AWS D1.1:2025 · Clause 8 · Table 8.1

Weld Undercut — D1.1:2025 स्वीकृति Criteria & Causes

Under D1.1:2025 Table 8.1, undercut on statically लोड हो गया nontubular connections shall not exceed 1/32 in depth for material less than 1 in thick. For cyclically loaded primary tension members, the limit drops to 0.01 in. Acceptance depends on loading condition, material मोटाई, and weld length.

निर्णय वृक्ष: सबसे पहले लोडिंग स्थिति निर्धारित करें — स्थैतिक रूप से लोड हो गया या चक्रीय रूप से लोड हो गया। स्थैतिक कनेक्शन के लिए, सामग्री की मोटाई की जाँच करें: 1 इंच से कम में संचित-लंबाई अपवादों के साथ 1/32 इंच की सीमा का उपयोग किया जाता है; 1 इंच और उससे अधिक में 1/16 इंच की सीमा का उपयोग किया जाता है। चक्रीय कनेक्शन के लिए, जाँच करें कि क्या सदस्य प्राथमिक तन्यता तनाव वहन करता है: यदि हाँ, तो सीमा 0.01 इंच है; अन्य सभी चक्रीय सदस्य 1/32 इंच का उपयोग करते हैं।

अंडरकट के लिए D1.1:2025 स्वीकृति मानदंड

D1.1:2025 Table 8.1 Item (7) defines separate undercut सीमाएँ for statically loaded and cyclically loaded nontubular connections. The criteria are applied during दृश्य निरीक्षण per Clause 8.9. Undercut is measured as depth from the आधार धातु surface at the weld toe — it is a groove melted into the base metal that has not been filled by वेल्ड धातु.

स्थैतिक रूप से लोड हो गया गैर-ट्यूबलर कनेक्शन

स्थैतिक मानदंड 1 इंच [25 mm] सीमा पर सामग्री की मोटाई के अनुसार विभाजित होते हैं, जिसमें पतली सामग्री पर संचित लंबाई के लिए अतिरिक्त अपवाद होते हैं।

Condition	Undercut Limit
Material < 1 in [25 mm] thick — base rule	1/32 in [1 mm]
Exception (a): welds ≥ 12 in [300 mm] long — accumulated length allowance	1/16 in [2 mm] depth permitted for up to 2 in [50 mm] in any 12 in [300 mm] of weld
Exception (b): welds < 12 in [300 mm] long — short-weld factor	Accumulated undercut > 1/16 in [2 mm] deep shall not exceed weld length × 0.16
Material ≥ 1 in [25 mm] thick	1/16 in [2 mm]

(a) और (b) में अपवाद केवल 1 इंच से कम मोटाई वाली सामग्री पर लागू होते हैं। मोटी सामग्री के लिए, संचित-लंबाई भत्ता के बिना सपाट 1/16 इंच की सीमा लागू होती है। व्यवहार में, मोटी सामग्री पर 1/16 इंच का भत्ता वेल्ड टो पर तनाव सांद्रता के प्रति भारी वर्गों की कम संवेदनशीलता को दर्शाता है।

चक्रीय रूप से लोड हो गया गैर-ट्यूबलर कनेक्शन

चक्रीय लोडिंग सख्त सीमाएँ लगाती है क्योंकि अंडरकट एक तनाव एकाग्रता बनाता है जो थकान दरार की शुरुआत को तेज करता है। मानदंड प्राथमिक तनाव सदस्यों और अन्य सभी सदस्यों के बीच अंतर करते हैं।

Condition	Undercut Limit
Primary members — weld transverse to computed tensile stress	0.01 in [0.25 mm]
All other members	1/32 in [1 mm]

प्राथमिक तनाव सदस्यों पर 0.01 इंच की सीमा D1.1 में सबसे सख्त अंडरकट सहिष्णुता है। उस गहराई पर, अंडरकट नग्न आँखों से मुश्किल से दिखाई देता है — अधिकांश निरीक्षक इस उथले अंडरकट को मापने के लिए फ़िलेट वेल्ड गेज या गहराई माइक्रोमीटर का उपयोग करते हैं। माध्यमिक सदस्यों या गणना किए गए तन्यता तनाव को वहन न करने वाले सदस्यों पर वेल्ड के लिए, 1/32 इंच की सीमा स्थैतिक पतली-सामग्री बेसलाइन से मेल खाती है।

