ASME IX QW-322 · D1.1:2025 Clause 6.2.3 · Qualification Maintenance

Welder Continuity Log — QW-322 & D1.1 Clause 6.2.3

Bir kaynakçı süreklilik kayıt defteri, her bir kaynakçının en son ne zaman nitelikli Kaynak Prosesi kullandığını takip eder. ASME IX QW-322 ve D1.1 Clause 6.2.3.1, bir proses yeterliliğini o prosesin yakın zamanda kullanılmasına bağlar; D1.1'e göre yeterlilik, proses kullanılmadan geçen altı ayı aşan bir sürenin ardından sona erer. Bu kılavuz, neyin kaydedileceğini, yeterliliklerin ne zaman sona erdiğini ve etkili bir takip sisteminin nasıl kurulacağını kapsar.

6 Aylık Kural

Temel gereksinim basittir: bir kaynakçı, geçerli kodun belirlediği kullanılmama süresi (D1.1'e göre altı ayı aşan bir süre) dolmadan önce nitelikli her Kaynak Prosesi'ni kullanmalıdır. Kaynakçı belirli bir prosesle kaynak yapmadan bu süre geçerse, o proses yeterliliği sona erer.

ASME IX QW-322.1 (BPVC.IX-2025) şunu belirtir: “Bir kaynakçının veya kaynak operatörünün bir proses için yeterliliği, kaynakçının veya kaynak operatörünün o prosesi son kullanmasından bu yana 6 aydan fazla geçmediği sürece geçerli kalır.” Kural her proses için bağımsız olarak geçerlidir — üç proses için nitelikli bir kaynakçı, her 6 aylık pencere içinde üçünü de kullanmalıdır.

D1.1:2025 Clause 6.2.3.1 paralel bir gereksinim içerir: kaynakçının yeterliliği, kaynakçı yeterli olduğu bir kaynak prosesiyle altı ayı aşan bir süre boyunca çalışmamış olmadıkça süresiz olarak geçerli kalır. Bu geçerlilik süresi dolduğunda Clause 6.25.1.3 yeniden yeterlilik testi gerektirir.

Pratik sonuç: her biri 2-3 proses için nitelikli 20 kaynakçısı olan bir Fabrication atölyesi, 40-60 bireysel proses/kaynakçı kombinasyonunu takip etmelidir. Sistematik bir takip aracı olmadan, süresi dolmuş yeterlilikler kaçınılmazdır — ve bunları üçüncü taraf bir denetim sırasında keşfetmek, maliyetli bir Compliance hatasıdır.

Süreklilik Kayıt Defterine Ne Kaydedilmeli

Hiçbir Kod belirli bir format öngörmez, ancak kayıt defteri bir Inspector'ın her yeterliliğin güncel olduğunu Doğrula etmesi için yeterli bilgi sağlamalıdır. Endüstri Standartı alanlar şunları içerir:

Field	Purpose	Example
Welder ID	Unique identifier (stencil number or name)	W-042
Process	Welding process per qualification	SMAW, GMAW, FCAW
Qualification date	Date of original or most recent qualification test	2025-09-15
Last use date	Most recent production welding with this process	2026-03-10
Expiry / review date	Six months from last use (auto-calculated review date); under D1.1 the qualification itself lapses only after a period exceeding six months	2026-09-10
Job/WO reference	Traceability to the production work	WO-2026-0847
Status	Current / Expiring Soon / Lapsed	Current

Etkili Bir Takip Sistemi Kurmak

Elektronik Tablo Yaklaşımı

En basit yöntem: her kaynakçı/proses kombinasyonu için bir satır içeren paylaşılan bir elektronik tablo. Son kullanma tarihi 30 gün içinde olan (sarı) veya süresi geçmiş (kırmızı) satırları vurgulamak için koşullu biçimlendirme ekleyin. Bir kaynakçı üretim kaynağı yaptığında “son kullanım tarihi” sütununu güncelleyin. Bu, yaklaşık 30 kaynakçıya kadar olan atölyeler için işe yarar. Bunun ötesinde, manuel güncelleme yükü hataya açık hale gelir.

