Precalentamiento M270M HPS485W — H4, Low HI, 40–60 mm: 300°F
Requisito de precalentamiento de fractura crítica para M270M HPS485W / M270 HPS70W en espesor 40–60 mm (1½–2½ in) con designación de hidrógeno H4, según AASHTO/AWS D1.5:2025, el Código de Soldadura de Puentes.
Basado en AWS D1.5:2025 — cada valor trazado a la cláusula.
M270M HPS485W / M270 HPS70W
AASHTO M270M HPS485W (M270 HPS70W) is a high-performance weathering steel with 485 MPa (70 ksi) yield, used in long-span bridge girder flanges and heavily loaded members where weight reduction is critical. Produced as quenched-and-tempered plate up to 100 mm (4 in) thick. The high strength level places it in NFC Group 2 (Table 6.3) with higher minimum preheat than Group 1. FC preheat follows Tables 12.6/12.7 alongside the 345W grades but at higher temperatures reflecting the increased hardenability. Maximum interpass per Table 6.4 is 230°C (450°F) to protect the Q&T microstructure.
Consumibles Certificados H4 para Soldadura FC de Puentes
El designador suplementario H4 certifica que el consumible deposita no más de 4 mL de hidrógeno difusible por 100g de metal depositado. Para fractura crítica M270M HPS485W / M270 HPS70W en espesor 40–60 mm (1½–2½ in) con aporte térmico 1.2–2.0 kJ/mm, los consumibles H4 logran el menor precalentamiento de 300°F (150°C) en las tablas FC.
Otros Aceros de Puente en H4 1.2–2.0 kJ/mm · 40–60 mm (1½–2½ in)
| Acero | Tabla | Precalentamiento |
|---|---|---|
| M270M Gr.250 / M270 Gr.36 | A | 200°F (90°C) |
| M270M Gr.345 / M270 Gr.50 | A | 200°F (90°C) |
| M270M Gr.345S / M270 Gr.50S | A | 200°F (90°C) |
| M270M Gr.345W / M270 Gr.50W | B | 300°F (150°C) |
M270M HPS485W / M270 HPS70W en H4 1.2–2.0 kJ/mm
Prueba Diferentes Combinaciones
Usa la Calculadora de Precalentamiento D1.5 para Puentes para consultar cualquier acero AASHTO M270, nivel de hidrógeno y combinación de aporte térmico. También consulta la Calculadora de Precalentamiento D1.1 para acero estructural.
Guías Relacionadas
Para fractura crítica M270M HPS485W / M270 HPS70W soldado con consumibles designados H4 en espesor 40–60 mm (1½–2½ in) y aporte térmico 1.2–2.0 kJ/mm, el precalentamiento mínimo es 300°F (150°C) según D1.5 Tabla 12.6/12.7.
El precalentamiento no fractura crítica (Tabla 6.3) es una consulta simple basada en espesor. El de fractura crítica (Tablas 12.4–12.8) agrega nivel de hidrógeno y aporte térmico como variables, típicamente requiriendo mayor precalentamiento.
Mayor aporte térmico significa velocidades de enfriamiento más lentas, dando más tiempo al hidrógeno para difundirse fuera de la zona de soldadura. En 1.2–2.0 kJ/mm, el precalentamiento de 300°F equilibra el nivel de hidrógeno y la velocidad de enfriamiento.
Datos de referencia D1.5:2025. Sin afiliación con AWS o AASHTO.