.
Consulta de pré-aquecimento com base no equivalente de carbono e tamanho da barra conforme D1.4 Tabela 7.2.
Consulta de pré-aquecimento para soldagem de aço estrutural canadense conforme CSA W59:2018 Tabela 5.3. Selecione o grupo de grau de aço, processo de soldagem, designador de hidrogênio e espessura.
Calcule o equivalente de carbono (CE) usando a fórmula IIW e a fórmula Pcm a partir da química do seu certificado de qualidade de material.
Calcule a energia do arco e o aporte de calor a partir da tensão, amperagem e velocidade de soldagem. Suporta unidades kJ/pol e kJ/mm.
Consulte o tamanho mínimo da solda de filete conforme D1.1 Tabela 7.7. Insira a espessura do material para obter o tamanho mínimo da perna exigido pelo código.
Estime a taxa de deposição do metal de solda e o consumo de eletrodo para processos de soldagem e metais de adição comuns.
Determine os métodos de inspeção exigidos (VT, RT, UT, MT, PT) conforme D1.1:2025 Clause 8 Tabela 8.2 por tipo de junta, categoria de solda e condição de carregamento.
O que entra em uma especificação do procedimento de soldagem sob D1.1, quando você precisa de uma, e a diferença entre EPSs pré-qualificadas e não pré-qualificadas.
Quando um registro de qualificação de procedimento é exigido, quais testes são necessários e como as variáveis essenciais afetam a requalificação.
A seleção do código de soldagem em projetos multidisciplinares quase sempre se baseia no código mais restritivo nos documentos contratuais. Quando um projeto tem trabalho AWS D1.1 (edifício de aço) e ASME B31.3 (tubulação de processo), ambos se aplicam aos seus respectivos escopos — não presuma que um substitui o outro. Conflitos de código são resolvidos pelo engenheiro responsável, não pelo soldador.
— CWI cross-discipline project observation, 2026
Perguntas Frequentes
AWS D1.1 é o código base de soldagem estrutural para aço. D1.8 complementa D1.1 com requisitos adicionais para aplicações sísmicas, incluindo designações de solda crítica de demanda, ensaio de tenacidade CVN e procedimentos de soldagem restritos para conexões no sistema de resistência à força sísmica. D1.8 não substitui D1.1 — ele o adiciona.
AWS D1.2 cobre a soldagem estrutural de alumínio. Ele aborda os desafios únicos da soldagem de ligas de alumínio, incluindo a suscetibilidade à trinca a quente, a temperatura máxima de pré-aquecimento e interpasse de 250 graus Fahrenheit (120 graus Celsius) para ligas tratáveis termicamente e limites de tempo de manutenção para evitar o superenvelhecimento. D1.2 permite GMAW, GTAW, PAW-VP, FSW e SAW, mas não permite SMAW.
API 1104 rege a soldagem de dutos e instalações relacionadas. Abrange tubos de aço carbono e de baixa liga usados em sistemas de transmissão e distribuição para produtos de petróleo, petroquímicos e gás. API 1104 usa seu próprio sistema de qualificação que é separado tanto da AWS D1.1 quanto da ASME Seção IX.
Depende do código regente. Edifícios de aço estrutural tipicamente usam AWS D1.1 (ou D1.8 para sísmica). Vasos de pressão e caldeiras usam ASME IX para qualificação de soldador e procedimento. Pontes usam AWS D1.5. Dutos usam API 1104. A construção de aço canadense usa CSA W59. O engenheiro responsável ou os documentos contratuais especificarão qual código se aplica.
Cobertura de Normas — 80 Normas em 9 Famílias
Clause5 abrange 80 normas de soldagem e fabricação em 9 grandes famílias de normas. Cada norma é extraída, verificada e codificada em nosso motor de conformidade.
D1.1 Aço, D1.2 Alumínio, D1.3 Chapa de Aço, D1.4 Aço de Reforço, D1.5 Pontes, D1.6 Aço Inoxidável, D1.7 Reforço & Reparo, D1.8 Sísmico, D1.9 Titânio.
A5.1, A5.4, A5.5, A5.7, A5.8, A5.9, A5.10, A5.11, A5.14, A5.16, A5.18, A5.20, A5.21, A5.28, A5.32, A5.36 — cobrindo metais de adição SMAW, GMAW, GTAW, FCAW, SAW para aço carbono, baixa liga, inoxidável, níquel, alumínio e titânio.
B1.10 Guia para EPSs, B1.11 Guia para Inspeção Visual, B2.1 Qualificação de Procedimento e Desempenho de Soldagem, B4.0 Ensaio Mecânico, B5.1 Qualificação CWI e normas de qualificação relacionadas.
Seção II Materiais, Seção V END, Seção VIII Div 1 & 2, Seção IX Qualificações de Soldagem, além de PCC-2 Reparo e normas relacionadas a equipamentos de pressão.
B31.1 Tubulação de Potência e B31.3 Tubulação de Processo — os dois códigos de tubulação mais amplamente utilizados que regem projeto, fabricação e inspeção.
API 1104 Soldagem de Dutos, API 510 Inspeção de Vasos de Pressão, API 570 Inspeção de Tubulações, API 571 Mecanismos de Dano, API 577 Inspeção de Soldagem, API 650 Tanques, API 653 Inspeção de Tanques e normas de petróleo relacionadas.
ISO 3834 Requisitos de Qualidade, ISO 9606 Qualificação de Soldador, ISO 14731 Coordenação de Soldagem, ISO 15607/15609/15614 Qualificação de EPS, ISO 5817 Níveis de Imperfeição — a estrutura global para gestão da qualidade de soldagem.
EN 1090 Execução de Estruturas de Aço, EN 13480 Tubulações Industriais Metálicas, EN 13445 Vasos de Pressão Não Aquecidos — marcação CE e requisitos de fabricação europeus.
CSA W59 Construção de Aço Soldado e CSA W47.1 Certificação de Empresas para Soldagem por Fusão — a estrutura canadense de soldagem estrutural.