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Weld Inclusion — Slag & Tungsten, D1.1:2025 Acceptation Criteria
This inclusion Guide explains how trapped material inside the weld changes Inspection, Réparation planning, and process troubleshooting. Use it to separate inclusion Causes from surface-only defects, then review the related NDE and Discontinuité pages when the acceptance decision depends on Essai method.
Per D1.1:2025 §8.10.1, weld inclusions are classified as linear (length greater than 3 times width) or rounded (length 3 times width or less). Inclusions are subsurface discontinuities — not detectable by Examen Visuel — evaluated by Radiographique or Contrôle par ultrasons when specified in Documents contractuels.
Qu'est-ce qu'une inclusion de soudure
Les inclusions sont des matériaux non métalliques piégés dans le Métal Fondu solidifié. Les Types les plus courants sont les inclusions de laitier (provenant des procédés à base de Flux) et les inclusions de tungstène (provenant du GTAW). Selon D1.1:2025 §8.10.1, les inclusions sont classées en fonction de leur forme :
Inclusions linéaires — la longueur dépasse 3 fois la largeur. Cette forme est associée aux traînées de laitier allongées et présente un risque structurel plus élevé car elle crée une discontinuité planaire plus longue à travers la section transversale de la soudure.
Inclusions arrondies — la longueur ne dépasse pas 3 fois la largeur. Celles-ci sont de forme plus compacte et présentent généralement un risque structurel plus faible que les inclusions linéaires de volume équivalent.
Cette classification détermine quels Critères d'acceptation s'appliquent lors de l'évaluation par Contrôle par radiographie ou Contrôle par ultrasons.
Types d'inclusions de soudure
Inclusions de laitier — Le laitier fondu des procédés SMAW, FCAW ou SAW est piégé si le nettoyage entre passes est insuffisant ou si la Géométrie du joint piège le laitier avant qu'il ne puisse flotter à la surface. Fréquent dans les soudures multipasses où le laitier d'une passe précédente n'est pas entièrement éliminé avant le dépôt de la passe suivante. Les configurations de gorge profondes et étroites avec des angles de chanfrein raides sont particulièrement sensibles car le laitier ne peut pas s'échapper de la Géométrie du joint.
Inclusions de tungstène — Se produisent en GTAW lorsque l'Électrode de tungstène entre en contact avec le Bain de Fusion ou le Métal d'Apport, transférant des particules de tungstène dans la soudure. Apparaissent comme des points brillants sur les radiographies car le tungstène est significativement plus dense que l'acier. Même un bref contact entre l'Électrode et le Bain de Fusion produit des inclusions détectables. Les Électrodes contaminées doivent être réaffûtées avant que le Soudage ne se poursuive.
Films d'oxyde — Un nettoyage insuffisant entre passes ou un fil d'apport oxydé peut introduire des inclusions d'oxyde. Plus courant dans le Soudage de l'aluminium où les films d'oxyde se forment rapidement sur les surfaces du Métal de Base. Dans le Soudage de l'acier, un nettoyage minutieux entre passes empêche le piégeage d'oxyde.
Note de l'Inspecteur : Les inclusions sont sous-surfaciques — elles ne sont pas détectables par Examen Visuel. N'essayez pas de qualifier une inclusion de Défaut uniquement sur la base de l'apparence de surface. Le RT ou l'UT doit être spécifié dans les Documents contractuels selon la Article 8.15 avant que les essais non destructifs ne puissent être exigés.
D1.1:2025 §8.10.1 — Classification and Detection
Les inclusions sont des Discontinuités sous-surfaciques non détectables par Examen Visuel. La détection nécessite un Contrôle par radiographie (RT) selon la Clause 8.11 ou un Contrôle par ultrasons (UT) selon la Clause 8.13 lorsque spécifié dans les Documents contractuels selon la Clause 8.15.
| Inclusion Type | D1.1:2025 Definition | Detection Method |
|---|---|---|
| Linear | Length > 3 × width | RT (dark irregular area) or UT |
| Rounded | Length ≤ 3 × width | RT (dark rounded area) or UT |
| Tungsten (GTAW) | Rounded or irregular; denser than steel | RT (bright spot on radiograph) |
RT evaluation follows Clause 8.12.1 for elongated discontinuities (D1.1 Clause 8.12 uses "elongated" for RT classification, while "linear" is the MT/PT terminology per 8.10.1). UT evaluation uses Table 8.2 (static or cyclic-compression loading) or Table 8.3 (cyclic-tension loading) acceptance classes. The applicable acceptance class is determined by the loading type and connection Catégorie specified in the contract documents.
