AWS D1.1:2025 · Quick Reference Card

AWS D1.1:2025 Quick Reference

AWS D1.1:2025 Yapısal Kaynak Kodu — Çelik'in tek sayfalık özeti. Tüm 11 madde, en çok atıf yapılan tablolar (5.7, 5.11, 7.7, 8.1), ön yeterlikli ve yeterlikli kurallar, çelik kategorileri ve muayene kapsamı. Atölye zemininde veya denetçi kabininde hızlı aramalar için.

AWS D1.1:2025, 100 ksi akma dayanımına ve 1/8 inç Minimum kalınlığa kadar kaynaklı yapısal çeliği kapsar. 11 madde yaşam döngüsüne göre düzenlenmiştir: kapsam, referanslar, terimler, tasarım, ön yeterlilik, yeterlilik, imalat, muayene ve üç özel madde (boru, güçlendirme/onarım, saplama kaynağı). Çoğu proje Madde 5'e göre ön yeterlikli WPS'leri kullanır; standart dışı birleştirmeler Madde 6 PQR testini gerektirir.

AWS D1.1:2025 Neleri Kapsar?

AWS D1.1:2025 Yapısal Kaynak Kodu — Çelik, kaynaklı yapısal çelik konstrüksiyonun tasarım, imalat ve muayenesine uygulanır. Kodun Madde 1.1'e göre kapsamı, minimum belirtilen akma dayanımı 100 ksi (690 MPa) ve ana malzeme kalınlığı 1/8 inç (3 mm) veya daha fazla olan karbon ve düşük alaşımlı çelikleri kapsar.

D1.1 tarafından KAPSAM DIŞI bırakılan malzemeler ve yapılar: 1/8 inç altındaki sac çelik (D1.3 kullanın), paslanmaz çelik (D1.6 kullanın), alüminyum (D1.2 kullanın), donatı çubuğu (D1.4 kullanın), döngüsel yüklere veya kırılma-kritik elemanlara sahip köprüler (D1.5 kullanın). Boru yapılar D1.1'in Madde 9'unda ana gövdeye çapraz referanslarla ele alınmıştır. Saplama kaynağı Madde 11'de ele alınmıştır.

Kapsanan Kaynak Prosesleri: Örtülü Elektrot Ark Kaynağı (SMAW), Gazaltı Kaynağı (GMAW), Özlü Tel Ark Kaynağı (FCAW gaz korumalı ve öz korumalı), Tozaltı Kaynağı (SAW), Gaz Tungsten Ark Kaynağı (GTAW) ve Elektro Cüruf/Elektrogaz Kaynağı (ESW/EGW). Her prosesin Tablo 5.5 (ön yeterlikli) ve 6.6 ila 6.10 (yeterlikli) içinde kendi temel değişkenleri vardır.

AWS D1.1:2025 Madde 1.1.1'e göre: “Bu kod, kaynaklı çelik yapıların imalatı ve montajı için gereksinimleri içerir. Bu kodun sözleşme belgelerinde belirtilmesi durumunda, Mühendis veya sözleşme belgelerinin özel olarak değiştirdiği veya muaf tuttuğu hükümler dışında, kodun tüm hükümlerine uyulması zorunludur.”

— AWS D1.1/D1.1M:2025, Yapısal Kaynak Kodu — Steel

AWS D1.1:2025'in 11 Maddesi

ClauseTitleCovers
Clause 1General RequirementsScope, applicability, units, base metals covered
Clause 2Normative ReferencesReferenced standards (AWS A2.4, A3.0, A5 series, ASTM)
Clause 3Terms and DefinitionsWelding terminology defined per AWS A3.0
Clause 4DesignAllowable stresses, joint design, fillet/groove sizing, fatigue
Clause 5Prequalification of WPSsJoint details, materials, parameters accepted by reference (no Testi)
Clause 6QualificationPQR procedure, mechanical testing, welder/operator qualification
Clause 7FabricationCutting, fit-up, preheat application, welder workmanship
Clause 8InspectionInspector qualifications (CWI per QC1), VT, NDT, Kabul criteria
Clause 9Tubular StructuresSpecific provisions for hollow section connections (HSS, pipe)
Clause 10Strengthening and RepairExisting structure modifications, Kaynak Onarım procedures
Clause 11Stud WeldingDrawn-arc and capacitor-discharge stud Kaynak requirements

