AWS D1.1:2025 · Quick Reference Card

AWS D1.1:2025 Quick Reference

AWS D1.1:2025 Yapısal Kaynak Kodu — Çelik'in tek sayfalık özeti. Tüm 11 madde, en çok atıf yapılan tablolar (5.7, 5.11, 7.7, 8.1), ön yeterlikli ve yeterlikli kurallar, I’den V’ye ana malzeme grupları ve muayene kapsamı. Atölye zemininde veya denetçi kabininde hızlı aramalar için.

AWS D1.1:2025 Neleri Kapsar?

AWS D1.1:2025 Yapısal Kaynak Kodu — Çelik, kaynaklı yapısal çelik konstrüksiyonun tasarım, imalat ve muayenesine uygulanır. Kodun Madde 1.1'e göre kapsamı, minimum belirtilen akma dayanımı 100 ksi (690 MPa) ve ana malzeme kalınlığı 1/8 inç (3 mm) veya daha fazla olan karbon ve düşük alaşımlı çelikleri kapsar.

D1.1 tarafından KAPSAM DIŞI bırakılan malzemeler ve yapılar: 1/8 inç altındaki sac çelik (D1.3 kullanın), paslanmaz çelik (D1.6 kullanın), alüminyum (D1.2 kullanın), donatı çubuğu (D1.4 kullanın), döngüsel yüklere veya kırılma-kritik elemanlara sahip köprüler (D1.5 kullanın). Boru yapılar D1.1'in Madde 9'unda ana gövdeye çapraz referanslarla ele alınmıştır. Saplama kaynağı Madde 11'de ele alınmıştır.

Kapsanan Kaynak Prosesleri: Örtülü Elektrot Ark Kaynağı (SMAW), Gazaltı Kaynağı (GMAW), Özlü Tel Ark Kaynağı (FCAW gaz korumalı ve öz korumalı), Tozaltı Kaynağı (SAW), Gaz Tungsten Ark Kaynağı (GTAW) ve Elektro Cüruf/Elektrogaz Kaynağı (ESW/EGW). Ön yeterlikli WPS temel değişkenleri Table 5.5'tedir. Table 6.6, SMAW, SAW, GMAW, FCAW ve GTAW için WPS yeniden yeterliliği gerektiren PQR temel değişken değişikliklerini tanımlar. Table 6.7 bunları ESW/EGW için tanımlar.

AWS D1.1:2025 Madde 1.1.1'e göre: “Bu kod, kaynaklı çelik yapıların imalatı ve montajı için gereksinimleri içerir. Bu kodun sözleşme belgelerinde belirtilmesi durumunda, Mühendis veya sözleşme belgelerinin özel olarak değiştirdiği veya muaf tuttuğu hükümler dışında, kodun tüm hükümlerine uyulması zorunludur.”

— AWS D1.1/D1.1M:2025, Yapısal Kaynak Kodu — Steel

AWS D1.1:2025'in 11 Maddesi

MaddeTitleCovers
Clause 1General GereksinimlerScope, applicability, units, base metals covered
Clause 2Normative ReferencesReferenced standards (AWS A2.4, A3.0, A5 series, ASTM)
Clause 3Terms and DefinitionsWelding terminology defined per AWS A3.0
Clause 4DesignAllowable stresses, joint design, fillet/groove sizing, fatigue
Clause 5Prequalification of WPSsJoint details, materials, parameters accepted by reference (no Testi)
Clause 6QualificationPQR procedure, qualification testing, welder/operator qualification
Clause 7FabricationCutting, fit-up, preheat application, welder workmanship
Clause 8InspectionInspector qualifications (CWI per QC1), VT, NDT, acceptance criteria
Clause 9Tubular StructuresSpecific provisions for hollow section connections (HSS, pipe)
Clause 10Strengthening and OnarımExisting structure modifications, weld repair procedures
Clause 11Stud WeldingDrawn-arc and capacitor-discharge stud welding requirements

Yaşam döngüsü sırası — tasarım (4), ön yeterlilik veya yeterlilik (5/6), imalat (7), muayene (8) — işlemlerin bir projede tipik olarak gerçekleştirilme sırasını yansıtır. Özel maddeler 9, 10 ve 11, belirli inşaat türleri için ana gövdeyi destekler.

