AASHTO/AWS D1.5:2025 · Tabella 12.6/12.7 · Frattura Critica · H16

Preriscaldo M270M HPS485W — H16, Low HI, 40–60 mm: 350°F

Requisito di preriscaldo di frattura critica per M270M HPS485W / M270 HPS70W a spessore 40–60 mm (1½–2½ in) con designazione idrogeno H16, secondo AASHTO/AWS D1.5:2025, il Codice di Saldatura dei Ponti.

Basato su AWS D1.5:2025 — ogni valore tracciato alla clausola.

Preriscaldo e Interpass Minimo di Frattura Critica
350°F / 180°C
Idrogeno H16 · apporto termico 1.2–2.0 kJ/mm · spessore 40–60 mm (1½–2½ in)
AASHTO/AWS D1.5M/D1.5:2025 Tabella 12.6/12.7
Designazione H16: il consumabile deposita ≤ 16 mL/100g di idrogeno diffusibile secondo AWS A4.3. Meno idrogeno = meno preriscaldo.
Strumento di riferimento. Verificare contro l'edizione applicabile e WPS approvata dall'Ingegnere.

M270M HPS485W / M270 HPS70W

AASHTO M270M HPS485W (M270 HPS70W) is a high-performance weathering steel with 485 MPa (70 ksi) yield, used in long-span bridge girder flanges and heavily loaded members where weight reduction is critical. Produced as quenched-and-tempered plate up to 100 mm (4 in) thick. The high strength level places it in NFC Group 2 (Table 6.3) with higher minimum preheat than Group 1. FC preheat follows Tables 12.6/12.7 alongside the 345W grades but at higher temperatures reflecting the increased hardenability. Maximum interpass per Table 6.4 is 230°C (450°F) to protect the Q&T microstructure.

Comprendere il Preriscaldo FC per M270M HPS485W / M270 HPS70W

High-performance 485 MPa (70 ksi) weathering bridge steel. Under D1.5 fracture-critical requirements (Clause 12), the combination of H16 hydrogen designation and this heat input band requires 350°F minimum preheat at 40–60 mm (1½–2½ in). Lower hydrogen levels (H4 < H8 < H16) allow lower preheat because less hydrogen enters the weld deposit. Similarly, higher heat input reduces preheat requirements because slower cooling rates give hydrogen more time to diffuse out.

Dove Viene Usato M270M HPS485W / M270 HPS70W

Used in long-span bridge main girder flanges, cable-stayed bridge edge girders, and heavily loaded interchange ramp girders where weight reduction is critical. Enables 20–30% weight savings versus Gr.345 designs, allowing shallower girder sections that reduce embankment costs. Flange thickness often exceeds 50 mm (2 in), making preheat and interpass control critical at every CJP splice. Fabricators must use dual-readout temperature monitoring to ensure joints stay within the qualified range between minimum preheat and maximum interpass.

Controllo Idrogeno H16 per M270M HPS485W / M270 HPS70W

HPS485W (HPS70W) at H16 represents the highest-risk FC scenario for this grade — the combination of high strength, high hardenability, and high hydrogen demands the maximum preheat in Tables 12.6/12.7. Production scheduling must account for extended preheat soak times at every joint. Many fabricators refuse H16 on HPS485W, requiring H4 or H8 in their shop standards.

Perché il Preriscaldo è Importante a 40–60 mm (1½–2½ in)

Material from 40 to 65 mm (1-1/2 to 2-1/2 in) covers heavy girder flanges, thick splice plates, and main member plate. This is the critical thickness range for bridge fabrication — preheat reaches 65°C (150°F) for Group 1 and 80°C (175°F) for Group 2. FC preheat at this thickness can exceed 200°C (400°F) depending on hydrogen level and heat input.

M270M HPS485W / M270 HPS70W a 40–60 mm (1½–2½ in)

HPS485W (HPS70W) at 40–65 mm represents the critical design case for long-span cable-stayed and continuous girder bridges. Flange plates this thick with 70 ksi yield can support spans exceeding 300 feet (90 m) with conventional plate girder construction. FC preheat at this thickness tier is substantially higher than Group 1 grades, and dual-readout temperature monitoring is mandatory to ensure compliance with both preheat minimum and interpass maximum.

Preriscaldo Più Alto con Designazione H16

I consumabili H16 consentono fino a 16 mL di idrogeno diffusibile per 100g — il livello più alto consentito per saldatura FC di ponti. A 40–60 mm (1½–2½ in) con apporto termico 1.2–2.0 kJ/mm, il preriscaldo di 350°F (180°C) compensa il potenziale di idrogeno più elevato.

Altri Acciai da Ponte a H16 1.2–2.0 kJ/mm · 40–60 mm (1½–2½ in)

AcciaioTabellaPreriscaldo
M270M Gr.250 / M270 Gr.36A250°F (120°C)
M270M Gr.345 / M270 Gr.50A250°F (120°C)
M270M Gr.345S / M270 Gr.50SA250°F (120°C)
M270M Gr.345W / M270 Gr.50WB350°F (180°C)

Prova Diverse Combinazioni

Usa il Calcolatore Preriscaldo D1.5 per Ponti per consultare qualsiasi acciaio AASHTO M270, livello di idrogeno e combinazione di apporto termico. Vedi anche il Calcolatore Preriscaldo D1.1 per acciaio strutturale.

Qual è il preriscaldo FC per M270M HPS485W / M270 HPS70W con H16 a 40–60 mm (1½–2½ in)?
Per frattura critica M270M HPS485W / M270 HPS70W saldato con consumabili designati H16 a spessore 40–60 mm (1½–2½ in) e apporto termico 1.2–2.0 kJ/mm, il preriscaldo minimo è 350°F (180°C) secondo D1.5 Tabella 12.6/12.7.
Qual è la differenza tra preriscaldo FC e NFC per M270M HPS485W / M270 HPS70W?
Il preriscaldo non frattura critica (Tabella 6.3) è una consultazione semplice basata sullo spessore. Il preriscaldo frattura critica (Tabelle 12.4–12.8) aggiunge livello di idrogeno e apporto termico come variabili, richiedendo tipicamente un preriscaldo più elevato.
Come influisce l'apporto termico sul preriscaldo FC di M270M HPS485W / M270 HPS70W?
Un apporto termico più elevato significa velocità di raffreddamento più lente, dando più tempo all'idrogeno per diffondersi fuori dalla zona di saldatura. A 1.2–2.0 kJ/mm, il preriscaldo di 350°F bilancia il livello di idrogeno e la velocità di raffreddamento.
What preheat is needed for 50 mm thick bridge plate?
For non-fracture-critical: 65°C (150°F) for Group 1 grades, 80°C (175°F) for Group 2. For fracture-critical: consult Tables 12.4–12.8 based on the specific steel grade, hydrogen designator, and heat input. FC preheat at this thickness is typically 90–200°C (200–400°F) depending on those variables.

Dati di riferimento D1.5:2025. Non affiliato con AWS o AASHTO.