Yaşam döngüsü sırası — tasarım (4), ön yeterlilik veya yeterlilik (5/6), imalat (7), muayene (8) — işlemlerin bir projede tipik olarak gerçekleştirilme sırasını yansıtır. Özel maddeler 9, 10 ve 11, belirli inşaat türleri için ana gövdeyi destekler.

D1.1:2025'teki En Çok Atıf Yapılan Tablolar

Tablo 5.7 — İlave Metal Gereksinimleri (Ön Yeterlikli)

Tablo 5.7, Tablo 5.3'teki ana malzeme kategorilerini AWS A5 şartnamelerine göre izin verilen ilave metal sınıflandırmalarıyla eşleştirir. Kategori A ve B çelikler için, SMAW için genellikle düşük hidrojenli E70xx serisi elektrotlar gereklidir. Kategori C ve D için, ek düşük hidrojen ve kimyasal kısıtlamalar uygulanır. İlave metal, §5.7.1'deki mukavemet uyumluluğu kurallarına göre ana malzemeyle eşleşmeli veya daha düşük mukavemetli olmalıdır.

Tablo 5.11 — Minimum Ön Isıtma ve Pasolar Arası Sıcaklık (Ön Yeterlikli)

Tablo 5.11, atölye çalışmaları için D1.1'deki en çok referans alınan tablodur. Ana malzeme kategorisi, kaynak prosesi grubu ve ana malzeme kalınlık aralığına göre düzenlenmiş, Fahrenheit ve Santigrat cinsinden minimum ön ısıtmayı belirtir. §5.11'e göre, Tablo 5.11'deki değerler ortam sıcaklığının üzerindeyse ön ısıtma gereklidir. Ön ısıtma uygulanmaması, karbon çeliği kaynaklarında kaynak altı çatlamasının en yaygın nedenidir. Anında çelik başına arama için ön ısıtma hesap makinesini kullanın.

Tablo 7.7 — Minimum Köşe Kaynağı Boyutu

Tablo 7.7, ana malzeme kalınlığına göre minimum köşe kaynağı boyutu belirtir:

Base Metal Kalınlık (T)Minimum Fillet Leg
Up to 1/4 inch (6 mm)1/8 inch (3 mm)
Over 1/4 to 1/2 inch (6 to 13 mm)3/16 inch (5 mm)
Over 1/2 to 3/4 inch (13 to 19 mm)1/4 inch (6 mm)
Over 3/4 inch (19 mm)5/16 inch (8 mm)

Dipnot A'ya göre, T, düşük hidrojen olmayan tek paso için daha kalın parçadır; T, düşük hidrojen prosesleri için daha ince parçadır. Dipnot C'ye göre, kalınlıktan bağımsız olarak döngüsel olarak yüklenen yapılar için 3/16 inçlik bir kapak uygulanır.

Tablo 8.1 — Görsel Muayene Kabul Kriterleri

Tablo 8.1, köşe, CJP ve PJP kaynakları için görsel kabul kriterlerini, statik ve döngüsel yüklemeye göre ayırarak belirtir. Herhangi bir boyuttaki çatlaklar her iki yük koşulunda da kabul edilemez. Kaynak altı sınırları, statik için maksimum 1/32 inç, döngüsel için gerilme yönü kurallarına göre 1/100 inçtir. Gözeneklilik bireysel gözenek çapı sınırı, tablo dipnotlarına göre frekans sınırları ile 1/32 inçtir. §8.9'a göre, tüm görsel muayeneler Madde 8.1.4'e göre kalifiye bir denetçi tarafından yapılacaktır — tipik olarak AWS QC1'e göre bir CWI.

