वेल्ड प्रोफ़ाइल क्या है?
एक वेल्ड प्रोफ़ाइल तैयार वेल्ड बीड का अनुप्रस्थ-काट आकार है। यह बताता है कि वेल्ड फेस आधार धातु के साथ फ्लश है, उससे ऊपर उठा हुआ (उत्तल) है, या उससे नीचे धंसा हुआ (अवतल) है। प्रोफ़ाइल मायने रखती है क्योंकि यह सीधे थकान जीवन, तनाव एकाग्रता और nondestructive examination करने की क्षमता को प्रभावित करती है।
D1.1:2025 Clause 7.23 के अनुसार सभी वेल्ड को Tables 8.1 या 10.14 के दृश्य स्वीकृति मानदंड को पूरा करना चाहिए और दरारों, ओवरलैप्स, और Figure 7.4, Table 7.8, और Table 7.9 में दिखाए गए अस्वीकार्य प्रोफ़ाइल विसंगतियों से मुक्त होना चाहिए।
स्वीकार्य बनाम अस्वीकार्य प्रोफ़ाइल
Figure 7.4 वेल्ड प्रोफ़ाइल को तीन श्रेणियों में वर्गीकृत करता है: वांछनीय, स्वीकार्य, और अस्वीकार्य। वर्गीकरण जोड़ के प्रकार के अनुसार भिन्न होता है:
ग्रूव वेल्ड (बट जॉइंट्स): सुदृढीकरण Table 7.9 अनुसूची A की सीमाओं के भीतर होना चाहिए। वेल्ड फेस का आधार धातु की सतह पर एक क्रमिक संक्रमण होना चाहिए। अत्यधिक सुदृढीकरण, अचानक संक्रमण, और ओवरलैप अस्वीकार्य हैं।
फ़िलेट वेल्ड (T-जोड़, लैप जोड़, अंदरूनी कोने): फेस Clause 7.23.1 के अनुसार थोड़ा उत्तल, सपाट, या थोड़ा अवतल हो सकता है। उत्तलता सीमाएँ Table 7.9 अनुसूची C द्वारा निर्धारित की जाती हैं। अत्यधिक उत्तलता वेल्ड के किनारों पर तनाव केंद्रित करती है और अस्वीकार्य है। अपर्याप्त थ्रोट (अवतलता जो न्यूनतम प्रभावी वेल्ड आकार को कम करती है) भी अस्वीकार्य है।
बाहरी कॉर्नर फ़िलेट वेल्ड: अनुसूची D द्वारा शासित, जो पतले उजागर किनारे के आयाम की मोटाई के आधे पर उत्तलता निर्धारित करती है।
Convexity सीमाएँ — Tables 7.8 and 7.9
D1.1 Table 7.9 में परिभाषित चार उत्तलता अनुसूचियों का उपयोग करता है। Table 7.8 प्रत्येक जोड़ के प्रकार और वेल्ड प्रकार को लागू अनुसूची और Figure 7.4 आरेख से मैप करता है।
Schedule A — CJP Groove Welds (Butt Joints)
| Plate मोटाई (t) | R min. | R max. (reinforcement) |
|---|---|---|
| t ≤ 1 in [25 mm] | 0 | 1/8 in [3 mm] |
| t > 1 in, ≤ 2 in [50 mm] | 0 | 3/16 in [5 mm] |
| t > 2 in [50 mm] | 0 | 1/4 in [6 mm]* |
*चक्रीय रूप से लोड हो गया संरचनाओं के लिए, t > 2 in के लिए R अधिकतम 3/16 in [5 mm] है।
Schedule B — CJP Groove Welds (Corner and T-Joints)
| Plate Thickness (t) | R min. | R max. | C max. (convexity/concavity) |
|---|---|---|---|
| t < 1 in [25 mm] | 0 | unlimited | 1/8 in [3 mm] |
| t ≥ 1 in [25 mm] | 0 | unlimited | 3/16 in [5 mm] |
Schedule C — Fillet Welds (Most Common)
| Weld Face Width (W) | C max. (convexity) |
|---|---|
| W ≤ 5/16 in [8 mm] | 1/16 in [2 mm] |
| W > 5/16 in, < 1 in [25 mm] | 1/8 in [3 mm] |
| W ≥ 1 in [25 mm] | 3/16 in [5 mm] |
ये सीमाएँ न केवल पूर्ण वेल्ड की कुल फेस चौड़ाई पर लागू होती हैं, बल्कि Clause 7.23.1 के अनुसार मल्टी-पास वेल्ड पर एक व्यक्तिगत सतह बीड की चौड़ाई पर भी लागू होती हैं।
अवतलता: अवतलता पर कोई प्रतिबंध नहीं है जब तक कि Table 7.9 फुटनोट b के अनुसार न्यूनतम वेल्ड आकार (दोनों लेग और थ्रोट को ध्यान में रखते हुए) प्राप्त न हो जाए।
Schedule D — Outside Corner Fillet Welds
बाहरी कॉर्नर फ़िलेट वेल्ड के लिए, अधिकतम उत्तलता C = t/2, जहाँ t पतले उजागर किनारे के आयाम की मोटाई है। Figure 7.4F देखें कि अनुसूची C बनाम D कहाँ लागू होती है।
"फ्लश" का क्या अर्थ है?