D1.1:2025'teki En Çok Atıf Yapılan Tablolar

Tablo 5.7 — İlave Metal Gereksinimleri (Ön Yeterlikli)

Table 5.7 / Group I–V: Tablo 5.6, Grup I'den V'e kadar onaylanmış ana malzemeleri listeler. Grup I–IV, A36, A572, A992 ve A913 Gr50/65/70 dahil olmak üzere yaygın yapı çeliklerini kapsar. 2025 sürümü, ASTM A913 Grade 80 için Grup V'i eklemiştir. Tablo 5.6'da listelenmeyen ana malzemeler, Madde 6 uyarınca PQR testi ile nitelikli bir WPS gerektirir. Çelik şartnamesi, kaynak prosesi, elektrot hidrojen tanımı ve malzeme kalınlığını kullanarak Tablo 5.11'den minimum ön ısıtma ve pasolar arası sıcaklığı bulun. Tablo 5.6 grubu, Tablo 5.11'in anahtarı değildir. Ön ısıtma hesap makinesi bu aramayı anında yapar.

Tablo 5.11 — Minimum Ön Isıtma ve Pasolar Arası Sıcaklık (Ön Yeterlikli)

Çelik şartnamesi, kaynak prosesi, elektrot hidrojen tanımı ve malzeme kalınlığını kullanarak Tablo 5.11'den minimum ön ısıtma ve pasolar arası sıcaklığı bulun. Tablo 5.6 grubu, Tablo 5.11'in anahtarı değildir. Ön ısıtma hesap makinesi bu aramayı anında yapar.

Tablo 7.7 — Minimum Köşe Kaynağı Boyutu

Tablo 7.7, ana malzeme kalınlığına göre minimum köşe kaynağı boyutu belirtir:

Ana Malzeme Kalınlık (T)Minimum Fillet Leg
T ≤ 1/4 inch [T ≤ 6 mm]1/8 inch (3 mm)
1/4 < T ≤ 1/2 inch [6 < T ≤ 12 mm]3/16 inch (5 mm)
1/2 < T ≤ 3/4 inch [12 < T ≤ 20 mm]1/4 inch (6 mm)
3/4 inch < T [20 mm < T]5/16 inch (8 mm)

Dipnot A'ya göre, T, düşük hidrojen olmayan tek paso için daha kalın parçadır; T, düşük hidrojen prosesleri için daha ince parçadır. Dipnot C'ye göre, döngüsel yüklü yapılar için 3/16 inç [5 mm] minimumdur; ilk satırdaki 1/8 inç değerini yükseltir ve daha kalın malzeme satırlarını sınırlamaz.

Tablo 8.1 — Görsel Muayene Kabul Kriterleri

Tablo 8.1, köşe, CJP ve PJP kaynakları için görsel kabul kriterlerini, statik ve döngüsel yüklemeye göre ayırarak belirtir. Herhangi bir boyuttaki çatlaklar her iki yük koşulunda da kabul edilemez. Alttan kesme sınırları yüklemeye ve kalınlığa bağlıdır. Statik yüklü bağlantılar, kalınlığı 1 inçten az malzemede birikmiş uzunluk için sınırlı 1/16 inç istisnalarıyla 1/32 inçe, 1 inç ve üzerindeki malzemede 1/16 inçe izin verir. Döngüsel yüklü bağlantılar, kaynağın hesaplanan çekme gerilmesine dik olduğu ana elemanlarda 0.01 inçe, diğer tüm durumlarda 1/32 inçe izin verir. Boru tipi gözeneklilik sınırları bağlantı ve kaynak tipine bağlıdır: toplam sınırları çapı 1/32 inç veya daha büyük görünür gözenekleri sayar ve frekans sınırları en fazla 3/32 inç gözenek çapına izin verir. §8.9'a göre, tüm görsel muayeneler Madde 8.1.4'e göre kalifiye bir denetçi tarafından yapılacaktır — tipik olarak AWS QC1'e göre bir CWI.