वेल्ड अंडरकट के कारण क्या हैं

अंडरकट तब बनता है जब वेल्डिंग आर्क वेल्ड टो पर आधार धातु में एक खांचा पिघलाता है जिसे जमा भराव धातु द्वारा नहीं भरा जाता है। यह दोष वेल्ड बीड के एक या दोनों किनारों पर चलने वाले एक संकीर्ण चैनल के रूप में दिखाई देता है। तीन पैरामीटर त्रुटियाँ संरचनात्मक फैब्रिकेशन में देखे गए अधिकांश अंडरकट के लिए जिम्मेदार हैं।

वेल्डिंग गति बहुत तेज: जब इलेक्ट्रोड बहुत तेजी से चलता है, तो आर्क वेल्ड टो पर आधार धातु को पिघलाता है लेकिन भराव धातु के खांचे में प्रवाहित होने से पहले आगे बढ़ जाता है। यह उत्पादन वेल्डिंग में अंडरकट का सबसे आम कारण है, विशेष रूप से FCAW और GMAW में जहाँ वायर फीड गति स्थिर होती है। वेल्डिंग गति को धीमा करने से वेल्ड पूल को टो को गीला करने और जमने से पहले खांचे को भरने की अनुमति मिलती है।
एम्परेज बहुत अधिक: अत्यधिक करंट आर्क शंकु को चौड़ा करता है और जोड़ के साथ प्रत्येक बिंदु पर पिघली हुई आधार धातु की मात्रा को बढ़ाता है। वेल्ड पूल भराव धातु के पुल बनाने की तुलना में चौड़ा हो जाता है, जिससे टो पर बिना भरे खांचे रह जाते हैं। यह फ़िलेट वेल्ड पर विशेष रूप से समस्याग्रस्त है जहाँ क्षैतिज पैर ऊर्ध्वाधर सदस्य में पिघल जाता है। एम्परेज को कम करने या छोटे इलेक्ट्रोड व्यास पर स्विच करने से पिघलने वाला क्षेत्र संकरा हो जाता है।
गलत इलेक्ट्रोड कोण: इलेक्ट्रोड को बहुत अधिक तिरछे कोण पर पकड़ना — या जोड़ के एक तरफ झुकाना — आर्क बल को असमान रूप से केंद्रित करता है। एक टो को अत्यधिक गर्मी मिलती है और एक खांचा पिघल जाता है जबकि दूसरे टो में पर्याप्त संलयन दिखाई दे सकता है। टी-जोड़ों पर, इलेक्ट्रोड को ऊर्ध्वाधर सदस्य की ओर बहुत दूर झुकाने से क्षैतिज प्लेट को अंडरकट कर दिया जाता है। फ़िलेट वेल्ड पर लगातार 45 डिग्री का कार्य कोण बनाए रखने से दोनों पैरों पर गर्मी समान रूप से वितरित होती है।
अनुचित वीव तकनीक: वीव बीड्स पर, वेल्ड टो पर बहुत कम समय के लिए रुकने से भराव धातु को बीड के किनारों को भरने की अनुमति नहीं मिलती है। वीव का केंद्र पर्याप्त भर जाता है जबकि टो अंडरकट रह जाते हैं। प्रत्येक टो पर थोड़ा अधिक समय तक रुकने से — विशेष रूप से SMAW के साथ ऊर्ध्वाधर-ऊपर वेल्ड पर — पूल को बीड की चौड़ाई में जाने से पहले आधार धातु के खांचे को गीला करने और भरने की अनुमति मिलती है।

अंडरकट की मरम्मत कब और कैसे करें

If undercut exceeds the applicable Table 8.1 limit, the weld does not pass दृश्य निरीक्षण per Clause 8.9 and must be repaired. D1.1:2025 Clause 7.25.1.2 addresses the मरम्मत procedure for undercutting specifically.

अंडरकट के लिए जो स्वीकृति सीमा से केवल थोड़ा गहरा है, केवल ग्राइंडिंग वेल्ड टो प्रोफाइल को अनुपालन में ला सकती है। ग्राइंडिंग वेल्ड धातु और आधार धातु के बीच संक्रमण को मिश्रित करती है, जिससे अंडरकट खांचे की मापी गई गहराई प्रभावी रूप से कम हो जाती है। यह दृष्टिकोण तब काम करता है जब अंडरकट इतना उथला होता है कि थोड़ी मात्रा में सामग्री को हटाने से भी आधार धातु अपनी न्यूनतम आवश्यक मोटाई से ऊपर रहती है।

For deeper undercut, the surfaces shall be prepared per Clause 7.29 (weld cleaning) and additional weld metal deposited to fill the groove. The repair weld must use a qualified WPS and meet the same acceptance criteria as the original weld. In practice, a single stringer bead along the undercut toe using a small-diameter इलेक्ट्रोड (such as 3/32 in E7018 for SMAW) at reduced एम्परेज fills the groove without introducing new undercut on the opposite side.

