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Mudança Estrutural: Nova Cláusula 2

A primeira coisa a verificar ao fazer a transição de D1.1:2020 para D1.1:2025 é a numeração das cláusulas. D1.1:2025 introduz uma Cláusula 2 — Referências Normativas autônoma, formalizando o conteúdo que antes estava incorporado na subcláusula 1.9 e no Anexo S. O Código mantém 11 cláusulas principais. Sempre verificar as referências de cláusulas em relação à edição em que você está trabalhando — as referências entre edições para números de cláusulas devem ser confirmadas com o texto real.

Novos termos adicionados à Cláusula 2 incluem definições formais de resistência admissível, resistência disponível, resistência de projeto e metais de adição correspondentes/subdimensionados/sobredimensionados — vocabulário que era usado no Código, mas não formalmente definido em edições anteriores.

Cláusula 5 — Pré-qualificação: Revisão da Tabela

A mudança mais impactante para os redatores de EPS é a reestruturação das tabelas de EPS pré-qualificadas na Cláusula 5. A única Tabela 5.1 combinada de D1.1:2020 foi dividida em quatro tabelas específicas de processo:

Limite de Correspondência do Metal de Adição

Tabela 5.7 (2025) redefine os requisitos de resistência do Metal de Adição correspondente. Abaixo de 60 ksi de Limite de Escoamento mínimo especificado, a Resistência à Tração do Metal de Adição pode exceder o Metal de Base em até 20 ksi. Em ou acima de 60 ksi de Limite de Escoamento mínimo, o sobredimensionamento máximo é limitado a 10 ksi. Este limite de sobredimensionamento mais rigoroso para aços de maior resistência é codificado na Cláusula 5.6.3.

Equivalente de Oxigênio do Gás de Proteção (Novo na Cláusula 5.6.4)

Uma nova Cláusula 5.6.4 define o Equivalente de Oxigênio (EO) para gases de proteção GMAW e FCAW: EO = %O&sub2; + 0.5 × %CO&sub2;. O Gás de Proteção de produção deve estar em conformidade com os limites de EO do fabricante do Eletrodo ou corresponder ao gás usado no teste de Classificação do Eletrodo. Esta era uma área de ambiguidade em 2020 e agora está explicitamente definida.

Transferência por Spray Pulsado GMAW-P Agora Explicitamente Reconhecida

A transferência por spray pulsado (GMAW-P) agora está explicitamente listada como um Modo de Transferência reconhecido nos requisitos de EPS pré-qualificada, qualificação de PQR e Qualificação de Desempenho do Soldador. Edições anteriores não abordavam claramente o GMAW-P na cláusula de pré-qualificação, criando incerteza sobre se as EPS de spray pulsado poderiam ser pré-qualificadas. A edição de 2025 resolve isso: o GMAW-P tem um caminho definido em todos os três contextos.

A consequência prática: o A913 Grau 80 é atribuído ao Pré-aquecimento Categoria G, que exige apenas Eletrodos H4 (máximo de 4 mL/100g de Hidrogênio Difusível), mas usa o mesmo cronograma de Temperatura da Categoria B — 32°F até 3/4 pol, 50°F de 3/4 a 1½ pol, 150°F de 1½ a 2½ pol e 225°F acima de 2½ pol. Esse é o mesmo Pré-aquecimento do Grau 50 A992, apesar do Limite de Escoamento de 80 ksi. O requisito de Eletrodo H4 é a restrição que torna essas baixas Temperaturas seguras.

O A913 está disponível apenas em perfis laminados — principalmente seções de abas largas grandes acima de 100 lb/pé usadas em colunas e pórticos. Não está disponível em chapas ou barras. Os Graus 50, 65 e 70 estavam em edições anteriores; o Grau 80 é a adição de 2025.

Mudanças no Pré-aquecimento: Três Novas Categorias

Tabela 5.11 agora tem sete categorias (A a G) em comparação com quatro na edição de 2020. As três adições:

Aços fundidos conforme ASTM A216 também foram adicionados às Categorias A e B. O A710 Grau A (todas as classes) foi adicionado à Categoria D. O A913 Gr50 e Gr65 — já em edições anteriores — receberam um caminho de Pré-aquecimento adicional na Categoria D (Eletrodos H8, 32°F para todas as espessuras).

Uma mudança separada, mas relacionada: na Cláusula 6, a palavra “deve” para Pré-aquecimento e Temperaturas entre passes foi alterada para “será.” As Temperaturas de Pré-aquecimento e entre passes agora são campos obrigatórios em cada EPS qualificada — não recomendações.