Ana Malzeme Grupları (Table 5.6, Group I–V)

Table 5.6 / Group I–V: Tablo 5.6, Grup I'den V'e kadar onaylanmış ana malzemeleri listeler. Grup I–IV, A36, A572, A992 ve A913 Gr50/65/70 dahil olmak üzere yaygın yapı çeliklerini kapsar. 2025 sürümü, ASTM A913 Grade 80 için Grup V'i eklemiştir. Tablo 5.6'da listelenmeyen ana malzemeler, Madde 6 uyarınca PQR testi ile nitelikli bir WPS gerektirir. Çelik şartnamesi, kaynak prosesi, elektrot hidrojen tanımı ve malzeme kalınlığını kullanarak Tablo 5.11'den minimum ön ısıtma ve pasolar arası sıcaklığı bulun. Tablo 5.6 grubu, Tablo 5.11'in anahtarı değildir. Ön ısıtma hesap makinesi bu aramayı anında yapar.

Table 5.7 → Group I–V; Table 5.11: Çelik şartnamesi, kaynak prosesi, elektrot hidrojen tanımı ve malzeme kalınlığını kullanarak Tablo 5.11'den minimum ön ısıtma ve pasolar arası sıcaklığı bulun. Tablo 5.6 grubu, Tablo 5.11'in anahtarı değildir. Ön ısıtma hesap makinesi bu aramayı anında yapar.

Ön Yeterlikli ve Yeterlikli WPS — Karar Mantığı

Madde 5'e göre, ön yeterlikli bir WPS, kodun referansla yeterli kabul ettiği bir birleştirme, ana malzeme, ilave metal ve parametreleri kullanır. Ön yeterlikli bir WPS kullanmak için, aşağıdakilerin TÜMÜ geçerli olmalıdır:

  • Joint matches Figures 5.1 through 5.10 (over 100 prequalified joint details)
  • Base metal is in Table 5.6 (one of the approved Groups I-V)
  • İlave Metal matches Table 5.7 for the base metal group
  • Preheat meets the Table 5.11 minimum for the listed steel Şartname, Kaynak Prosesi and Elektrot hydrogen designation, and thickness — not the Table 5.6 group
  • All essential variables stay within Table 5.5 ranges per §5.5

Herhangi bir ön yeterlikli koşul karşılanamazsa, Madde 6'ya göre yeterlikli bir WPS gereklidir. Yüklenici bir Kaynak Prosedür Onay Raporu (PQR) gerçekleştirir — önerilen parametrelere göre bir test kuponu kaynak yapar, ardından Tablolar 6.2 through 6.5'e göre mekanik testler (çekme, bükme, isteğe bağlı CVN) yapar. Ortaya çıkan WPS, üretim kullanımı için yalnızca PQR tarafından Clause 6 uyarınca fiilen yeterli kılınan değişkenler ve aralıklar içinde yeterlidir.

Saha ipucu: Her zaman önce ön yeterliliği kontrol edin. PQR testi genellikle prosedür başına 2.000-5.000 ABD Doları tutarındadır. Eğer birleştirmeniz Şekil 5.1 ila 5.10'da ve çeliğiniz Tablo 5.6'te ise, ön yeterlilik daha ucuz ve daha hızlı bir yoldur. Group IV ve Group V, Table 5.6 içinde listelenir ve Clause 5 gerekliliklerinin tümü karşılandığında ön yeterlikli bir WPS kullanabilir. Ön yeterlikli olmayan birleştirmeler ve Table 5.6 içinde listelenmeyen ana malzemeler Clause 6 yeterliliği gerektirir.