Ana Malzeme Kategorileri (Tablo 5.3)

Aşağıdaki kısaltma, ön yeterlikli ana malzemeleri akma dayanımı aralığına göre özetlemektedir. Not: D1.1:2025'te bağlayıcı ana malzeme sınıflandırması, Tablo 5.6'daki çelik Grup I–V sistemidir (§ 5.3 Ana Malzeme'ye göre); “Kategori A'dan D'ye” kısaltması, önceki baskılardan taşınan bir uygulayıcı geleneğidir ve hızlı aramalar için hala kullanışlıdır ancak bağımsız bir D1.1:2025 tablosu değildir. Tablo 5.11'deki ön ısıtma araması, kendi Kategori A'dan G'ye harf etiketlerini (proses başına alt bölümler) kullanır — Tablo 4.5'teki yorgunluk gerilme aralığı kategorileri A'dan F'ye ile karıştırılmamalıdır, bunlar birleştirme detayı yorgunluk dayanımını derecelendirir.

CategoryYield RangeExamples
Category AUp to 50 ksiA36, A53 Gr B, A106 Gr B, A500 Gr B, A572 Gr 50
Category BUp to 60 ksiA572 Gr 60, A588, A992
Category CUp to 70 ksiA572 Gr 65, A709 Gr 50W, A709 Gr 70W
Category DOver 70 ksiA514, A709 Gr HPS 70W, A913 Gr 65/70/80

Her kategorinin Tablo 5.11'de kendi ön ısıtma gereksinimleri, Tablo 5.7'de ilave metal kısıtlamaları ve Tablo 5.5'te temel değişken aralıkları vardır. Daha yüksek kategoriler daha yüksek ön ısıtma ve daha sıkı düşük hidrojen uygulaması gerektirir. Kategoriyi bilmek, ön yeterlikli bir WPS seçmenin ilk adımıdır — yanlış kategori, yanlış ön ısıtma ve çatlama riski anlamına gelir.

Ön Yeterlikli ve Yeterlikli WPS — Karar Mantığı

Madde 5'e göre, ön yeterlikli bir WPS, kodun referansla yeterli kabul ettiği bir birleştirme, ana malzeme, ilave metal ve parametreleri kullanır. Ön yeterlikli bir WPS kullanmak için, aşağıdakilerin TÜMÜ geçerli olmalıdır:

  • Joint matches Figures 5.1 through 5.10 (over 100 prequalified joint details)
  • Base metal is in Tablo 5.3 (one of the four categories above)
  • Filler metal matches Table 5.7 for the Ana Malzeme category
  • Preheat meets Table 5.11 minimum for Kategori, process group, and thickness
  • All essential variables stay within Table 5.5 ranges per §5.5

Herhangi bir ön yeterlikli koşul karşılanamazsa, Madde 6'ya göre yeterlikli bir WPS gereklidir. Yüklenici bir Kaynak Prosedür Onay Raporu (PQR) gerçekleştirir — önerilen parametrelere göre bir test kuponu kaynak yapar, ardından Tablo 6.4'e göre mekanik testler (çekme, bükme, isteğe bağlı CVN) yapar. PQR, belirli parametre kombinasyonunu doğrular ve ortaya çıkan WPS, Tablo 6.6 ila 6.10'daki temel değişken aralıkları içinde üretim kullanımı için yeterli hale gelir.

Saha ipucu: Her zaman önce ön yeterliliği kontrol edin. PQR testi genellikle prosedür başına 2.000-5.000 ABD Doları tutarındadır. Eğer birleştirmeniz Şekil 5.1 ila 5.10'da ve çeliğiniz Tablo 5.3'te ise, ön yeterlilik daha ucuz ve daha hızlı bir yoldur. Özel birleştirmeler ve yüksek mukavemetli çelikler (Kategori D) neredeyse her zaman Madde 6 yeterliliğini gerektirir.

— CWI shop floor observation, structural fabricator, 2026

Muayene Kapsamı (Madde 8)

Madde 8'e göre, AWS D1.1:2025 muayene gereksinimleri üç katmanı kapsar: görsel muayene (VT), tahribatsız muayene (NDT) ve denetçi yeterliliği.

