AASHTO/AWS D1.5:2025 · Tabela 12.6/12.7 · Fratura Crítica · H8

Pré-aquecimento M270M HPS485W — H8, Mid HI, 20–40 mm: 200°F

Requisito de pré-aquecimento de fratura crítica para M270M HPS485W / M270 HPS70W em espessura 20–40 mm (3/4–1½ in) com designação de hidrogênio H8, conforme AASHTO/AWS D1.5:2025.

Baseado na AWS D1.5:2025 — cada valor rastreado à cláusula.

Pré-aquecimento e Interpasse Mínimo de Fratura Crítica
200°F / 90°C
Hidrogênio H8 · aporte de calor 2.0–2.8 kJ/mm · espessura 20–40 mm (3/4–1½ in)
AASHTO/AWS D1.5M/D1.5:2025 Tabela 12.6/12.7
Designação H8: o consumível deposita ≤ 8 mL/100g de hidrogênio difusível conforme AWS A4.3. Menor hidrogênio = menor pré-aquecimento.
Ferramenta de referência. Verificar contra a edição aplicável ao projeto e EPS aprovada pelo Engenheiro.

M270M HPS485W / M270 HPS70W

AASHTO M270M HPS485W (M270 HPS70W) is a high-performance weathering steel with 485 MPa (70 ksi) yield, used in long-span bridge girder flanges and heavily loaded members where weight reduction is critical. Produced as quenched-and-tempered plate up to 100 mm (4 in) thick. The high strength level places it in NFC Group 2 (Table 6.3) with higher minimum preheat than Group 1. FC preheat follows Tables 12.6/12.7 alongside the 345W grades but at higher temperatures reflecting the increased hardenability. Maximum interpass per Table 6.4 is 230°C (450°F) to protect the Q&T microstructure.

Entendendo o Pré-aquecimento FC para M270M HPS485W / M270 HPS70W

High-performance 485 MPa (70 ksi) weathering bridge steel. Under D1.5 fracture-critical requirements (Clause 12), the combination of H8 hydrogen designation and this heat input band requires 200°F minimum preheat at 20–40 mm (3/4–1½ in). Lower hydrogen levels (H4 < H8 < H16) allow lower preheat because less hydrogen enters the weld deposit. Similarly, higher heat input reduces preheat requirements because slower cooling rates give hydrogen more time to diffuse out.

Onde M270M HPS485W / M270 HPS70W é Usado

Used in long-span bridge main girder flanges, cable-stayed bridge edge girders, and heavily loaded interchange ramp girders where weight reduction is critical. Enables 20–30% weight savings versus Gr.345 designs, allowing shallower girder sections that reduce embankment costs. Flange thickness often exceeds 50 mm (2 in), making preheat and interpass control critical at every CJP splice. Fabricators must use dual-readout temperature monitoring to ensure joints stay within the qualified range between minimum preheat and maximum interpass.

Controle de Hidrogênio H8 para M270M HPS485W / M270 HPS70W

HPS485W (HPS70W) at H8 represents a moderate preheat specification used when H4 consumables are not available in the required wire diameter or flux combination. For SAW on long girder flange welds, H8 wire-flux combinations are more readily available than H4 alternatives.

Por que o Pré-aquecimento Importa em 20–40 mm (3/4–1½ in)

Material from 20 to 40 mm (3/4 to 1-1/2 in) includes many girder web plates, splice plates, and bearing stiffener plates. Preheat increases to 20°C (70°F) for Group 1 and 50°C (125°F) for Group 2 under Table 6.3. The thicker section slows hydrogen diffusion, requiring higher preheat to maintain safe cooling rates.

M270M HPS485W / M270 HPS70W em 20–40 mm (3/4–1½ in)

At 20–40 mm, HPS485W (HPS70W) serves as the primary flange material for long-span bridge girders where weight reduction is the design driver. The 70 ksi yield enables 20–30% thinner flanges versus Gr.345 designs, reducing dead load and allowing shallower girder depths that save embankment costs. CJP flange splices at this thickness require precise heat input control to stay within the FC table parameters.

Outros Aços de Ponte em H8 2.0–2.8 kJ/mm · 20–40 mm (3/4–1½ in)

AçoTabelaPré-aquecimento
M270M Gr.250 / M270 Gr.36A150°F (70°C)
M270M Gr.345 / M270 Gr.50A150°F (70°C)
M270M Gr.345S / M270 Gr.50SA150°F (70°C)
M270M Gr.345W / M270 Gr.50WB200°F (90°C)

Experimente Diferentes Combinações

Use a Calculadora de Pré-aquecimento D1.5 para Pontes para consultar qualquer aço AASHTO M270, nível de hidrogênio e combinação de aporte de calor. Veja também a Calculadora de Pré-aquecimento D1.1 para aço estrutural.

Qual é o pré-aquecimento FC para M270M HPS485W / M270 HPS70W com H8 em 20–40 mm (3/4–1½ in)?
Para fratura crítica M270M HPS485W / M270 HPS70W soldado com consumíveis designados H8 em espessura 20–40 mm (3/4–1½ in) e aporte de calor 2.0–2.8 kJ/mm, o pré-aquecimento mínimo é 200°F (90°C) conforme D1.5 Tabela 12.6/12.7.
Qual é a diferença entre pré-aquecimento FC e NFC para M270M HPS485W / M270 HPS70W?
O pré-aquecimento não fratura crítica (Tabela 6.3) é uma consulta simples baseada em espessura. O de fratura crítica (Tabelas 12.4–12.8) adiciona nível de hidrogênio e aporte de calor como variáveis.
Como o aporte de calor afeta o pré-aquecimento FC de M270M HPS485W / M270 HPS70W?
Maior aporte de calor significa taxas de resfriamento mais lentas, dando mais tempo ao hidrogênio para se difundir para fora da zona de solda. Em 2.0–2.8 kJ/mm, o pré-aquecimento de 200°F equilibra o nível de hidrogênio e a taxa de resfriamento.
Why does Group 2 need higher preheat than Group 1 at this thickness?
Group 2 steels (HPS485W, HPS690W) have higher hardenability from their increased alloy content, forming harder microstructures on cooling. The 50°C (125°F) minimum versus Group 1’s 20°C (70°F) compensates for the greater cracking susceptibility of these higher-strength grades.

Dados de referência D1.5:2025. Sem afiliação com AWS ou AASHTO.