— CWI shop floor observation, structural fabricator, 2026

Muayene Kapsamı (Madde 8)

Madde 8'e göre, AWS D1.1:2025 muayene gereksinimleri üç katmanı kapsar: görsel muayene (VT), tahribatsız muayene (NDT) ve denetçi yeterliliği.

§8.9'a göre, tüm kaynaklar görsel olarak muayene edilecektir. Görsel muayene, §8.1.4'ün yeterlilik gereksinimlerini karşılayan personel tarafından yapılır — tipik olarak AWS QC1'e göre Sertifikalı Kaynak Denetçisi (CWI) veya eşdeğer bir denetçi yeterliliği. VT, §8.13'e göre herhangi bir hacimsel NDT'den önce yapılır.

§8.13 ve §8.14'e göre, NDT yöntemleri radyografik muayene (RT), ultrasonik muayene (UT), manyetik parçacık muayenesi (MT) ve Penetrant muayenesi (PT) içerir. Sözleşme belgeleri, hangi kaynakların NDT gerektirdiğini ve hangi yöntemin kullanılacağını belirtir. Gerilme altındaki CJP kaynakları, §8.14.5'e göre tipik olarak RT veya UT gerektirir. Statik olarak yüklenen yapılar, döngüsel olarak yüklenenlerden daha az NDT gerektirebilir.

VT için Tablo 8.1'e, gerilme yüklü kaynaklar için Tablo 8.2'ye (RT/UT) ve basma yüklü kaynaklar için Tablo 8.3'e göre kabul kriterleri. CWI'nin yetkisi ve sorumlulukları §8.1 ila §8.4'te tanımlanmıştır — denetçi WPS'yi doğrular, uyumu ve kaynağı izler, VT yapar, NDT'ye tanıklık eder veya inceler ve kaynak kabulünü onaylar.

Prosedürlerde ve Raporlarda AWS D1.1 Nasıl Atıf Yapılır?

Resmi referanslar: AWS D1.1/D1.1M:2025 Structural Welding Code — Steel, American Welding Society, Miami, FL. /D1.1M eki, metrik eşlik eden belgeyi gösterir — SI birimi projeleri için D1.1M:2025 kullanın.

Prosedürler, WPS formları ve muayene raporları içinde, atıf yapılan belirli madde, tablo veya şekil ile birlikte kısa form AWS D1.1:2025 kabul edilebilir. Kabul edilebilir satır içi atıf örnekleri:

  • per AWS D1.1:2025 Table 5.11 — preheat reference
  • per AWS D1.1:2025 §8.9 — inspection scope reference
  • per AWS D1.1:2025 Clause 6.2.1 — PQR testing reference
  • per AWS D1.1:2025 Figure 5.4 — prequalified joint reference

2025 baskısı, Nisan 2026 itibarıyla güncel baskıdır ve D1.1:2020'nin yerini almıştır. Bir baskı belirtmeden “AWS D1.1”e atıfta bulunan çizimler ve sözleşmeler, açıkça sabitlenmedikçe (nadirdir ve açık mal sahibi anlaşması gerektirir) en son baskıya varsayılan olarak geçer. Bir proje bir baskıdan diğerine geçtiğinde, işi etkileyen kod değişiklikleri için ilgili tüm WPS'ler, PQR'ler ve denetçi yeterlilikleri gözden geçirilmelidir — 2025'in en etkili güncellemeleri için özel AWS D1.1:2025 değişiklikleri kılavuzuna bakın.