§8.9'a göre, tüm kaynaklar görsel olarak muayene edilecektir. Görsel muayene, §8.1.4'ün yeterlilik gereksinimlerini karşılayan personel tarafından yapılır — tipik olarak AWS QC1'e göre Sertifikalı Kaynak Denetçisi (CWI) veya eşdeğer bir denetçi yeterliliği. VT, §8.13'e göre herhangi bir hacimsel NDT'den önce yapılır.

§8.13 ve §8.14'e göre, NDT yöntemleri radyografik muayene (RT), ultrasonik muayene (UT), manyetik parçacık muayenesi (MT) ve Penetrant muayenesi (PT) içerir. Sözleşme belgeleri, hangi kaynakların NDT gerektirdiğini ve hangi yöntemin kullanılacağını belirtir. Gerilme altındaki CJP kaynakları, §8.14.5'e göre tipik olarak RT veya UT gerektirir. Statik olarak yüklenen yapılar, döngüsel olarak yüklenenlerden daha az NDT gerektirebilir.

VT için Tablo 8.1'e, gerilme yüklü kaynaklar için Tablo 8.2'ye (RT/UT) ve basma yüklü kaynaklar için Tablo 8.3'e göre kabul kriterleri. CWI'nin yetkisi ve sorumlulukları §8.1 ila §8.4'te tanımlanmıştır — denetçi WPS'yi doğrular, uyumu ve kaynağı izler, VT yapar, NDT'ye tanıklık eder veya inceler ve kaynak kabulünü onaylar.

Prosedürlerde ve Raporlarda AWS D1.1 Nasıl Atıf Yapılır?

Resmi referanslar: AWS D1.1/D1.1M:2025 Structural Welding Code — Steel, American Welding Society, Miami, FL. /D1.1M eki, metrik eşlik eden belgeyi gösterir — SI birimi projeleri için D1.1M:2025 kullanın.

Prosedürler, WPS formları ve muayene raporları içinde, atıf yapılan belirli madde, tablo veya şekil ile birlikte kısa form AWS D1.1:2025 kabul edilebilir. Kabul edilebilir satır içi atıf örnekleri:

  • per AWS D1.1:2025 Table 5.11 — preheat reference
  • per AWS D1.1:2025 §8.9 — Muayene scope reference
  • per AWS D1.1:2025 Clause 6.2.1 — PQR testing reference
  • per AWS D1.1:2025 Figure 5.4 — prequalified joint reference

2025 baskısı, Nisan 2026 itibarıyla güncel baskıdır ve D1.1:2020'nin yerini almıştır. Bir baskı belirtmeden “AWS D1.1”e atıfta bulunan çizimler ve sözleşmeler, açıkça sabitlenmedikçe (nadirdir ve açık mal sahibi anlaşması gerektirir) en son baskıya varsayılan olarak geçer. Bir proje bir baskıdan diğerine geçtiğinde, işi etkileyen kod değişiklikleri için ilgili tüm WPS'ler, PQR'ler ve denetçi yeterlilikleri gözden geçirilmelidir — 2025'in en etkili güncellemeleri için özel AWS D1.1:2025 değişiklikleri kılavuzuna bakın.

