Precalentamiento M270M Gr.345W — H4, Low HI, 20–40 mm: 200°F
Requisito de precalentamiento de fractura crítica para M270M Gr.345W / M270 Gr.50W en espesor 20–40 mm (3/4–1½ in) con designación de hidrógeno H4, según AASHTO/AWS D1.5:2025, el Código de Soldadura de Puentes.
Basado en AWS D1.5:2025 — cada valor trazado a la cláusula.
M270M Gr.345W / M270 Gr.50W
AASHTO M270M Gr.345W (M270 Gr.50W) is a weathering bridge steel with 345 MPa (50 ksi) yield that forms a protective oxide patina for unpainted bridge service. The copper-chromium-nickel alloying provides atmospheric corrosion resistance, eliminating lifetime repainting costs estimated at $15–25 per square foot per cycle. Weld filler must match the weathering composition (E8018-W2 or equivalent) for exposed joints. NFC preheat per Table 6.3 Group 1; FC per Tables 12.6/12.7 which carry higher preheat than the non-weathering grades.
Consumibles Certificados H4 para Soldadura FC de Puentes
El designador suplementario H4 certifica que el consumible deposita no más de 4 mL de hidrógeno difusible por 100g de metal depositado. Para fractura crítica M270M Gr.345W / M270 Gr.50W en espesor 20–40 mm (3/4–1½ in) con aporte térmico 1.2–2.0 kJ/mm, los consumibles H4 logran el menor precalentamiento de 200°F (90°C) en las tablas FC.
Otros Aceros de Puente en H4 1.2–2.0 kJ/mm · 20–40 mm (3/4–1½ in)
| Acero | Tabla | Precalentamiento |
|---|---|---|
| M270M Gr.250 / M270 Gr.36 | A | 150°F (70°C) |
| M270M Gr.345 / M270 Gr.50 | A | 150°F (70°C) |
| M270M Gr.345S / M270 Gr.50S | A | 150°F (70°C) |
| M270M HPS345W / M270 HPS50W | B | 200°F (90°C) |
M270M Gr.345W / M270 Gr.50W en H4 1.2–2.0 kJ/mm
Prueba Diferentes Combinaciones
Usa la Calculadora de Precalentamiento D1.5 para Puentes para consultar cualquier acero AASHTO M270, nivel de hidrógeno y combinación de aporte térmico. También consulta la Calculadora de Precalentamiento D1.1 para acero estructural.
Guías Relacionadas
Para fractura crítica M270M Gr.345W / M270 Gr.50W soldado con consumibles designados H4 en espesor 20–40 mm (3/4–1½ in) y aporte térmico 1.2–2.0 kJ/mm, el precalentamiento mínimo es 200°F (90°C) según D1.5 Tabla 12.6/12.7.
El precalentamiento no fractura crítica (Tabla 6.3) es una consulta simple basada en espesor. El de fractura crítica (Tablas 12.4–12.8) agrega nivel de hidrógeno y aporte térmico como variables, típicamente requiriendo mayor precalentamiento.
Mayor aporte térmico significa velocidades de enfriamiento más lentas, dando más tiempo al hidrógeno para difundirse fuera de la zona de soldadura. En 1.2–2.0 kJ/mm, el precalentamiento de 200°F equilibra el nivel de hidrógeno y la velocidad de enfriamiento.
Datos de referencia D1.5:2025. Sin afiliación con AWS o AASHTO.