AWS D1.1:2025 — Sıkça Sorulan Sorular

AWS D1.1:2025 neleri kapsar?
AWS D1.1:2025 Yapısal Kaynak Kodu — Çelik, kaynaklı yapısal çelik konstrüksiyonun tasarım, imalat ve muayene gereksinimlerini kapsar. Minimum belirtilen akma dayanımı 100 ksi (690 MPa) ve ana malzeme kalınlığı 1/8 inç (3 mm) veya daha fazla olan karbon ve düşük alaşımlı çeliklere uygulanır. Kod, AISC 360 Yapısal Çelik Binalar Şartnamesi ve çoğu eyalet DOT köprü şartnamesi tarafından kırılma-kritik olmayan işler için referans alınır. Kod, Örtülü Elektrot Ark Kaynağı (SMAW, çubuk), Gazaltı Kaynağı (GMAW, MIG), Özlü Tel Ark Kaynağı (FCAW, hem gaz korumalı FCAW-G hem de öz korumalı FCAW-S), Tozaltı Kaynağı (SAW), Gaz Tungsten Ark Kaynağı (GTAW, TIG) ve Elektro Cüruf/Elektrogaz Kaynağı (ESW/EGW) proseslerini kapsar. 1/8 inç altındaki sac çeliği (D1.3 tarafından yönetilir), paslanmaz çeliği (D1.6), alüminyumu (D1.2), donatı çubuğunu (D1.4), döngüsel yüklere veya kırılma-kritik elemanlara sahip köprüleri (D1.5) veya boru yapıları (D1.1'in ana gövdesine çapraz referanslarla D1.1 Madde 9) kapsamaz. 11 madde yaşam döngüsüne göre düzenlenmiştir: kapsam, normatif referanslar, terimler, tasarım (Madde 4 ve 9), ön yeterlilik (5), yeterlilik (6), imalat (7), muayene (8) ve üç özel madde (9 boru, 10 güçlendirme/onarım, 11 saplama kaynağı).
D1.1'deki Madde 5 ve Madde 6 arasındaki fark nedir?
AWS D1.1:2025 Madde 5, ön yeterlikli Kaynak Prosedür Şartnamelerini kapsar — kodun referansla yeterli kabul ettiği birleştirme konfigürasyonları, malzemeler ve parametreler, prosedür yeterlilik testi ihtiyacını ortadan kaldırır. Madde 5, ön yeterlikli birleştirme detaylarını (Şekil 5.1 ila 5.10), Table 5.6 (Group I–V) içindeki ön yeterlikli ana malzeme gruplarını, ön yeterlikli ilave metal sınıflandırmalarını (Tablo 5.7), ön ısıtma gereksinimlerini (Tablo 5.11) ve ön yeterlikli WPS'ler için temel değişkenleri (Tablo 5.5) içerir. Madde 6, prosedür yeterlilik testini kapsar — ön yeterlilik uygulanamadığında (ön yeterlikli olmayan birleştirme, ön yeterlikli olmayan malzeme veya ön yeterlikli aralıkların dışındaki temel değişken), yüklenici bir WPS'yi yeterli hale getirmek için Madde 6.2.1'e göre bir Kaynak Prosedür Onay Raporu (PQR) gerçekleştirmelidir. Madde 6, test numunesi gereksinimlerini (Şekil 6.1 ila 6.18), mekanik test kabul kriterlerini (Tablolar 6.2 through 6.5) ve PQR kapsamını yöneten temel değişkenleri (Table 6.6, SMAW, SAW, GMAW, FCAW ve GTAW için WPS yeniden yeterliliği gerektiren PQR temel değişken değişikliklerini tanımlar; Table 6.7 bunları ESW/EGW için tanımlar) içerir. Pratik kural: eğer ön yeterlikli WPS ile Madde 5'e göre inşa edebiliyorsanız, bunu yapın — test maliyetini ortadan kaldırır. Eğer birleştirmeniz veya malzemeniz ön yeterlilik kapsamı dışındaysa, Madde 6'ya göre bir PQR'ye ihtiyacınız vardır.
