AASHTO/AWS D1.5:2025 · Tabella 12.4/12.5 · Frattura Critica · H4

Preriscaldo M270M Gr.345S — H4, High HI, 40–60 mm: 150°F

Requisito di preriscaldo di frattura critica per M270M Gr.345S / M270 Gr.50S a spessore 40–60 mm (1½–2½ in) con designazione idrogeno H4, secondo AASHTO/AWS D1.5:2025, il Codice di Saldatura dei Ponti.

Basato su AWS D1.5:2025 — ogni valore tracciato alla clausola.

Preriscaldo e Interpass Minimo di Frattura Critica
150°F / 70°C
Idrogeno H4 · apporto termico > 2.8 kJ/mm · spessore 40–60 mm (1½–2½ in)
AASHTO/AWS D1.5M/D1.5:2025 Tabella 12.4/12.5
Designazione H4: il consumabile deposita ≤ 4 mL/100g di idrogeno diffusibile secondo AWS A4.3. Meno idrogeno = meno preriscaldo.
Strumento di riferimento. Verificare contro l'edizione applicabile e WPS approvata dall'Ingegnere.

M270M Gr.345S / M270 Gr.50S

AASHTO M270M Gr.345S (M270 Gr.50S) is the structural shape variant of Gr.345, intended for rolled W-shapes and channels used in bridge framing. The "S" suffix indicates the shape-specific chemistry and mechanical property requirements. Used in cross-frame angles, diaphragm members, and built-up sections where rolled shapes are specified rather than plate. Preheat requirements match Gr.345 — Table 6.3 Group 1 for NFC, Tables 12.4/12.5 for FC applications.

Comprendere il Preriscaldo FC per M270M Gr.345S / M270 Gr.50S

Shape-grade 345 MPa (50 ksi) steel for rolled bridge members. Under D1.5 fracture-critical requirements (Clause 12), the combination of H4 hydrogen designation and this heat input band requires 150°F minimum preheat at 40–60 mm (1½–2½ in). Lower hydrogen levels (H4 < H8 < H16) allow lower preheat because less hydrogen enters the weld deposit. Similarly, higher heat input reduces preheat requirements because slower cooling rates give hydrogen more time to diffuse out.

Dove Viene Usato M270M Gr.345S / M270 Gr.50S

Used as rolled W-shapes and channels in bridge cross-frames, diaphragm members, and built-up sections. The "S" shape designation indicates procurement under AASHTO M270 with shape-specific chemistry and mandatory CVN testing. Common applications include WT sections for cross-frame members, MC channels for diaphragms, and W-shapes for floor beams on shorter spans. Weld details are primarily fillet welds at gusset connections and clip angles.

Controllo Idrogeno H4 per M270M Gr.345S / M270 Gr.50S

Shape-grade Gr.345S (50S) benefits from H4 at gusset-to-shape connections where access for torch preheat is limited by flanges and stiffeners. The lower preheat achievable with H4 reduces the thermal management complexity in tight spaces typical of cross-frame subassemblies.

Perché il Preriscaldo è Importante a 40–60 mm (1½–2½ in)

Material from 40 to 65 mm (1-1/2 to 2-1/2 in) covers heavy girder flanges, thick splice plates, and main member plate. This is the critical thickness range for bridge fabrication — preheat reaches 65°C (150°F) for Group 1 and 80°C (175°F) for Group 2. FC preheat at this thickness can exceed 200°C (400°F) depending on hydrogen level and heat input.

M270M Gr.345S / M270 Gr.50S a 40–60 mm (1½–2½ in)

Gr.345S (50S) shapes at 40–65 mm flange thickness are heavy built-up members — typically W14×426 or similar jumbo sections used as pier cap beams or transfer girders. The thick flanges of these shapes require full preheat per the heavy-section tier. Welding on thick rolled sections is complicated by residual stresses from rolling — preheat helps mitigate the cumulative effect of rolling residual stress plus welding shrinkage stress.

Consumabili Certificati H4 per Saldatura FC di Ponti

Il designatore supplementare H4 certifica che il consumabile deposita non più di 4 mL di idrogeno diffusibile per 100g di metallo depositato. Per frattura critica M270M Gr.345S / M270 Gr.50S a spessore 40–60 mm (1½–2½ in) con apporto termico > 2.8 kJ/mm, i consumabili H4 raggiungono il preriscaldo più basso di 150°F (70°C) nelle tabelle FC.

Altri Acciai da Ponte a H4 > 2.8 kJ/mm · 40–60 mm (1½–2½ in)

AcciaioTabellaPreriscaldo
M270M Gr.250 / M270 Gr.36A150°F (70°C)
M270M Gr.345W / M270 Gr.50WB250°F (120°C)
M270M HPS345W / M270 HPS50WB250°F (120°C)
M270M HPS485W / M270 HPS70WB250°F (120°C)

Prova Diverse Combinazioni

Usa il Calcolatore Preriscaldo D1.5 per Ponti per consultare qualsiasi acciaio AASHTO M270, livello di idrogeno e combinazione di apporto termico. Vedi anche il Calcolatore Preriscaldo D1.1 per acciaio strutturale.

Qual è il preriscaldo FC per M270M Gr.345S / M270 Gr.50S con H4 a 40–60 mm (1½–2½ in)?
Per frattura critica M270M Gr.345S / M270 Gr.50S saldato con consumabili designati H4 a spessore 40–60 mm (1½–2½ in) e apporto termico > 2.8 kJ/mm, il preriscaldo minimo è 150°F (70°C) secondo D1.5 Tabella 12.4/12.5.
Qual è la differenza tra preriscaldo FC e NFC per M270M Gr.345S / M270 Gr.50S?
Il preriscaldo non frattura critica (Tabella 6.3) è una consultazione semplice basata sullo spessore. Il preriscaldo frattura critica (Tabelle 12.4–12.8) aggiunge livello di idrogeno e apporto termico come variabili, richiedendo tipicamente un preriscaldo più elevato.
Come influisce l'apporto termico sul preriscaldo FC di M270M Gr.345S / M270 Gr.50S?
Un apporto termico più elevato significa velocità di raffreddamento più lente, dando più tempo all'idrogeno per diffondersi fuori dalla zona di saldatura. A > 2.8 kJ/mm, il preriscaldo di 150°F bilancia il livello di idrogeno e la velocità di raffreddamento.
What preheat is needed for 50 mm thick bridge plate?
For non-fracture-critical: 65°C (150°F) for Group 1 grades, 80°C (175°F) for Group 2. For fracture-critical: consult Tables 12.4–12.8 based on the specific steel grade, hydrogen designator, and heat input. FC preheat at this thickness is typically 90–200°C (200–400°F) depending on those variables.

Dati di riferimento D1.5:2025. Non affiliato con AWS o AASHTO.