AASHTO/AWS D1.5:2025 · Tabella 12.6/12.7 · Frattura Critica · H8

Preriscaldo M270M Gr.345W — H8, Mid HI, 20–40 mm: 200°F

Requisito di preriscaldo di frattura critica per M270M Gr.345W / M270 Gr.50W a spessore 20–40 mm (3/4–1½ in) con designazione idrogeno H8, secondo AASHTO/AWS D1.5:2025, il Codice di Saldatura dei Ponti.

Basato su AWS D1.5:2025 — ogni valore tracciato alla clausola.

Preriscaldo e Interpass Minimo di Frattura Critica
200°F / 90°C
Idrogeno H8 · apporto termico 2.0–2.8 kJ/mm · spessore 20–40 mm (3/4–1½ in)
AASHTO/AWS D1.5M/D1.5:2025 Tabella 12.6/12.7
Designazione H8: il consumabile deposita ≤ 8 mL/100g di idrogeno diffusibile secondo AWS A4.3. Meno idrogeno = meno preriscaldo.
Strumento di riferimento. Verificare contro l'edizione applicabile e WPS approvata dall'Ingegnere.

M270M Gr.345W / M270 Gr.50W

AASHTO M270M Gr.345W (M270 Gr.50W) is a weathering bridge steel with 345 MPa (50 ksi) yield that forms a protective oxide patina for unpainted bridge service. The copper-chromium-nickel alloying provides atmospheric corrosion resistance, eliminating lifetime repainting costs estimated at $15–25 per square foot per cycle. Weld filler must match the weathering composition (E8018-W2 or equivalent) for exposed joints. NFC preheat per Table 6.3 Group 1; FC per Tables 12.6/12.7 which carry higher preheat than the non-weathering grades.

Comprendere il Preriscaldo FC per M270M Gr.345W / M270 Gr.50W

Weathering 345 MPa (50 ksi) bridge steel for unpainted service. Under D1.5 fracture-critical requirements (Clause 12), the combination of H8 hydrogen designation and this heat input band requires 200°F minimum preheat at 20–40 mm (3/4–1½ in). Lower hydrogen levels (H4 < H8 < H16) allow lower preheat because less hydrogen enters the weld deposit. Similarly, higher heat input reduces preheat requirements because slower cooling rates give hydrogen more time to diffuse out.

Dove Viene Usato M270M Gr.345W / M270 Gr.50W

Deployed in unpainted bridge plate girders across humid, coastal, and high-maintenance-cost environments. The weathering patina eliminates lifetime repainting cycles estimated at $15–25/sq ft per cycle. Weld filler must match the weathering composition (E8018-W2 or ER80S-G-W) for exposed joints to ensure the weld face develops the same protective oxide as the base metal. Conventional Gr.345W is being replaced by HPS345W in new designs due to superior weldability.

Controllo Idrogeno H8 per M270M Gr.345W / M270 Gr.50W

Weathering Gr.345W (50W) with H8 represents the standard practice for most unpainted bridge fabrication. Gas-shielded FCAW wires commonly achieve H8 designation, making this the natural hydrogen level for high-productivity shop welding on weathering grade plate girders.

Perché il Preriscaldo è Importante a 20–40 mm (3/4–1½ in)

Material from 20 to 40 mm (3/4 to 1-1/2 in) includes many girder web plates, splice plates, and bearing stiffener plates. Preheat increases to 20°C (70°F) for Group 1 and 50°C (125°F) for Group 2 under Table 6.3. The thicker section slows hydrogen diffusion, requiring higher preheat to maintain safe cooling rates.

M270M Gr.345W / M270 Gr.50W a 20–40 mm (3/4–1½ in)

At 20–40 mm, Gr.345W (50W) serves as the primary plate for unpainted bridge girder webs and connection plates. Weathering steel butt splices require the same CJP quality as painted Gr.345 but with compositional matching of the filler metal. Improper filler selection leaves a cosmetically distinct weld face that does not develop the same protective oxide, creating a maintenance concern on exposed bridges.

Altri Acciai da Ponte a H8 2.0–2.8 kJ/mm · 20–40 mm (3/4–1½ in)

AcciaioTabellaPreriscaldo
M270M Gr.250 / M270 Gr.36A150°F (70°C)
M270M Gr.345 / M270 Gr.50A150°F (70°C)
M270M Gr.345S / M270 Gr.50SA150°F (70°C)
M270M HPS345W / M270 HPS50WB200°F (90°C)

Prova Diverse Combinazioni

Usa il Calcolatore Preriscaldo D1.5 per Ponti per consultare qualsiasi acciaio AASHTO M270, livello di idrogeno e combinazione di apporto termico. Vedi anche il Calcolatore Preriscaldo D1.1 per acciaio strutturale.

Qual è il preriscaldo FC per M270M Gr.345W / M270 Gr.50W con H8 a 20–40 mm (3/4–1½ in)?
Per frattura critica M270M Gr.345W / M270 Gr.50W saldato con consumabili designati H8 a spessore 20–40 mm (3/4–1½ in) e apporto termico 2.0–2.8 kJ/mm, il preriscaldo minimo è 200°F (90°C) secondo D1.5 Tabella 12.6/12.7.
Qual è la differenza tra preriscaldo FC e NFC per M270M Gr.345W / M270 Gr.50W?
Il preriscaldo non frattura critica (Tabella 6.3) è una consultazione semplice basata sullo spessore. Il preriscaldo frattura critica (Tabelle 12.4–12.8) aggiunge livello di idrogeno e apporto termico come variabili, richiedendo tipicamente un preriscaldo più elevato.
Come influisce l'apporto termico sul preriscaldo FC di M270M Gr.345W / M270 Gr.50W?
Un apporto termico più elevato significa velocità di raffreddamento più lente, dando più tempo all'idrogeno per diffondersi fuori dalla zona di saldatura. A 2.0–2.8 kJ/mm, il preriscaldo di 200°F bilancia il livello di idrogeno e la velocità di raffreddamento.
Why does Group 2 need higher preheat than Group 1 at this thickness?
Group 2 steels (HPS485W, HPS690W) have higher hardenability from their increased alloy content, forming harder microstructures on cooling. The 50°C (125°F) minimum versus Group 1’s 20°C (70°F) compensates for the greater cracking susceptibility of these higher-strength grades.

Dati di riferimento D1.5:2025. Non affiliato con AWS o AASHTO.