Precalentamiento M270M Gr.345 — H4, Low HI, 40–60 mm: 200°F
Requisito de precalentamiento de fractura crítica para M270M Gr.345 / M270 Gr.50 en espesor 40–60 mm (1½–2½ in) con designación de hidrógeno H4, según AASHTO/AWS D1.5:2025, el Código de Soldadura de Puentes.
Basado en AWS D1.5:2025 — cada valor trazado a la cláusula.
M270M Gr.345 / M270 Gr.50
AASHTO M270M Gr.345 (M270 Gr.50) is the standard bridge plate and shape grade with 345 MPa (50 ksi) minimum yield, corresponding to ASTM A709 Gr.50. It is the baseline strength for modern highway bridge design per AASHTO LRFD. Used for plate girder flanges, webs, floor beams, cross-frames, and splice plates. Flanges on large plate girders routinely reach 50–75 mm (2–3 in) thick, making preheat compliance at upper thickness tiers a significant production consideration. NFC preheat per Table 6.3 Group 1; FC per Tables 12.4/12.5.
Consumibles Certificados H4 para Soldadura FC de Puentes
El designador suplementario H4 certifica que el consumible deposita no más de 4 mL de hidrógeno difusible por 100g de metal depositado. Para fractura crítica M270M Gr.345 / M270 Gr.50 en espesor 40–60 mm (1½–2½ in) con aporte térmico 1.2–2.0 kJ/mm, los consumibles H4 logran el menor precalentamiento de 200°F (90°C) en las tablas FC.
Otros Aceros de Puente en H4 1.2–2.0 kJ/mm · 40–60 mm (1½–2½ in)
| Acero | Tabla | Precalentamiento |
|---|---|---|
| M270M Gr.250 / M270 Gr.36 | A | 200°F (90°C) |
| M270M Gr.345W / M270 Gr.50W | B | 300°F (150°C) |
| M270M HPS345W / M270 HPS50W | B | 300°F (150°C) |
| M270M HPS485W / M270 HPS70W | B | 300°F (150°C) |
M270M Gr.345 / M270 Gr.50 en H4 1.2–2.0 kJ/mm
Prueba Diferentes Combinaciones
Usa la Calculadora de Precalentamiento D1.5 para Puentes para consultar cualquier acero AASHTO M270, nivel de hidrógeno y combinación de aporte térmico. También consulta la Calculadora de Precalentamiento D1.1 para acero estructural.
Guías Relacionadas
Para fractura crítica M270M Gr.345 / M270 Gr.50 soldado con consumibles designados H4 en espesor 40–60 mm (1½–2½ in) y aporte térmico 1.2–2.0 kJ/mm, el precalentamiento mínimo es 200°F (90°C) según D1.5 Tabla 12.4/12.5.
El precalentamiento no fractura crítica (Tabla 6.3) es una consulta simple basada en espesor. El de fractura crítica (Tablas 12.4–12.8) agrega nivel de hidrógeno y aporte térmico como variables, típicamente requiriendo mayor precalentamiento.
Mayor aporte térmico significa velocidades de enfriamiento más lentas, dando más tiempo al hidrógeno para difundirse fuera de la zona de soldadura. En 1.2–2.0 kJ/mm, el precalentamiento de 200°F equilibra el nivel de hidrógeno y la velocidad de enfriamiento.
Datos de referencia D1.5:2025. Sin afiliación con AWS o AASHTO.