AWS D1.1:2025 — Sıkça Sorulan Sorular

AWS D1.1:2025 neleri kapsar?
AWS D1.1:2025 Yapısal Kaynak Kodu — Çelik, kaynaklı yapısal çelik konstrüksiyonun tasarım, imalat ve muayene gereksinimlerini kapsar. Minimum belirtilen akma dayanımı 100 ksi (690 MPa) ve ana malzeme kalınlığı 1/8 inç (3 mm) veya daha fazla olan karbon ve düşük alaşımlı çeliklere uygulanır. Kod, AISC 360 Yapısal Çelik Binalar Şartnamesi ve çoğu eyalet DOT köprü şartnamesi tarafından kırılma-kritik olmayan işler için referans alınır. Kod, Örtülü Elektrot Ark Kaynağı (SMAW, çubuk), Gazaltı Kaynağı (GMAW, MIG), Özlü Tel Ark Kaynağı (FCAW, hem gaz korumalı FCAW-G hem de öz korumalı FCAW-S), Tozaltı Kaynağı (SAW), Gaz Tungsten Ark Kaynağı (GTAW, TIG) ve Elektro Cüruf/Elektrogaz Kaynağı (ESW/EGW) proseslerini kapsar. 1/8 inç altındaki sac çeliği (D1.3 tarafından yönetilir), paslanmaz çeliği (D1.6), alüminyumu (D1.2), donatı çubuğunu (D1.4), döngüsel yüklere veya kırılma-kritik elemanlara sahip köprüleri (D1.5) veya boru yapıları (D1.1'in ana gövdesine çapraz referanslarla D1.1 Madde 9) kapsamaz. 11 madde yaşam döngüsüne göre düzenlenmiştir: kapsam, normatif referanslar, terimler, tasarım (Madde 4 ve 9), ön yeterlilik (5), yeterlilik (6), imalat (7), muayene (8) ve üç özel madde (9 boru, 10 güçlendirme/onarım, 11 saplama kaynağı).
D1.1'deki Madde 5 ve Madde 6 arasındaki fark nedir?
AWS D1.1:2025 Madde 5, ön yeterlikli Kaynak Prosedür Şartnamelerini kapsar — kodun referansla yeterli kabul ettiği birleştirme konfigürasyonları, malzemeler ve parametreler, prosedür yeterlilik testi ihtiyacını ortadan kaldırır. Madde 5, ön yeterlikli birleştirme detaylarını (Şekil 5.1 ila 5.10), ön yeterlikli ana malzeme kategorilerini (Tablo 5.3), ön yeterlikli ilave metal sınıflandırmalarını (Tablo 5.7), ön ısıtma gereksinimlerini (Tablo 5.11) ve ön yeterlikli WPS'ler için temel değişkenleri (Tablo 5.5) içerir. Madde 6, prosedür yeterlilik testini kapsar — ön yeterlilik uygulanamadığında (ön yeterlikli olmayan birleştirme, ön yeterlikli olmayan malzeme veya ön yeterlikli aralıkların dışındaki temel değişken), yüklenici bir WPS'yi yeterli hale getirmek için Madde 6.2.1'e göre bir Kaynak Prosedür Onay Raporu (PQR) gerçekleştirmelidir. Madde 6, test numunesi gereksinimlerini (Şekil 6.1 ila 6.18), mekanik test kabul kriterlerini (Tablo 6.4) ve PQR kapsamını yöneten temel değişkenleri (proses bazında Tablo 6.6 ila 6.10) içerir. Pratik kural: eğer ön yeterlikli WPS ile Madde 5'e göre inşa edebiliyorsanız, bunu yapın — test maliyetini ortadan kaldırır. Eğer birleştirmeniz veya malzemeniz ön yeterlilik kapsamı dışındaysa, Madde 6'ya göre bir PQR'ye ihtiyacınız vardır.
AWS D1.1 Tablo 5.11 nedir?
