AASHTO/AWS D1.5:2025 · Tableau 12.4/12.5 · Fracture Critique · H16

Préchauffage M270M Gr.345 — H16, Mid HI, > 60 mm: 325°F

Exigence de préchauffage de fracture critique pour M270M Gr.345 / M270 Gr.50 à > 60 mm (> 2½ in) d'épaisseur avec désignation d'hydrogène H16, selon AASHTO/AWS D1.5:2025, le Code de Soudage des Ponts.

Basé sur AWS D1.5:2025 — chaque valeur tracée à l'article.

Préchauffage et Entre Passes Minimum de Fracture Critique
325°F / 160°C
Hydrogène H16 · apport de chaleur 2.0–2.8 kJ/mm · épaisseur > 60 mm (> 2½ in)
AASHTO/AWS D1.5M/D1.5:2025 Tableau 12.4/12.5
Désignation H16 : le consommable dépose ≤ 16 mL/100g d'hydrogène diffusible selon AWS A4.3. Moins d'hydrogène = moins de préchauffage.
Outil de référence. Vérifier contre l'édition applicable au projet et DMOS approuvé par l'Ingénieur.

M270M Gr.345 / M270 Gr.50

AASHTO M270M Gr.345 (M270 Gr.50) is the standard bridge plate and shape grade with 345 MPa (50 ksi) minimum yield, corresponding to ASTM A709 Gr.50. It is the baseline strength for modern highway bridge design per AASHTO LRFD. Used for plate girder flanges, webs, floor beams, cross-frames, and splice plates. Flanges on large plate girders routinely reach 50–75 mm (2–3 in) thick, making preheat compliance at upper thickness tiers a significant production consideration. NFC preheat per Table 6.3 Group 1; FC per Tables 12.4/12.5.

Comprendre le Préchauffage FC pour M270M Gr.345 / M270 Gr.50

Standard 345 MPa (50 ksi) bridge plate for girders and floor beams. Under D1.5 fracture-critical requirements (Clause 12), the combination of H16 hydrogen designation and this heat input band requires 325°F minimum preheat at > 60 mm (> 2½ in). Lower hydrogen levels (H4 < H8 < H16) allow lower preheat because less hydrogen enters the weld deposit. Similarly, higher heat input reduces preheat requirements because slower cooling rates give hydrogen more time to diffuse out.

Où M270M Gr.345 / M270 Gr.50 est Utilisé

Standard for highway bridge plate girder flanges, box girder webs, cross-frame angles, bearing sole plates, and splice plates in bolted-welded connections. Gr.345 (50) is the baseline strength for modern AASHTO LRFD bridge design. Flange butt splices, web-to-flange continuous fillet welds, and bearing stiffener clips are the dominant weld types in girder fabrication. Girder flanges typically range from 20 to 75 mm (3/4 to 3 in) thick with widths from 300 to 750 mm (12 to 30 in), requiring extended preheat soak times on thicker flange splices.

Contrôle d'Hydrogène H16 pour M270M Gr.345 / M270 Gr.50

Gr.345 (50) at H16 requires the highest FC preheat in the standard grade range. The elevated preheat compensates for the substantial hydrogen potential but adds significant production cost on thick girder flanges. Most fabricators avoid H16 for shop work, reserving it only for field processes where lower-hydrogen alternatives are not feasible.

Pourquoi le Préchauffage est Important à > 60 mm (> 2½ in)

Material over 65 mm (2-1/2 in) includes the heaviest bridge girder flanges and box-section walls. Table 6.3 requires 110°C (225°F) for both groups at this thickness. Extended preheat soak time is necessary to achieve uniform through-thickness temperature. FC preheat for the heaviest sections reaches 180–200°C (350–400°F) at the H16 hydrogen level.

M270M Gr.345 / M270 Gr.50 à > 60 mm (> 2½ in)

Gr.345 (50) above 65 mm represents the heaviest plate girder flanges on long-span bridges. At 75–100 mm flange thickness, each CJP splice requires 80+ weld passes with continuous interpass monitoring. Preheat soak-through needs heating mats or induction coils because torch heating alone cannot maintain uniform temperature through 3+ inches of plate. Production rates drop to 1–2 splices per shift at this thickness, making preheat efficiency a major scheduling factor.

Préchauffage Plus Élevé avec Désignation H16

Les consommables H16 permettent jusqu'à 16 mL d'hydrogène diffusible par 100g — le niveau le plus élevé autorisé pour le soudage FC de ponts. À > 60 mm (> 2½ in) avec apport de chaleur 2.0–2.8 kJ/mm, le préchauffage de 325°F (160°C) compense le potentiel d'hydrogène plus élevé.

Autres Aciers de Pont à H16 2.0–2.8 kJ/mm · > 60 mm (> 2½ in)

AcierTableauPréchauffage
M270M Gr.250 / M270 Gr.36A325°F (160°C)
M270M Gr.345W / M270 Gr.50WB375°F (190°C)
M270M HPS345W / M270 HPS50WB375°F (190°C)
M270M HPS485W / M270 HPS70WB375°F (190°C)

Essayez Différentes Combinaisons

Utilisez le Calculateur de Préchauffage D1.5 pour Ponts pour consulter tout acier AASHTO M270, niveau d'hydrogène et combinaison d'apport de chaleur. Voir aussi le Calculateur de Préchauffage D1.1 pour l'acier de construction.

Quel est le préchauffage FC pour M270M Gr.345 / M270 Gr.50 avec H16 à > 60 mm (> 2½ in) ?
Pour fracture critique M270M Gr.345 / M270 Gr.50 soudé avec des consommables désignés H16 à > 60 mm (> 2½ in) d'épaisseur et apport de chaleur 2.0–2.8 kJ/mm, le préchauffage minimum est 325°F (160°C) selon D1.5 Tableau 12.4/12.5.
Quelle est la différence entre préchauffage FC et NFC pour M270M Gr.345 / M270 Gr.50 ?
Le préchauffage non fracture critique (Tableau 6.3) est une consultation simple basée sur l'épaisseur. Le préchauffage fracture critique (Tableaux 12.4–12.8) ajoute le niveau d'hydrogène et l'apport de chaleur comme variables, nécessitant typiquement un préchauffage plus élevé.
Comment l'apport de chaleur affecte-t-il le préchauffage FC de M270M Gr.345 / M270 Gr.50 ?
Un apport de chaleur plus élevé signifie des taux de refroidissement plus lents, donnant plus de temps à l'hydrogène pour diffuser hors de la zone de soudure. À 2.0–2.8 kJ/mm, le préchauffage de 325°F équilibre le niveau d'hydrogène et le taux de refroidissement.
Why is preheat the same for both groups above 65 mm?
Table 6.3 converges at 110°C (225°F) for both groups at this thickness because the dominant factor becomes hydrogen diffusion distance through the thick section rather than the steel’s hardenability. Even Group 1 steels need substantial preheat at 65+ mm to keep cooling rates slow enough for safe hydrogen escape.

Données de référence D1.5:2025. Non affilié à l'AWS ou l'AASHTO.