AASHTO/AWS D1.5:2025 · Tabelle 12.6/12.7 · Bruchkritisch · H16

Vorwärmung M270M Gr.345W — H16, Low HI, 40–60 mm: 350°F

Bruchkritische Vorwärmanforderung für M270M Gr.345W / M270 Gr.50W bei 40–60 mm (1½–2½ in) Dicke mit Wasserstoffbezeichnung H16, gemäß AASHTO/AWS D1.5:2025, dem Brückenschweißcode.

Basierend auf AWS D1.5:2025 — jeder Wert bis zur Klausel zurückverfolgt.

Bruchkritische Mindest-Vorwärm- und Zwischenlagentemperatur
350°F / 180°C
Wasserstoff H16 · Wärmeeinbringung 1.2–2.0 kJ/mm · Dicke 40–60 mm (1½–2½ in)
AASHTO/AWS D1.5M/D1.5:2025 Tabelle 12.6/12.7
Bezeichnung H16: Zusatzwerkstoff scheidet ≤ 16 mL/100g diffusiblen Wasserstoff ab gemäß AWS A4.3. Weniger Wasserstoff = weniger Vorwärmung.
Referenzwerkzeug. Gegen projektanwendbare Ausgabe und von Ingenieur genehmigte WPS prüfen.

M270M Gr.345W / M270 Gr.50W

AASHTO M270M Gr.345W (M270 Gr.50W) is a weathering bridge steel with 345 MPa (50 ksi) yield that forms a protective oxide patina for unpainted bridge service. The copper-chromium-nickel alloying provides atmospheric corrosion resistance, eliminating lifetime repainting costs estimated at $15–25 per square foot per cycle. Weld filler must match the weathering composition (E8018-W2 or equivalent) for exposed joints. NFC preheat per Table 6.3 Group 1; FC per Tables 12.6/12.7 which carry higher preheat than the non-weathering grades.

Die FC-Vorwärmung für M270M Gr.345W / M270 Gr.50W Verstehen

Weathering 345 MPa (50 ksi) bridge steel for unpainted service. Under D1.5 fracture-critical requirements (Clause 12), the combination of H16 hydrogen designation and this heat input band requires 350°F minimum preheat at 40–60 mm (1½–2½ in). Lower hydrogen levels (H4 < H8 < H16) allow lower preheat because less hydrogen enters the weld deposit. Similarly, higher heat input reduces preheat requirements because slower cooling rates give hydrogen more time to diffuse out.

Wo M270M Gr.345W / M270 Gr.50W Eingesetzt Wird

Deployed in unpainted bridge plate girders across humid, coastal, and high-maintenance-cost environments. The weathering patina eliminates lifetime repainting cycles estimated at $15–25/sq ft per cycle. Weld filler must match the weathering composition (E8018-W2 or ER80S-G-W) for exposed joints to ensure the weld face develops the same protective oxide as the base metal. Conventional Gr.345W is being replaced by HPS345W in new designs due to superior weldability.

Wasserstoffkontrolle H16 für M270M Gr.345W / M270 Gr.50W

Weathering Gr.345W (50W) at H16 is used for field splices when self-shielded FCAW is the only practical process due to wind exposure on elevated bridge erection. The significantly higher preheat at H16 — often 40–60°F above H4 — makes weather-window scheduling critical for winter field splice operations.

Warum Vorwärmung bei 40–60 mm (1½–2½ in) Wichtig ist

Material from 40 to 65 mm (1-1/2 to 2-1/2 in) covers heavy girder flanges, thick splice plates, and main member plate. This is the critical thickness range for bridge fabrication — preheat reaches 65°C (150°F) for Group 1 and 80°C (175°F) for Group 2. FC preheat at this thickness can exceed 200°C (400°F) depending on hydrogen level and heat input.

M270M Gr.345W / M270 Gr.50W bei 40–60 mm (1½–2½ in)

Gr.345W (50W) at 40–65 mm covers girder flanges on medium-span unpainted bridges where the lifecycle cost of eliminating repainting outweighs the modest material premium. The higher-alloy chemistry for weathering resistance increases the carbon equivalent compared to plain Gr.345, which is why D1.5 assigns weathering grades to Tables 12.6/12.7 rather than 12.4/12.5 for FC preheat — a separate set of tables with generally higher preheat requirements reflecting the increased cracking susceptibility of the Cu-Cr-Ni alloying elements. Flange splice procedures must account for the weathering composition by matching filler metals to ensure consistent patina development across the weld face.

Höhere Vorwärmung bei H16-Bezeichnung

H16-Zusatzwerkstoffe erlauben bis zu 16 mL diffusiblen Wasserstoff pro 100g — das höchste zulässige Niveau für FC-Brückenschweißen. Bei 40–60 mm (1½–2½ in) mit 1.2–2.0 kJ/mm Wärmeeinbringung kompensiert die Vorwärmung von 350°F (180°C) das höhere Wasserstoffpotential.

Andere Brückenstähle bei H16 1.2–2.0 kJ/mm · 40–60 mm (1½–2½ in)

StahlTabelleVorwärmung
M270M Gr.250 / M270 Gr.36A250°F (120°C)
M270M Gr.345 / M270 Gr.50A250°F (120°C)
M270M Gr.345S / M270 Gr.50SA250°F (120°C)
M270M HPS345W / M270 HPS50WB350°F (180°C)

Verschiedene Kombinationen Ausprobieren

Verwenden Sie den D1.5 Brücken-Vorwärmrechner für jeden AASHTO M270 Stahl, Wasserstoffniveau und Wärmeeinbringungskombination. Siehe auch den D1.1 Vorwärmrechner für Baustahl.

Was ist die FC-Vorwärmung für M270M Gr.345W / M270 Gr.50W mit H16 bei 40–60 mm (1½–2½ in)?
Für bruchkritischen M270M Gr.345W / M270 Gr.50W geschweißt mit H16-bezeichneten Zusatzwerkstoffen bei 40–60 mm (1½–2½ in) Dicke und 1.2–2.0 kJ/mm Wärmeeinbringung beträgt die Mindestvorwärmung 350°F (180°C) gemäß D1.5 Tabelle 12.6/12.7.
Was ist der Unterschied zwischen FC- und NFC-Vorwärmung für M270M Gr.345W / M270 Gr.50W?
Nicht-bruchkritische Vorwärmung (Tabelle 6.3) ist eine einfache dickenbasierte Abfrage. Bruchkritische Vorwärmung (Tabellen 12.4–12.8) fügt Wasserstoffniveau und Wärmeeinbringung als Variablen hinzu und erfordert typischerweise höhere Vorwärmung.
Wie beeinflusst die Wärmeeinbringung die FC-Vorwärmung von M270M Gr.345W / M270 Gr.50W?
Höhere Wärmeeinbringung bedeutet langsamere Abkühlungsraten, die dem Wasserstoff mehr Zeit geben, aus der Schweißzone zu diffundieren. Bei 1.2–2.0 kJ/mm gleicht die Vorwärmung von 350°F das Wasserstoffniveau und die Abkühlungsrate aus.
What preheat is needed for 50 mm thick bridge plate?
For non-fracture-critical: 65°C (150°F) for Group 1 grades, 80°C (175°F) for Group 2. For fracture-critical: consult Tables 12.4–12.8 based on the specific steel grade, hydrogen designator, and heat input. FC preheat at this thickness is typically 90–200°C (200–400°F) depending on those variables.

D1.5:2025 Referenzdaten. Nicht mit AWS oder AASHTO verbunden.