Veritabanı veya ERP Entegrasyonu

Daha büyük Fabrication atölyeleri, süreklilik takibini ERP veya kalite yönetim sistemlerine entegre eder. Bir kaynakçı, bir Kaynak Prosesi belirten bir iş emrine karşı zaman kaydettiğinde, süreklilik kayıt defteri otomatik olarak güncellenir. Bu, manuel giriş hatalarını ortadan kaldırır ve hangi yeterliliklerin 6 aylık penceresine yaklaştığına dair gerçek zamanlı görünürlük sağlar.

Uyarı Sistemi

Aracı ne olursa olsun, iki eşikte otomatik uyarılar ayarlayın: son kullanma tarihinden 60 gün önce (uyarı — kaynakçıyı o prosesi kullanarak iş için planlayın) ve son kullanma tarihinden 30 gün önce (acil — üretim işi yoksa, bir bakım kaynağı veya yeniden yeterlilik Test Coupon'u düşünün). Süresi dolmuş bir yeterliliği sonradan keşfetmek, onu önlemekten her zaman daha pahalıdır.

Yeterlilik Süresi Dolduğunda Ne Olur

Geçerli kodun belirlediği kullanılmama süresi proses kullanımı olmadan geçtiğinde (D1.1'e göre altı ayı aşan bir süre), o yeterlilik artık geçerli değildir. Kaynakçı şunları yapmalıdır:

Stop performing production welding with the lapsed process immediately
Schedule and pass a new qualification test for that process
Have the new qualification documented on a new WPQ (Welder Performance Qualification) record
Update the continuity log with the new qualification date

Süresi dolmuş bir yeterlilikle yapılan herhangi bir üretim Kaynak, bir Kod ihlalidir. Tek sınır süre değildir. D1.1 Clause 6.2.3.1 uyarınca kaynakçının yeterliliği, kaynakçı yeterli olduğu prosesle altı ayı aşan bir süre boyunca çalışmamış olmadıkça veya kaynakçının ya da kaynak operatörünün becerisini sorgulamak için belirli bir neden bulunmadıkça (bkz. 6.25.1) süresiz olarak geçerli kalır. Clause 6.25.1 yeniden test gereksinimlerini belirler; bunlar arasında ek eğitim veya uygulamadan sonra başarısız olunan ya da şüpheli görülen tür ve pozisyonların tam olarak yeniden test edilmesi (6.25.1.2), geçerlilik süresi dolduktan sonra yeniden yeterlilik testi (6.25.1.3) ve başarısız bir yeniden yeterlilik tekrar testinden sonra hemen yeniden test yapılmaması (6.25.1.4) yer alır.

ASME IX uyarınca, süresi dolmuş yeterliliğe sahip bir kaynakçı tarafından yapılan üretim kaynakları, Yetkili Inspector tarafından duruma göre değerlendirilmesi gerekebilir. Kaynaklar yeterlilik süresi dolduktan sonra ancak süre dolması keşfedilmeden önce yapılmışsa, kaynakların kesilip yeniden kaynak yapılması veya kaynakçının yeniden yeterlilik alması ve kaynakların yeniden değerlendirilmesi gerekebilir — Yetkili Inspector'ın kararına ve yapım Kod gereksinimlerine bağlı olarak.

Denetim ve Muayene Gereksinimleri

Süreklilik kayıt defteri, kalite denetimleri sırasında istenen ilk belgelerden biridir. Her denetim türünün tipik olarak incelediği şeyler şunlardır:

AISC sertifikasyon denetimleri (D1.1 atölyeleri için): Denetçi, üretim kaynağına atanmış her kaynakçının kullandığı her proses için geçerli bir yeterliliğe sahip olduğunu Verify eder. Süreklilik kayıt defteri, her aktif proses için kesintisiz 6 aylık pencereler göstermelidir. Kayıt defterindeki boşluklar denetim bulgularıdır.

