AASHTO/AWS D1.5:2025 · Tabella 12.4/12.5 · Frattura Critica · H4

Preriscaldo M270M Gr.345 — H4, High HI, 40–60 mm: 150°F

Requisito di preriscaldo di frattura critica per M270M Gr.345 / M270 Gr.50 a spessore 40–60 mm (1½–2½ in) con designazione idrogeno H4, secondo AASHTO/AWS D1.5:2025, il Codice di Saldatura dei Ponti.

Basato su AWS D1.5:2025 — ogni valore tracciato alla clausola.

Preriscaldo e Interpass Minimo di Frattura Critica
150°F / 70°C
Idrogeno H4 · apporto termico > 2.8 kJ/mm · spessore 40–60 mm (1½–2½ in)
AASHTO/AWS D1.5M/D1.5:2025 Tabella 12.4/12.5
Designazione H4: il consumabile deposita ≤ 4 mL/100g di idrogeno diffusibile secondo AWS A4.3. Meno idrogeno = meno preriscaldo.
Strumento di riferimento. Verificare contro l'edizione applicabile e WPS approvata dall'Ingegnere.

M270M Gr.345 / M270 Gr.50

AASHTO M270M Gr.345 (M270 Gr.50) is the standard bridge plate and shape grade with 345 MPa (50 ksi) minimum yield, corresponding to ASTM A709 Gr.50. It is the baseline strength for modern highway bridge design per AASHTO LRFD. Used for plate girder flanges, webs, floor beams, cross-frames, and splice plates. Flanges on large plate girders routinely reach 50–75 mm (2–3 in) thick, making preheat compliance at upper thickness tiers a significant production consideration. NFC preheat per Table 6.3 Group 1; FC per Tables 12.4/12.5.

Comprendere il Preriscaldo FC per M270M Gr.345 / M270 Gr.50

Standard 345 MPa (50 ksi) bridge plate for girders and floor beams. Under D1.5 fracture-critical requirements (Clause 12), the combination of H4 hydrogen designation and this heat input band requires 150°F minimum preheat at 40–60 mm (1½–2½ in). Lower hydrogen levels (H4 < H8 < H16) allow lower preheat because less hydrogen enters the weld deposit. Similarly, higher heat input reduces preheat requirements because slower cooling rates give hydrogen more time to diffuse out.

Dove Viene Usato M270M Gr.345 / M270 Gr.50

Standard for highway bridge plate girder flanges, box girder webs, cross-frame angles, bearing sole plates, and splice plates in bolted-welded connections. Gr.345 (50) is the baseline strength for modern AASHTO LRFD bridge design. Flange butt splices, web-to-flange continuous fillet welds, and bearing stiffener clips are the dominant weld types in girder fabrication. Girder flanges typically range from 20 to 75 mm (3/4 to 3 in) thick with widths from 300 to 750 mm (12 to 30 in), requiring extended preheat soak times on thicker flange splices.

Controllo Idrogeno H4 per M270M Gr.345 / M270 Gr.50

Gr.345 (50) with H4 consumables achieves the lowest FC preheat requirements available for the workhorse bridge grade. On girder fabrication lines producing 50–100 meters of flange-to-web fillet weld per shift, the reduced preheat from H4 translates directly to faster welding speed and lower fuel costs for preheat maintenance.

Perché il Preriscaldo è Importante a 40–60 mm (1½–2½ in)

Material from 40 to 65 mm (1-1/2 to 2-1/2 in) covers heavy girder flanges, thick splice plates, and main member plate. This is the critical thickness range for bridge fabrication — preheat reaches 65°C (150°F) for Group 1 and 80°C (175°F) for Group 2. FC preheat at this thickness can exceed 200°C (400°F) depending on hydrogen level and heat input.

M270M Gr.345 / M270 Gr.50 a 40–60 mm (1½–2½ in)

Gr.345 (50) at 40–65 mm includes the main flange plates on medium-span highway bridges. Flange width typically runs 400–600 mm (16–24 in), requiring multi-pass CJP butt splices that accumulate 40–60 passes. Interpass temperature must stay above preheat minimum between passes and below the Table 6.4 maximum — this dual constraint makes temperature monitoring continuous during flange splice welding. Magnetic particle examination of each completed splice adds to the production schedule.

Consumabili Certificati H4 per Saldatura FC di Ponti

Il designatore supplementare H4 certifica che il consumabile deposita non più di 4 mL di idrogeno diffusibile per 100g di metallo depositato. Per frattura critica M270M Gr.345 / M270 Gr.50 a spessore 40–60 mm (1½–2½ in) con apporto termico > 2.8 kJ/mm, i consumabili H4 raggiungono il preriscaldo più basso di 150°F (70°C) nelle tabelle FC.

Altri Acciai da Ponte a H4 > 2.8 kJ/mm · 40–60 mm (1½–2½ in)

AcciaioTabellaPreriscaldo
M270M Gr.250 / M270 Gr.36A150°F (70°C)
M270M Gr.345W / M270 Gr.50WB250°F (120°C)
M270M HPS345W / M270 HPS50WB250°F (120°C)
M270M HPS485W / M270 HPS70WB250°F (120°C)

Prova Diverse Combinazioni

Usa il Calcolatore Preriscaldo D1.5 per Ponti per consultare qualsiasi acciaio AASHTO M270, livello di idrogeno e combinazione di apporto termico. Vedi anche il Calcolatore Preriscaldo D1.1 per acciaio strutturale.

Qual è il preriscaldo FC per M270M Gr.345 / M270 Gr.50 con H4 a 40–60 mm (1½–2½ in)?
Per frattura critica M270M Gr.345 / M270 Gr.50 saldato con consumabili designati H4 a spessore 40–60 mm (1½–2½ in) e apporto termico > 2.8 kJ/mm, il preriscaldo minimo è 150°F (70°C) secondo D1.5 Tabella 12.4/12.5.
Qual è la differenza tra preriscaldo FC e NFC per M270M Gr.345 / M270 Gr.50?
Il preriscaldo non frattura critica (Tabella 6.3) è una consultazione semplice basata sullo spessore. Il preriscaldo frattura critica (Tabelle 12.4–12.8) aggiunge livello di idrogeno e apporto termico come variabili, richiedendo tipicamente un preriscaldo più elevato.
Come influisce l'apporto termico sul preriscaldo FC di M270M Gr.345 / M270 Gr.50?
Un apporto termico più elevato significa velocità di raffreddamento più lente, dando più tempo all'idrogeno per diffondersi fuori dalla zona di saldatura. A > 2.8 kJ/mm, il preriscaldo di 150°F bilancia il livello di idrogeno e la velocità di raffreddamento.
What preheat is needed for 50 mm thick bridge plate?
For non-fracture-critical: 65°C (150°F) for Group 1 grades, 80°C (175°F) for Group 2. For fracture-critical: consult Tables 12.4–12.8 based on the specific steel grade, hydrogen designator, and heat input. FC preheat at this thickness is typically 90–200°C (200–400°F) depending on those variables.

Dati di riferimento D1.5:2025. Non affiliato con AWS o AASHTO.