AWS D1.1 Tablo 5.11 nedir?
Çelik şartnamesi, kaynak prosesi, elektrot hidrojen tanımı ve malzeme kalınlığını kullanarak Tablo 5.11'den minimum ön ısıtma ve pasolar arası sıcaklığı bulun. Tablo 5.6 grubu, Tablo 5.11'in anahtarı değildir. Ön ısıtma hesap makinesi bu aramayı anında yapar.
AWS D1.1 Tablo 7.7 nedir?
AWS D1.1:2025 Tablo 7.7, ana malzeme kalınlığına göre minimum köşe kaynağı boyutlarını belirtir. Tablo dört satıra sahiptir: 1/4 inç'e kadar ana malzeme kalınlığı 1/8 inç minimum köşe kaynağı ayağı gerektirir; 1/4 inçten 1/2 inçe kadar 3/16 inç minimum gerektirir; 1/2 inçten 3/4 inçe kadar 1/4 inç minimum gerektirir; 3/4 inçten fazla 5/16 inç minimum gerektirir. Dipnot A'ya göre, T, ön ısıtmasız düşük hidrojen olmayan prosesler için birleştirilen daha kalın parçaya eşittir (tek paso gereklidir), ancak T, düşük hidrojen prosesleri ve Madde 6.8.4'e göre çatlak önleme ile düşük hidrojen olmayan prosesler için birleştirilen daha ince parçaya eşittir. Dipnot B'ye göre, minimum köşe kaynağı boyutu daha ince parçanın kalınlığını aşmak zorunda değildir. Dipnot C'ye göre, döngüsel yüklü yapılar için 3/16 inç [5 mm] minimumdur; ilk satırdaki 1/8 inç değerini yükseltir ve daha kalın malzeme satırlarını sınırlamaz. Bu minimumlar, kalın ana malzemeye yetersiz ısı girdisi nedeniyle oluşan kaynak altı çatlamasını önlemek için mevcuttur — kalın plakada çok küçük bir köşe kaynağı çok hızlı soğur, artık gerilmeleri ve hidrojeni kilitler. 1/4 inç veya daha kalın kenarlar için, maksimum köşe kaynağı boyutu Madde 4.5.2.9'a göre malzeme kalınlığı eksi 1/16 inçtir.
AWS D1.1 Tablo 8.1 nedir?
AWS D1.1:2025 Tablo 8.1, köşe kaynakları, tam birleştirme penetrasyonlu (CJP) oluk kaynakları ve kısmi birleştirme penetrasyonlu (PJP) oluk kaynakları için görsel muayene kabul kriterlerini, statik olarak yüklenen ve döngüsel olarak yüklenen yapılar arasında ayırarak belirtir. Tablo, çatlak kabulünü (herhangi bir boyuttaki çatlaklar hem statik hem de döngüsel için kabul edilemez), kaynak profilini (Şekil 8.4 ila 8.6'ya göre kabul edilebilir konveks profil), yetersiz boyut toleransını (belirtilen köşe kaynağı boyutundan, kaynak uzunluğunun en fazla %10'unda sınırlı bir azalma), kaynak altını (statik yükleme için kalınlığı 1 inçten az malzemede 1/32 inç, birikmiş uzunluk için sınırlı 1/16 inç istisnalarıyla, ve 1 inç ve üzerinde 1/16 inç; döngüsel yükleme için kaynağın hesaplanan çekme gerilmesine dik olduğu ana elemanlarda 0.01 inç, diğer tüm durumlarda 1/32 inç), boru tipi gözenekliliği (bağlantı ve kaynak tipine göre, çapı 1/32 inç veya daha büyük görünür gözenekler için toplam sınırları ve en fazla 3/32 inç gözenek çaplı frekans sınırları) ve füzyonu (tam füzyon gereklidir, kökte veya yan duvarda eksik füzyon yok) kapsar. AWS D1.1:2025 §8.9'a göre, tüm görsel muayeneler Madde 8.1.4'ün yeterlilik gereksinimlerini karşılayan personel tarafından yapılacaktır — tipik olarak AWS QC1'e göre Sertifikalı Kaynak Denetçisi (CWI) veya eşdeğer bir denetçi yeterliliği. Görsel muayene, Madde 8.13'e göre herhangi bir hacimsel NDT'den (UT veya RT) önce yapılır.