AWS D1.1:2025 Tablo 5.11, ön yeterlikli WPS'ler için minimum ön ısıtma ve pasolar arası sıcaklıkları belirtir. Tablo, ana malzeme kategorisine (Tablo 5.3'ten A, B, C veya D), kaynak prosesi grubuna ve ana malzeme kalınlık aralığına göre düzenlenmiştir. Her satır, Fahrenheit ve Santigrat cinsinden minimum ön ısıtmayı verir. Örneğin, düşük hidrojen prosesiyle 3/4 inçten 1-1/2 inçe kadar kalınlıkta kaynak yapılan Kategori B çeliği (en yaygın A36, A572 Gr 50) minimum 50°F (10°C) ön ısıtma gerektirir. Dipnotlar A'dan E'ye kadar, kısıtlama koşulları için minimum ön ısıtma, ön ısıtma ve pasolar arası sıcaklık arasındaki ilişki (Madde 7.6.5'e göre, minimum pasolar arası minimum ön ısıtmaya eşittir) ve ek gereksinimlerin uygulanabileceği köprüler için istisna dahil olmak üzere istisnaları tanımlar. AWS D1.1:2025 §5.11'e göre, Tablo 5.11'deki değerler ortam sıcaklığının üzerindeyse tüm kaynaklar için ön ısıtma gereklidir. Minimum ön ısıtmanın sağlanmaması, karbon çeliği kaynaklarında kaynak altı çatlamasının en yaygın nedenidir. Anında çelik başına arama için Clause5 ön ısıtma hesap makinesini /welding/preheat-calculator/ adresinde kullanın.
AWS D1.1 Tablo 7.7 nedir?
AWS D1.1:2025 Tablo 7.7, ana malzeme kalınlığına göre minimum köşe kaynağı boyutlarını belirtir. Tablo dört satıra sahiptir: 1/4 inç'e kadar ana malzeme kalınlığı 1/8 inç minimum köşe kaynağı ayağı gerektirir; 1/4 inçten 1/2 inçe kadar 3/16 inç minimum gerektirir; 1/2 inçten 3/4 inçe kadar 1/4 inç minimum gerektirir; 3/4 inçten fazla 5/16 inç minimum gerektirir. Dipnot A'ya göre, T, ön ısıtmasız düşük hidrojen olmayan prosesler için birleştirilen daha kalın parçaya eşittir (tek paso gereklidir), ancak T, düşük hidrojen prosesleri ve Madde 6.8.4'e göre çatlak önleme ile düşük hidrojen olmayan prosesler için birleştirilen daha ince parçaya eşittir. Dipnot B'ye göre, minimum köşe kaynağı boyutu daha ince parçanın kalınlığını aşmak zorunda değildir. Dipnot C'ye göre, ana malzeme kalınlığından bağımsız olarak döngüsel olarak yüklenen yapılar için 3/16 inçlik bir kapak uygulanır. Bu minimumlar, kalın ana malzemeye yetersiz ısı girdisi nedeniyle oluşan kaynak altı çatlamasını önlemek için mevcuttur — kalın plakada çok küçük bir köşe kaynağı çok hızlı soğur, artık gerilmeleri ve hidrojeni kilitler. 1/4 inç veya daha kalın kenarlar için, maksimum köşe kaynağı boyutu Madde 4.5.2.9'a göre malzeme kalınlığı eksi 1/16 inçtir.
AWS D1.1 Tablo 8.1 nedir?
AWS D1.1:2025 Tablo 8.1, köşe kaynakları, tam birleştirme penetrasyonlu (CJP) oluk kaynakları ve kısmi birleştirme penetrasyonlu (PJP) oluk kaynakları için görsel muayene kabul kriterlerini, statik olarak yüklenen ve döngüsel olarak yüklenen yapılar arasında ayırarak belirtir. Tablo, çatlak kabulünü (herhangi bir boyuttaki çatlaklar hem statik hem de döngüsel için kabul edilemez), kaynak profilini (Şekil 8.4 ila 8.6'ya göre kabul edilebilir konveks profil), yetersiz boyut toleransını (kaynak uzunluğunun %5'i azalmış kalınlık kuralına göre yetersiz boyutlu olabilir), kaynak altını (statik için maksimum 1/32 inç, döngüsel için gerilme yönü kurallarına göre 1/100 inç), gözenekliliği (bireysel gözenekler için maksimum 1/32 inç çap, frekans sınırları ile) ve füzyonu (tam füzyon gereklidir, kökte veya yan duvarda eksik füzyon yok) kapsar. AWS D1.1:2025 §8.9'a göre, tüm görsel muayeneler Madde 8.1.4'ün yeterlilik gereksinimlerini karşılayan personel tarafından yapılacaktır — tipik olarak AWS QC1'e göre Sertifikalı Kaynak Denetçisi (CWI) veya eşdeğer bir denetçi yeterliliği. Görsel muayene, Madde 8.13'e göre herhangi bir hacimsel NDT'den (UT veya RT) önce yapılır.