Prévention
Pour SMAW, FCAW et SAW : Enlevez tout le laitier de chaque passe avant de déposer la passe suivante. Utilisez un marteau à piquer et une brosse métallique, et Vérifier que le joint est propre avant d'amorcer l'arc suivant. Pour les soudures en gorge avec des angles de chanfrein raides, Vérifier que la Géométrie du joint permet au laitier de flotter avant de spécifier la configuration de la gorge dans le DMOS.
Pour GTAW : Maintenez la distance Électrode-pièce pour éviter la contamination par le tungstène. Utilisez une Électrode de tungstène dédiée pour chaque type de Métal de Base. Si une contamination se produit — indiquée par un bruit de claquement, une instabilité de l'arc ou une décoloration visible du Bain de Fusion — arrêtez le Soudage, réaffûtez le tungstène à une pointe propre et recommencez à partir du Métal Fondu sain. Vérifier la zone de soudure pour les inclusions avant de continuer.
Questions Fréquemment Posées
Une inclusion de soudure est un matériau non métallique piégé dans le Métal Fondu solidifié pendant le Soudage. Les deux types les plus courants sont les inclusions de laitier — formées lorsque le laitier fondu des procédés à base de Flux (SMAW, FCAW, SAW) est piégé avant la solidification du Bain de Fusion — et les inclusions de tungstène — formées lorsque l'Électrode de tungstène en GTAW entre en contact avec le Bain de Fusion, déposant des particules de tungstène dans la soudure. Selon D1.1:2025 §8.10.1, les inclusions sont classées comme linéaires (longueur supérieure à 3 fois la largeur) ou arrondies (longueur égale ou inférieure à 3 fois la largeur).
Selon D1.1:2025 §8.10.1, une inclusion linéaire a une longueur supérieure à 3 fois sa largeur — cette forme est associée aux traînées de laitier allongées et présente un risque structurel plus élevé car elle crée une Discontinuité planaire plus longue. Une inclusion arrondie a une longueur égale ou inférieure à 3 fois sa largeur. La classification est importante car les Critères d'acceptation de la Clause 8.12.1 appliquent des limites différentes aux Discontinuités allongées par rapport aux Discontinuités arrondies lors de l'évaluation par Contrôle par radiographie (la Clause 8.12 utilise le terme allongé plutôt que linéaire pour la classification RT).
Les inclusions de soudure sont des Discontinuités sous-surfaciques qui ne peuvent pas être détectées par Examen Visuel. La détection nécessite des essais non destructifs : Contrôle par radiographie (RT) selon la Clause 8.11 de D1.1:2025 ou Contrôle par ultrasons (UT) selon la Clause 8.13. Sur les radiographies, les inclusions de laitier apparaissent comme des zones sombres irrégulières et les inclusions de tungstène apparaissent comme des points brillants (le tungstène est plus dense que l'acier). Le RT ou l'UT n'est requis que lorsque spécifié dans les Documents contractuels selon la Clause 8.15.
Non. La Clause 8.12.1 de D1.1:2025 fournit des Critères d'acceptation spécifiques pour les inclusions détectées par Contrôle par radiographie. Les critères dépendent du type d'inclusion (allongée vs arrondie selon la terminologie RT de la Clause 8.12), de la longueur de l'inclusion, du type de connexion (statique vs cyclique) et de la Catégorie d'acceptation applicable. Les petites inclusions arrondies sont généralement acceptables. Les longues inclusions allongées (traînées de laitier) sont plus susceptibles de dépasser les limites d'acceptation. Les Documents contractuels et la Clause d'inspection applicable déterminent les critères qui s'appliquent.
Référence Connexe
■ Weld Defects HubTable 8.1 all 8 categories
■
Weld DiscontinuityDiscontinuity vs Défaut defined
■
Visual Weld InspectionClause 8.9 VT procedure
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Weld Porosité CausesTable 8.1 item (8) criteria
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Ask FluxGet answers about weld inclusions
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Preheat CalculatorCheck Préchauffage Exigences for your next weld