AASHTO/AWS D1.5:2025 · Tabella 12.4/12.5 · Frattura Critica · H8

Preriscaldo M270M Gr.345S — H8, Mid HI, > 60 mm: 300°F

Requisito di preriscaldo di frattura critica per M270M Gr.345S / M270 Gr.50S a spessore > 60 mm (> 2½ in) con designazione idrogeno H8, secondo AASHTO/AWS D1.5:2025, il Codice di Saldatura dei Ponti.

Basato su AWS D1.5:2025 — ogni valore tracciato alla clausola.

Preriscaldo e Interpass Minimo di Frattura Critica
300°F / 150°C
Idrogeno H8 · apporto termico 2.0–2.8 kJ/mm · spessore > 60 mm (> 2½ in)
AASHTO/AWS D1.5M/D1.5:2025 Tabella 12.4/12.5
Designazione H8: il consumabile deposita ≤ 8 mL/100g di idrogeno diffusibile secondo AWS A4.3. Meno idrogeno = meno preriscaldo.
Strumento di riferimento. Verificare contro l'edizione applicabile e WPS approvata dall'Ingegnere.

M270M Gr.345S / M270 Gr.50S

AASHTO M270M Gr.345S (M270 Gr.50S) is the structural shape variant of Gr.345, intended for rolled W-shapes and channels used in bridge framing. The "S" suffix indicates the shape-specific chemistry and mechanical property requirements. Used in cross-frame angles, diaphragm members, and built-up sections where rolled shapes are specified rather than plate. Preheat requirements match Gr.345 — Table 6.3 Group 1 for NFC, Tables 12.4/12.5 for FC applications.

Comprendere il Preriscaldo FC per M270M Gr.345S / M270 Gr.50S

Shape-grade 345 MPa (50 ksi) steel for rolled bridge members. Under D1.5 fracture-critical requirements (Clause 12), the combination of H8 hydrogen designation and this heat input band requires 300°F minimum preheat at > 60 mm (> 2½ in). Lower hydrogen levels (H4 < H8 < H16) allow lower preheat because less hydrogen enters the weld deposit. Similarly, higher heat input reduces preheat requirements because slower cooling rates give hydrogen more time to diffuse out.

Dove Viene Usato M270M Gr.345S / M270 Gr.50S

Used as rolled W-shapes and channels in bridge cross-frames, diaphragm members, and built-up sections. The "S" shape designation indicates procurement under AASHTO M270 with shape-specific chemistry and mandatory CVN testing. Common applications include WT sections for cross-frame members, MC channels for diaphragms, and W-shapes for floor beams on shorter spans. Weld details are primarily fillet welds at gusset connections and clip angles.

Controllo Idrogeno H8 per M270M Gr.345S / M270 Gr.50S

For Gr.345S (50S) rolled shapes, H8 is adequate for most connection details where the weld length is short and access allows proper preheat application. Cross-frame gusset connections rarely justify the cost premium of H4 consumables when H8 meets the FC preheat budget.

Perché il Preriscaldo è Importante a > 60 mm (> 2½ in)

Material over 65 mm (2-1/2 in) includes the heaviest bridge girder flanges and box-section walls. Table 6.3 requires 110°C (225°F) for both groups at this thickness. Extended preheat soak time is necessary to achieve uniform through-thickness temperature. FC preheat for the heaviest sections reaches 180–200°C (350–400°F) at the H16 hydrogen level.

M270M Gr.345S / M270 Gr.50S a > 60 mm (> 2½ in)

Gr.345S (50S) above 65 mm flange thickness is limited to the heaviest jumbo W-shapes (W14×730 or similar) used in critical transfer structures. These sections have significant residual stress from the rolling process that compounds with welding stresses. Full 225°F preheat plus controlled cooling is essential — some fabricators specify post-weld hydrogen release holds at 400°F for 2 hours on jumbo section connections.

Altri Acciai da Ponte a H8 2.0–2.8 kJ/mm · > 60 mm (> 2½ in)

AcciaioTabellaPreriscaldo
M270M Gr.250 / M270 Gr.36A300°F (150°C)
M270M Gr.345W / M270 Gr.50WB350°F (180°C)
M270M HPS345W / M270 HPS50WB350°F (180°C)
M270M HPS485W / M270 HPS70WB350°F (180°C)

Prova Diverse Combinazioni

Usa il Calcolatore Preriscaldo D1.5 per Ponti per consultare qualsiasi acciaio AASHTO M270, livello di idrogeno e combinazione di apporto termico. Vedi anche il Calcolatore Preriscaldo D1.1 per acciaio strutturale.

Qual è il preriscaldo FC per M270M Gr.345S / M270 Gr.50S con H8 a > 60 mm (> 2½ in)?
Per frattura critica M270M Gr.345S / M270 Gr.50S saldato con consumabili designati H8 a spessore > 60 mm (> 2½ in) e apporto termico 2.0–2.8 kJ/mm, il preriscaldo minimo è 300°F (150°C) secondo D1.5 Tabella 12.4/12.5.
Qual è la differenza tra preriscaldo FC e NFC per M270M Gr.345S / M270 Gr.50S?
Il preriscaldo non frattura critica (Tabella 6.3) è una consultazione semplice basata sullo spessore. Il preriscaldo frattura critica (Tabelle 12.4–12.8) aggiunge livello di idrogeno e apporto termico come variabili, richiedendo tipicamente un preriscaldo più elevato.
Come influisce l'apporto termico sul preriscaldo FC di M270M Gr.345S / M270 Gr.50S?
Un apporto termico più elevato significa velocità di raffreddamento più lente, dando più tempo all'idrogeno per diffondersi fuori dalla zona di saldatura. A 2.0–2.8 kJ/mm, il preriscaldo di 300°F bilancia il livello di idrogeno e la velocità di raffreddamento.
Why is preheat the same for both groups above 65 mm?
Table 6.3 converges at 110°C (225°F) for both groups at this thickness because the dominant factor becomes hydrogen diffusion distance through the thick section rather than the steel’s hardenability. Even Group 1 steels need substantial preheat at 65+ mm to keep cooling rates slow enough for safe hydrogen escape.

Dati di riferimento D1.5:2025. Non affiliato con AWS o AASHTO.