AWS D1.1'deki dört ana malzeme kategorisi nelerdir?
AWS D1.1:2025 Tablo 5.3, ön yeterlikli ana malzemeleri kimya ve akma dayanımına göre dört kategoriye ayırır. Kategori A, 50 ksi'ye kadar belirtilen minimum akma dayanımına sahip hafif karbon çeliklerini içerir — en yaygın olanı A36 (36 ksi akma), ayrıca A53 Gr B, A106 Gr B, A500 Gr B, A572 Gr 50. Kategori B, 60 ksi'ye kadar akma dayanımına sahip daha yüksek mukavemetli karbon ve düşük alaşımlı çelikleri içerir — A572 Gr 60, A588, A992. Kategori C, 70 ksi'ye kadar akma dayanımına sahip orta mukavemetli düşük alaşımlı çelikleri içerir — A572 Gr 65, A709 Gr 50W, A709 Gr 70W. Kategori D, 70 ksi'nin üzerinde akma dayanımına sahip yüksek mukavemetli düşük alaşımlı çelikleri içerir — A514, A709 Gr HPS 70W, A913 Gr 65/70/80. Her kategorinin kendi ön ısıtma gereksinimleri (Tablo 5.11), ilave metal kısıtlamaları (Tablo 5.7) ve temel değişken aralıkları (Tablo 5.5) vardır. Daha yüksek kategoriler daha yüksek ön ısıtma ve daha sıkı düşük hidrojen uygulaması gerektirir. Kategoriyi bilmek, ön yeterlikli bir WPS seçmenin ilk adımıdır — yanlış kategori, yanlış ön ısıtma ve çatlama riski anlamına gelir.
Ön yeterlikli ve yeterlikli WPS arasındaki fark nedir?
AWS D1.1:2025 Madde 5'e göre ön yeterlikli bir WPS, kodun referansla yeterli kabul ettiği bir birleştirme konfigürasyonu, ana malzeme, ilave metal ve kaynak parametrelerini kullanır. Yüklenici WPS belgesini yazar ancak mekanik test yapmaz — kodun geçmiş test verileri, projeye özgü yeterliliğin yerine geçer. Ön yeterlikli bir WPS kullanmak için aşağıdakilerin tümü geçerli olmalıdır: birleştirme Şekil 5.1 ila 5.10 ile eşleşir, ana malzeme Tablo 5.3'tedir, ilave metal ana malzeme kategorisi için Tablo 5.7 ile eşleşir, ön ısıtma Tablo 5.11'i karşılar ve tüm temel değişkenler Tablo 5.5 aralıkları içinde kalır. Ön yeterlikli koşullardan herhangi biri karşılanamadığında Madde 6'ya göre yeterlikli bir WPS gereklidir. Yüklenici bir Kaynak Prosedür Onay Raporu (PQR) gerçekleştirmelidir — önerilen parametrelere göre bir test kuponu kaynak yapar, ardından Tablo 6.4'e göre mekanik testler (çekme, bükme, isteğe bağlı CVN) yapar. PQR, belirli parametre kombinasyonunu doğrular ve ortaya çıkan WPS, Tablo 6.6 ila 6.10'daki temel değişken aralıkları içinde üretim kullanımı için yeterli hale gelir. Ön yeterlikli daha hızlı ve daha ucuzdur; yeterlikli daha esnektir.
AWS D1.1 hangi kaynak proseslerini kapsar?