Ön yeterliliği onaylanmış WPS'ler için hangi ana malzemeler onaylanmıştır?
Tablo 5.6, Grup I'den V'e kadar onaylanmış ana malzemeleri listeler. Grup I–IV, A36, A572, A992 ve A913 Gr50/65/70 dahil olmak üzere yaygın yapı çeliklerini kapsar. 2025 sürümü, ASTM A913 Grade 80 için Grup V'i eklemiştir. Tablo 5.6'da listelenmeyen ana malzemeler, Madde 6 uyarınca PQR testi ile nitelikli bir WPS gerektirir. Çelik şartnamesi, kaynak prosesi, elektrot hidrojen tanımı ve malzeme kalınlığını kullanarak Tablo 5.11'den minimum ön ısıtma ve pasolar arası sıcaklığı bulun. Tablo 5.6 grubu, Tablo 5.11'in anahtarı değildir. Ön ısıtma hesap makinesi bu aramayı anında yapar.
Ön yeterlikli ve yeterlikli WPS arasındaki fark nedir?
AWS D1.1:2025 Madde 5'e göre ön yeterlikli bir WPS, kodun referansla yeterli kabul ettiği bir birleştirme konfigürasyonu, ana malzeme, ilave metal ve kaynak parametrelerini kullanır. Yüklenici WPS belgesini yazar ancak mekanik test yapmaz — kodun geçmiş test verileri, projeye özgü yeterliliğin yerine geçer. Ön yeterlikli bir WPS kullanmak için aşağıdakilerin tümü geçerli olmalıdır: birleştirme Şekil 5.1 ila 5.10 ile eşleşir, ana malzeme Tablo 5.6'tedir, ilave metal Table 5.6'daki geçerli ana malzeme Group için Table 5.7 ile eşleşir, ön ısıtma Tablo 5.11'i karşılar ve tüm temel değişkenler Tablo 5.5 aralıkları içinde kalır. Ön yeterlikli koşullardan herhangi biri karşılanamadığında Madde 6'ya göre yeterlikli bir WPS gereklidir. Yüklenici bir Kaynak Prosedür Onay Raporu (PQR) gerçekleştirmelidir — önerilen parametrelere göre bir test kuponu kaynak yapar, ardından Tablolar 6.2 through 6.5'e göre mekanik testler (çekme, bükme, isteğe bağlı CVN) yapar. Ortaya çıkan WPS, üretim kullanımı için yalnızca PQR tarafından Clause 6 uyarınca fiilen yeterli kılınan değişkenler ve aralıklar içinde yeterlidir. Ön yeterlikli daha hızlı ve daha ucuzdur; yeterlikli daha esnektir.
AWS D1.1 hangi kaynak proseslerini kapsar?
AWS D1.1:2025 altı kaynak prosesini kapsar: Örtülü Elektrot Ark Kaynağı (SMAW, çubuk), Gazaltı Kaynağı (GMAW, MIG), Özlü Tel Ark Kaynağı (FCAW, hem gaz korumalı FCAW-G hem de öz korumalı FCAW-S), Tozaltı Kaynağı (SAW), Gaz Tungsten Ark Kaynağı (GTAW, TIG) ve Elektro Cüruf ve Elektrogaz Kaynağı (ESW/EGW). Ön yeterlikli WPS temel değişkenleri Table 5.5'tedir. Table 6.6, SMAW, SAW, GMAW, FCAW ve GTAW için WPS yeniden yeterliliği gerektiren PQR temel değişken değişikliklerini tanımlar. Table 6.7 bunları ESW/EGW için tanımlar. SMAW ve GMAW, yapısal imalatta en yaygın