ASME Yetkili Inspector incelemeleri: AI, ASME Bölüm I, VIII veya ilgili yapım Kodu tarafından gerekli görülen kalite sistemi incelemesinin bir parçası olarak kaynakçı yeterliliklerini Verify eder. Süreklilik kayıt defteri üretim kayıtlarıyla uzlaştırılmalıdır — eğer kayıt defteri bir kaynakçının Ocak ayında SMAW kullandığını gösteriyorsa, o kaynakçı tarafından Ocak ayında yapılan SMAW işini gösteren ilgili bir üretim kaydı olmalıdır.

Üçüncü taraf QA denetimleri: Müşteri veya üçüncü taraf QA temsilcileri, atölye ziyaretleri sırasında sıklıkla süreklilik kayıt defterini isterler. Belirtilen proses için güncel sürekliliğe sahip nitelikli kaynakçıların her aktif WPS'de olduğunu Verify etmek için kayıt defterini atölyenin WPS listesiyle çapraz referans gösterebilirler.

Yeterlilik takibi konusunda yardıma mı ihtiyacınız var?

Flux'a süreklilik kuralları, prosese özgü gereksinimler veya yeterlilik aralıkları hakkında sorun.

Ask Flux

Reference tool only. Verify continuity records against the applicable Kod edition, project specifications, and employer qualification records before accepting production welding.

Temel Çıkarımlar

The 6-month rule is per process, not per welder. Each qualified process must be used independently within its own 6-month window.
Neither code prescribes a log format — the continuity log is the industry-standard way to show that each qualification is still in effect.
Prevention is cheaper than correction. Set up 60-day and 30-day alerts. A requalification test costs $200-500; discovering lapsed qualifications during an audit can halt production.
Tie log updates to production records for traceability. An inspector should be able to trace from the log entry to the work order to the welder’s stencil on the Kaynak.

"Test sonuçlarının kayıtları imalatçı veya yüklenici (Contractor) tarafından saklanmalı ve incelemeye yetkili kişilerin erişimine açık tutulmalıdır."
D1.1:2025 Clause 6.3.3

Sıkça Sorulan Sorular

Kaynakçı süreklilik kayıt defteri nedir?

Kaynakçı süreklilik kayıt defteri, her bir kaynakçının nitelikli Kaynak Prosesi'lerinin her birini en son ne zaman kullandığını kaydeden bir takip belgesidir. ASME IX QW-322 ve D1.1 Clause 6.2.3.1, bir proses kullanılmadan geçen bir sürenin ardından o proses yeterliliğini sona erdirir; D1.1'e göre kaynakçı prosesle altı ayı aşan bir süre boyunca çalışmadığında sona erer. Süreklilik kayıt defteri, bu gereksinimin karşılandığına dair belgelenmiş kanıtı sağlar. Bu olmadan, bir denetçi veya Inspector, bir kaynakçının yeterliliklerinin güncel olduğunu Verify etmenin bir yoluna sahip değildir. Çoğu Fabrication atölyesi, kayıt defterini kaynakçı başına bir elektronik tablo veya veritabanı girişi olarak tutar ve kaynakçı nitelikli bir prosesle üretim kaynağı yaptığında her seferinde günceller.

Bir kaynakçının yeterliliği sona erdiğinde ne olur?