Clause 7.23.3.1 के अनुसार, फ्लश होने के लिए आवश्यक वेल्ड को इस तरह से समाप्त किया जाना चाहिए कि पतली आधार धातु या वेल्ड धातु की मोटाई 1/32 in [1 mm] से अधिक कम न हो। शेष सुदृढीकरण ऊंचाई में 1/32 in [1 mm] से अधिक नहीं होना चाहिए और आधार धातु की सतहों में सहज रूप से मिलना चाहिए, जिसमें संक्रमण क्षेत्र अंडरकट से मुक्त हों।
सभी सुदृढीकरण को हटा दिया जाना चाहिए जहाँ वेल्ड एक फाइंग या संपर्क सतह का हिस्सा बनता है।
"फ्लश" का मतलब पूरी तरह से सपाट नहीं है। इसका मतलब है आधार धातु की सतह के 1/32 in के भीतर एक चिकनी, अंडरकट-मुक्त संक्रमण के साथ। अत्यधिक ग्राइंडिंग जो इस सहनशीलता से नीचे आधार धातु को पतला करती है, एक defect है।
सतह परिष्करण आवश्यकताएँ
Clause 7.23.3.2 के अनुसार, जहाँ सतह परिष्करण की आवश्यकता है, ASME B46.1 के अनुसार सतह खुरदरापन मान 250 माइक्रोइंच [6.3 माइक्रोमीटर] से अधिक नहीं होना चाहिए।
चक्रीय रूप से लोड हो गया संरचनाओं के लिए, परिष्करण प्राथमिक तनाव की दिशा के समानांतर होना चाहिए, सिवाय इसके कि 125 माइक्रोइंच [3.2 माइक्रोमीटर] या उससे कम की अंतिम खुरदरापन किसी भी दिशा में समाप्त की जा सकती है।
चिपिंग और गाउजिंग का उपयोग प्रारंभिक सामग्री हटाने के तरीकों के रूप में किया जा सकता है, बशर्ते कि आवश्यक सतह खुरदरापन प्राप्त करने के लिए उनके बाद ग्राइंडिंग या मशीनिंग की जाए।
ग्राइंडिंग और मरम्मत के तरीके
Clause 7.25 के अनुसार, वेल्ड धातु या आधार धातु को मशीनिंग, ग्राइंडिंग, चिपिंग, या गाउजिंग द्वारा हटाया जा सकता है। काम इस तरह से किया जाना चाहिए कि आसन्न वेल्ड धातु या आधार धातु में कोई निक या गाउज न हो। ऑक्सीजन गाउजिंग केवल एज़-रोल्ड स्टील्स पर ही अनुमत है।
Contractor के पास Clause 7.25.1 के अनुसार या तो एक अस्वीकार्य वेल्ड की मरम्मत करने या पूरे वेल्ड को हटाने और बदलने का विकल्प है। मरम्मत किए गए या बदले गए वेल्ड को उसी स्वीकृति मानदंड के साथ मूल विधि द्वारा पुनः परीक्षण किया जाना चाहिए।
Clause 7.26 के अनुसार संकुचन तनावों को नियंत्रित करने के लिए मध्यवर्ती वेल्ड परतों पर पीनिंग का उपयोग किया जा सकता है, लेकिन वेल्ड की जड़ या सतह परत या वेल्ड के किनारों पर आधार धातु पर कोई पीनिंग की अनुमति नहीं है।
Visual निरीक्षण Criteria — तालिका 8.1
Table 8.1 मास्टर दृश्य निरीक्षण स्वीकृति मानदंड तालिका है। प्रोफ़ाइल आवश्यकताएँ आइटम (4) हैं: वेल्ड प्रोफ़ाइल को Clause 7.23 के अनुरूप होना चाहिए। यह स्थैतिक और चक्रीय रूप से लोड हो गया गैर-ट्यूबलर कनेक्शन दोनों पर लागू होता है।
संबंधित तालिका 8.1 आइटम जो प्रोफ़ाइल स्वीकृति के साथ इंटरैक्ट करते हैं:
| Item | Criterion | Static | Cyclic |
|---|---|---|---|
| (4) Weld Profiles | Conform to Clause 7.23 | Required | Required |
| (6) Undersized Fillet | Undersize allowed per schedule (e.g. ≤ 1/16 in for 1/8-3/16 fillet) | Max 10% of length | Max 10% of length |
| (7) Undercut | ≤ 1/32 in for material < 1 in thick (static) | 1/32 in general | 0.01 in transverse to stress |
एक वेल्ड जो उत्तलता अनुसूची को पास करता है लेकिन किनारों पर अत्यधिक अंडरकट होता है, फिर भी दृश्य निरीक्षण में विफल रहता है। प्रोफ़ाइल, अंडरकट, और अंडरसाइज़िंग को Clause 8.9 दृश्य परीक्षा के हिस्से के रूप में एक साथ जांचा जाता है।