olanlardır. FCAW, ağır yapısal elemanlarda pozisyonda kaynak için baskındır. SAW, uzun kaynakların (kirişler, profiller) atölye üretiminde kullanılır. GTAW, kritik CJP kaynaklarında kök pasoları ve paslanmaz kaplama için kullanılır. ESW/EGW, çok kalın kesitler için özel proseslerdir — ESW'nin yüksek ısı girdisi özellikleri nedeniyle §6.2.4'e göre projeye özgü bir yeterlilik gerektirdiğini unutmayın. Not: Saplama kaynağı Madde 11'de ayrı olarak ele alınmıştır. Direnç kaynağı D1.1 tarafından kapsanmamaktadır; çeliğin direnç nokta kaynağı için AWS C1.1 kullanın.
D1.1 WPS için temel değişkenleri nerede bulabilirim?
AWS D1.1:2025 ön yeterlikli WPS'ler için temel değişkenler, kaynak prosesine göre düzenlenmiş Tablo 5.5'te yer almaktadır. Örneğin, SMAW'nin temel değişkenleri arasında elektrot sınıflandırması (A5.1 veya A5.5), elektrot çapı (amperaj aralığını belirler), polarite (düşük hidrojenli E70xx serisi için DCEP), ön ısıtma (Tablo 5.11), pasolar arası sıcaklık (§7.6.5'e göre ≥ minimum ön ısıtma), kaynak hızı (birleştirme tipine göre ön yeterlikli aralıklar içinde) ve kaynak pozisyonu bulunur. Table 6.6, SMAW, SAW, GMAW, FCAW ve GTAW için WPS yeniden yeterliliği gerektiren PQR temel değişken değişikliklerini tanımlar. Table 6.7 bunları ESW/EGW için tanımlar. Table 6.8, CVN test uygulamaları için ek PQR temel değişken değişikliklerini kapsar. Table 6.9, PQR ile yeterli kılınan ana malzeme kombinasyonlarını tanımlar. Table 6.10, Clause 6 yeterliliği gerektiren kod onaylı ana malzeme ve dolgu metali kombinasyonlarını listeler. Ortaya çıkan WPS, üretim kullanımı için yalnızca PQR tarafından Clause 6 uyarınca fiilen yeterli kılınan değişkenler ve aralıklar içinde yeterlidir.
Bir prosedür veya raporda AWS D1.1'e nasıl atıfta bulunurum?
AWS D1.1, resmi referanslarda 'AWS D1.1/D1.1M:2025 Structural Welding Code — Steel, American Welding Society, Miami, FL' olarak atıfta bulunulur. Prosedürler, WPS formları ve muayene raporları içinde, atıf yapılan belirli madde, tablo veya şekil ile birlikte kısa form 'AWS D1.1:2025' kabul edilebilir — örneğin, 'AWS D1.1:2025 Tablo 5.11'e göre' veya 'AWS D1.1:2025 Madde 8.9'a göre'. /M eki, metrik eşlik eden belgeyi gösterir — SI birimi projeleri için 'D1.1M:2025' kullanın. 2025 baskısı, Nisan 2026 itibarıyla güncel baskıdır ve D1.1:2020'nin yerini almıştır. Bir baskı belirtmeden 'AWS D1.1'e atıfta bulunan çizimler ve sözleşmeler, açıkça sabitlenmedikçe (nadirdir ve açık mal sahibi anlaşması gerektirir) en son baskıya varsayılan olarak geçer. Bir proje bir baskıdan diğerine geçtiğinde, işi etkileyen kod değişiklikleri için ilgili tüm WPS'ler, PQR'ler ve denetçi yeterlilikleri gözden geçirilmelidir — 2025'in en etkili güncellemeleri için /welding/aws-d1-1-2025-changes/ adresindeki özel AWS D1.1:2025 değişiklikleri kılavuzuna bakın.