मरम्मत के दौरान वेल्ड धातु या आधार धातु को खंड 7.25 के अनुसार मशीनिंग, ग्राइंडिंग, चिपिंग या गाउजिंग द्वारा हटाया जा सकता है। ऑक्सीजन गाउजिंग केवल अस-रोल्ड स्टील्स पर अनुमत है। मरम्मत किए गए या बदले गए वेल्ड को मूल रूप से उपयोग की गई विधि द्वारा फिर से परीक्षण किया जाएगा, और वही स्वीकृति मानदंड लागू होंगे।

अंडरकट दृश्य निरीक्षण के दौरान मूल्यांकन की जाने वाली आठ विच्छिन्नता श्रेणियों में से एक है। D1.1 तालिका 8.1 के स्वीकृति मानदंड की पूरी सूची के लिए — जिसमें दरारें, अपूर्ण संलयन और सरंध्रता शामिल हैं — वेल्ड दोषों का अवलोकन देखें। जब मरम्मत वेल्ड की आवश्यकता होती है, तो इसे एक योग्य WPS का उपयोग करके किया जाना चाहिए — D1.1 के दो योग्यता मार्गों के लिए प्रक्रिया योग्यता रिकॉर्ड (PQR) देखें।

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अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

D1.1 के तहत कितना अंडरकट स्वीकार्य है?

यह लोडिंग स्थिति और सामग्री की मोटाई पर निर्भर करता है। स्थैतिक रूप से लोड हो गया गैर-ट्यूबलर कनेक्शन के लिए, D1.1:2025 Table 8.1 अंडरकट को 1 इंच से कम मोटाई वाली सामग्री के लिए 1/32 इंच की गहराई तक और 1 इंच या उससे अधिक मोटी सामग्री के लिए 1/16 इंच की गहराई तक सीमित करता है। चक्रीय रूप से लोड हो गया कनेक्शन के लिए, प्राथमिक तनाव सदस्यों पर अंडरकट 0.01 इंच की गहराई से अधिक नहीं होना चाहिए, और अन्य सभी सदस्यों को 1/32 इंच की गहराई तक सीमित किया गया है। ये सीमाएँ Clause 8.9 के अनुसार दृश्य निरीक्षण पर लागू होती हैं।

वेल्डिंग में अंडरकट के कारण क्या हैं?

सबसे आम कारण अत्यधिक वेल्डिंग गति, अत्यधिक एम्परेज और गलत इलेक्ट्रोड कोण हैं। जब वेल्डिंग गति बहुत तेज होती है, तो आर्क वेल्ड टो पर आधार धातु को पिघलाता है लेकिन भराव धातु के खांचे को भरने से पहले आगे बढ़ जाता है। अत्यधिक एम्परेज पिघले हुए पूल की चौड़ाई को बढ़ाता है जिससे भराव धातु पुल नहीं बना पाती। इलेक्ट्रोड को बहुत अधिक तिरछे कोण पर पकड़ने से आर्क बल जोड़ के एक तरफ केंद्रित होता है, जिससे आधार धातु असमान रूप से पिघलती है।

अंडरकट के लिए 0.16 शॉर्ट-वेल्ड फैक्टर क्या है?

स्थैतिक रूप से लोड हो गया कनेक्शन के लिए 1 इंच से कम मोटाई वाली सामग्री के साथ, D1.1:2025 Table 8.1 Item 7(A)(1)(b) 12 इंच से छोटे वेल्ड के लिए एक विशेष नियम प्रदान करता है। 1/16 इंच से अधिक गहरे अंडरकट की संचित लंबाई वेल्ड लंबाई को 0.16 से गुणा करने से अधिक नहीं होनी चाहिए। उदाहरण के लिए, 6 इंच के वेल्ड पर, 1/16 इंच से अधिक गहरे संचित अंडरकट का 0.96 इंच से अधिक की अनुमति नहीं है।

D1.1 के अनुसार अंडरकट की मरम्मत कैसे करें?

Clause 7.25.1.2 अंडरकटिंग की मरम्मत को संबोधित करता है। सतहों को Clause 7.29 (वेल्ड सफाई) के अनुसार तैयार किया जाएगा और अंडरकट खांचे को भरने के लिए अतिरिक्त वेल्ड धातु जमा की जाएगी। उथले अंडरकट के लिए, केवल ग्राइंडिंग वेल्ड धातु जोड़े बिना प्रोफाइल को अनुपालन में ला सकती है। मरम्मत किए गए क्षेत्र को Table 8.1 के अनुसार मूल वेल्ड के समान स्वीकृति मानदंड को पूरा करना चाहिए।

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