A5.36 Retirado

AWS A5.36 — a Especificação que cobre Eletrodos tubulares e de núcleo metálico com arco aberto e Gás de Proteção — foi totalmente retirada. D1.1:2025 substitui todas as referências A5.36 pelas especificações de Eletrodo A5 convencionais:

• A5.18 — Aço carbono electrodes for GMAW (solid wire)
• A5.20 — Carbon steel electrodes for FCAW
• A5.28 — Aço de baixa liga electrodes for GMAW and GTAW
• A5.29 — Low-alloy steel electrodes for FCAW

Qualquer EPS, PQR ou submissão de Metal de Adição que faça referência a Eletrodos A5.36 deve ser atualizada. Para projetos existentes sob contratos D1.1:2020, as referências A5.36 permanecem válidas para esse contrato. Para projetos que especificam D1.1:2025, apenas as classificações A5 atuais se aplicam.

Cláusula 8 — Mudanças na Inspeção

A Cláusula 8 recebeu a atualização mais abrangente de qualquer cláusula de inspeção. As mudanças afetam os Critérios de Aceitação Visual, a certificação de pessoal de END, os procedimentos de MT/PT e a introdução do UT Phased Array.

Tabela 8.1 — Critérios de Aceitação Visual

Classificação da Descontinuidade (Cláusula 8.10.1): Descontinuidades lineares e arredondadas agora são formalmente definidas. Uma Descontinuidade é linear se seu comprimento exceder três vezes sua largura. Uma Descontinuidade é arredondada se seu comprimento for três vezes sua largura ou menos. A limpeza e secagem antes da avaliação agora são explicitamente exigidas antes de aplicar os Critérios de Aceitação de MT ou PT.

Item (7) — Rebaixo (atualizado): Dois limites mais rigorosos adicionados. Para soldas curtas com Comprimento da Solda total inferior a 12 polegadas, a profundidade acumulada de Rebaixo superior a 1/16 polegada não pode exceder o Comprimento da Solda × 0.16 (16% do Comprimento da Solda). Para conexões carregadas ciclicamente em zonas de tensão de tração, o limite de profundidade de Rebaixo é apertado para 0.01 polegada — significativamente mais rigoroso do que o limite de 1/32 polegada que se aplica em outros lugares.

Item (8) — Porosidade Tubular (novas regras para soldas curtas): Novos limites de aceitação para soldas com Comprimento da Solda inferior a 12 polegadas: a soma dos diâmetros visíveis de Porosidade tubular não deve exceder o Comprimento da Solda × 0.06. Para soldas de chanfro não CJP carregadas ciclicamente transversais à tensão de tração, o limite é de um poro por 4 polegadas de solda com um diâmetro máximo de poro de 3/32 polegadas. Consulte o guia de defeitos de solda para a análise completa da Tabela 8.1.

Disposições de MT e PT Expandidas

D1.1:2025 expande substancialmente os requisitos de procedimento para Ensaio por Partículas Magnéticas (MT) e Ensaio por Líquidos Penetrantes (PT). Edições anteriores forneciam detalhes mínimos de procedimento para esses métodos dentro do próprio D1.1. A edição de 2025 alinha a terminologia e os procedimentos de MT/PT com os padrões ASNT SNT-TC-1A e ASME, reduzindo a dependência de referências de procedimentos externos e aumentando a consistência na aplicação.

Certificação de Pessoal de END

A certificação de pessoal de END agora aceita explicitamente a ISO 9712 juntamente com os caminhos ASNT existentes (qualificação baseada no empregador SNT-TC-1A e certificação de terceiros CP-189 ou CP-9712). Isso amplia o reconhecimento de equivalência internacional e remove uma ambiguidade anterior sobre se inspetores certificados pela ISO eram aceitáveis sob o Código. A ISO 9712 é amplamente utilizada fora da América do Norte.

Novo Anexo H — Ensaio Ultrassônico Phased Array (PAUT)

Um novo Anexo informativo, Anexo H, reconhece formalmente o Ensaio Ultrassônico Phased Array (PAUT) como uma alternativa ao UT convencional para exame de solda. O Anexo H fornece requisitos de procedimento para PAUT, um método que estava em uso industrial generalizado, mas não tinha um lar formal no D1.1 antes da edição de 2025. Para inspetores que usam PAUT em projetos de Aço Estrutural, o Anexo H é agora a base referenciada pelo D1.1 para o procedimento.