Bir kaynakçı nitelikli bir prosesi geçerli kodun belirlediği süre boyunca (D1.1'e göre altı ayı aşan bir süre) kullanmadığında, o spesifik proses yeterliliği sona erer. Kaynakçı, yeni bir Test Coupon'u üreterek ve ilgili kabul Test'lerini geçerek yeniden yeterlilik alana kadar o prosesle üretim kaynağı yapamaz. Sürdürülmüş diğer proses yeterlilikleri etkilenmez — sadece süresi dolmuş proses yeniden yeterlilik gerektirir. D1.1 Clause 6.2.3.1 uyarınca yeterlilik, kaynakçı prosesle altı ayı aşan bir süre boyunca çalışmamış olmadıkça veya kaynakçının becerisini sorgulamak için belirli bir neden bulunmadıkça (bkz. 6.25.1) süresiz olarak geçerli kalır. Süre dolduktan sonra Clause 6.25.1.3 yeniden yeterlilik testi gerektirir; ek eğitim veya uygulamadan sonra Clause 6.25.1.2, başarısız olunan ya da şüpheli görülen tür ve pozisyonların tam olarak yeniden test edilmesini gerektirir.

Süreklilik kayıt defteri ne sıklıkla güncellenmelidir?

Süreklilik kayıt defteri, bir kaynakçı nitelikli bir prosesle üretim kaynağı yaptığında her seferinde güncellenmelidir. Pratikte, çoğu atölye kayıt defterini haftalık veya en azından aylık olarak günceller. Kritik gereksinim, bir Inspector istediğinde kayıt defterinin en son 6 aylık pencere içinde proses kullanımına dair kanıt göstermesidir. Kayıt defterini yalnızca denetimler planlandığında güncelleyen atölyeler, geriye dönük olarak doldurulamayan boşluklara sahip olma riski taşır. En iyi uygulama, kayıt defteri güncellemesini günlük üretim kaydına veya zaman çizelgesine bağlamaktır — kaynakçı bir işte Kaynak saatlerini kaydettiğinde, süreklilik kayıt defteri girişi eş zamanlı olarak oluşturulur.

6 aylık kural proses başına mı yoksa yeterlilik başına mı uygulanır?

6 aylık kural proses başına uygulanır. SMAW, GMAW ve FCAW için nitelikli bir kaynakçı, üç yeterliliğin de sürdürülmesi için bu üç prosesin her birini kullanmaya devam etmelidir. Her gün GMAW kullanmak SMAW yeterliliğini sürdürmez. Kaynakçı geçerli kodun belirlediği süre boyunca (D1.1'e göre altı ayı aşan bir süre) herhangi bir SMAW Kaynak yapmazsa, sadece SMAW yeterliliği sona erer — GMAW ve FCAW yeterlilikleri kullanıldığı sürece geçerliliğini korur. Bu nedenle süreklilik kayıt defteri, her kaynakçı için her prosesi ayrı ayrı takip etmelidir.

Kaynakçı süreklilik kayıt defteri Kod tarafından gerekli midir?

Ne ASME IX ne de D1.1 belirli bir kayıt defteri formatı öngörmez veya açıkça süreklilik kayıt defteri adı verilen bir belgeyi gerektirmez. D1.1 Clause 6.3.3, imalatçının veya yüklenicinin (Contractor) test sonuçlarının kayıtlarını saklamasını ve bunları incelemeye yetkili kişilerin erişimine açmasını gerektirir. ASME BPVC.IX-2025 QW-322.1'e göre, kaynakçının o prosesi son kullanmasından bu yana 6 aydan fazla geçmediği sürece proses yeterliliği geçerli kalır. D1.1 Clause 6.2.3.1 uyarınca, kaynakçı prosesle altı ayı aşan bir süre boyunca çalışmadığında yeterlilik sona erer. Süreklilik kayıt defteri, her yeterliliğin hâlâ geçerli olduğunu göstermek için endüstri standardı yöntemdir. AISC sertifikasyon denetimleri, ASME yetkili Inspector ziyaretleri ve üçüncü taraf QA incelemeleri sırasında, süreklilik kayıt defteri istenen ilk belgelerden biridir.

ASME BPVC IX:2025 ve AWS D1.1/D1.1M:2025'ten referans veriler. ASME veya AWS ile bağlantılı değildir.