AWS D1.1:2025 altı kaynak prosesini kapsar: Örtülü Elektrot Ark Kaynağı (SMAW, çubuk), Gazaltı Kaynağı (GMAW, MIG), Özlü Tel Ark Kaynağı (FCAW, hem gaz korumalı FCAW-G hem de öz korumalı FCAW-S), Tozaltı Kaynağı (SAW), Gaz Tungsten Ark Kaynağı (GTAW, TIG) ve Elektro Cüruf ve Elektrogaz Kaynağı (ESW/EGW). Her prosesin Tablo 5.5 (ön yeterlikli) ve 6.6 ila 6.10 (yeterlikli) içinde kendi temel değişkenleri vardır. SMAW ve GMAW, yapısal imalatta en yaygın olanlardır. FCAW, ağır yapısal elemanlarda pozisyonda kaynak için baskındır. SAW, uzun kaynakların (kirişler, profiller) atölye üretiminde kullanılır. GTAW, kritik CJP kaynaklarında kök pasoları ve paslanmaz kaplama için kullanılır. ESW/EGW, çok kalın kesitler için özel proseslerdir — ESW'nin yüksek ısı girdisi özellikleri nedeniyle §6.2.4'e göre projeye özgü bir yeterlilik gerektirdiğini unutmayın. Not: Saplama kaynağı Madde 11'de ayrı olarak ele alınmıştır. Direnç kaynağı D1.1 tarafından kapsanmamaktadır; çeliğin direnç nokta kaynağı için AWS C1.1 kullanın.
D1.1 WPS için temel değişkenleri nerede bulabilirim?
AWS D1.1:2025 ön yeterlikli WPS'ler için temel değişkenler, kaynak prosesine göre düzenlenmiş Tablo 5.5'te yer almaktadır. Örneğin, SMAW'nin temel değişkenleri arasında elektrot sınıflandırması (A5.1 veya A5.5), elektrot çapı (amperaj aralığını belirler), polarite (düşük hidrojenli E70xx serisi için DCEP), ön ısıtma (Tablo 5.11), pasolar arası sıcaklık (§7.6.5'e göre ≥ minimum ön ısıtma), kaynak hızı (birleştirme tipine göre ön yeterlikli aralıklar içinde) ve kaynak pozisyonu bulunur. Yeterlikli WPS'ler için temel değişkenler Tablo 6.6 (SMAW), 6.7 (SAW), 6.8 (GMAW/FCAW), 6.9 (GTAW) ve 6.10'da (ESW/EGW) yer almaktadır. Yeterlikli WPS temel değişkenleri daha sıkıdır ve tek bir PQR'nin bir WPS'yi yeterli kıldığı aralığı tanımlar — örneğin, tek bir PQR tarafından yeterli kılınan ana malzeme kalınlık aralığı test kuponu kalınlığı ±%25'tir (çoğu proses, Tablo 6.6 ila 6.10'a bakın). Temel değişkenlerdeki değişiklikler, yeniden yeterlilik veya ayrı bir PQR gerektirir. Çentik tokluğu testi belirtildiğinde ek temel değişkenler uygulanır.
Bir prosedür veya raporda AWS D1.1'e nasıl atıfta bulunurum?
AWS D1.1, resmi referanslarda 'AWS D1.1/D1.1M:2025 Structural Welding Code — Steel, American Welding Society, Miami, FL' olarak atıfta bulunulur. Prosedürler, WPS formları ve muayene raporları içinde, atıf yapılan belirli madde, tablo veya şekil ile birlikte kısa form 'AWS D1.1:2025' kabul edilebilir — örneğin, 'AWS D1.1:2025 Tablo 5.11'e göre' veya 'AWS D1.1:2025 Madde 8.9'a göre'. /M eki, metrik eşlik eden belgeyi gösterir — SI birimi projeleri için 'D1.1M:2025' kullanın. 2025 baskısı, Nisan 2026 itibarıyla güncel baskıdır ve D1.1:2020'nin yerini almıştır. Bir baskı belirtmeden 'AWS D1.1'e atıfta bulunan çizimler ve sözleşmeler, açıkça sabitlenmedikçe (nadirdir ve açık mal sahibi anlaşması gerektirir) en son baskıya varsayılan olarak geçer. Bir proje bir baskıdan diğerine geçtiğinde, işi etkileyen kod değişiklikleri için ilgili tüm WPS'ler, PQR'ler ve denetçi yeterlilikleri gözden geçirilmelidir — 2025'in en etkili güncellemeleri için /welding/aws-d1-1-2025-changes/ adresindeki özel AWS D1.1:2025 değişiklikleri kılavuzuna bakın.