AASHTO/AWS D1.5:2025 · Tableau 12.6/12.7 · Fracture Critique · H8

Préchauffage M270M HPS485W — H8, Low HI, ≤ 20 mm: 125°F

Exigence de préchauffage de fracture critique pour M270M HPS485W / M270 HPS70W à ≤ 20 mm (3/4 in) d'épaisseur avec désignation d'hydrogène H8, selon AASHTO/AWS D1.5:2025, le Code de Soudage des Ponts.

Basé sur AWS D1.5:2025 — chaque valeur tracée à l'article.

Préchauffage et Entre Passes Minimum de Fracture Critique
125°F / 50°C
Hydrogène H8 · apport de chaleur 1.2–2.0 kJ/mm · épaisseur ≤ 20 mm (3/4 in)
AASHTO/AWS D1.5M/D1.5:2025 Tableau 12.6/12.7
Désignation H8 : le consommable dépose ≤ 8 mL/100g d'hydrogène diffusible selon AWS A4.3. Moins d'hydrogène = moins de préchauffage.
Outil de référence. Vérifier contre l'édition applicable au projet et DMOS approuvé par l'Ingénieur.

M270M HPS485W / M270 HPS70W

AASHTO M270M HPS485W (M270 HPS70W) is a high-performance weathering steel with 485 MPa (70 ksi) yield, used in long-span bridge girder flanges and heavily loaded members where weight reduction is critical. Produced as quenched-and-tempered plate up to 100 mm (4 in) thick. The high strength level places it in NFC Group 2 (Table 6.3) with higher minimum preheat than Group 1. FC preheat follows Tables 12.6/12.7 alongside the 345W grades but at higher temperatures reflecting the increased hardenability. Maximum interpass per Table 6.4 is 230°C (450°F) to protect the Q&T microstructure.

Comprendre le Préchauffage FC pour M270M HPS485W / M270 HPS70W

High-performance 485 MPa (70 ksi) weathering bridge steel. Under D1.5 fracture-critical requirements (Clause 12), the combination of H8 hydrogen designation and this heat input band requires 125°F minimum preheat at ≤ 20 mm (3/4 in). Lower hydrogen levels (H4 < H8 < H16) allow lower preheat because less hydrogen enters the weld deposit. Similarly, higher heat input reduces preheat requirements because slower cooling rates give hydrogen more time to diffuse out.

Où M270M HPS485W / M270 HPS70W est Utilisé

Used in long-span bridge main girder flanges, cable-stayed bridge edge girders, and heavily loaded interchange ramp girders where weight reduction is critical. Enables 20–30% weight savings versus Gr.345 designs, allowing shallower girder sections that reduce embankment costs. Flange thickness often exceeds 50 mm (2 in), making preheat and interpass control critical at every CJP splice. Fabricators must use dual-readout temperature monitoring to ensure joints stay within the qualified range between minimum preheat and maximum interpass.

Contrôle d'Hydrogène H8 pour M270M HPS485W / M270 HPS70W

HPS485W (HPS70W) at H8 represents a moderate preheat specification used when H4 consumables are not available in the required wire diameter or flux combination. For SAW on long girder flange welds, H8 wire-flux combinations are more readily available than H4 alternatives.

Pourquoi le Préchauffage est Important à ≤ 20 mm (3/4 in)

Material up to 20 mm (3/4 in) covers most cross-frame angles, stiffener clips, lateral bracing members, and light bridge plate. At this thickness, hydrogen diffusion is efficient and preheat requirements are the lowest in Table 6.3 — 10°C (50°F) for both groups. In FC service, this thickness tier also carries the lowest preheat in Tables 12.4–12.7, starting at 40°C (100°F) for H4 consumables.

M270M HPS485W / M270 HPS70W à ≤ 20 mm (3/4 in)

HPS485W (HPS70W) under 20 mm is uncommon because its high-strength benefit is marginal at thin gauges where member capacity is governed by buckling rather than yield. When specified, it appears in compact tension flanges on short deep girders for interchange ramps. The Q&T microstructure makes welding procedure more sensitive to heat input than conventional grades — even at thin plate, interpass monitoring is essential.

Autres Aciers de Pont à H8 1.2–2.0 kJ/mm · ≤ 20 mm (3/4 in)

AcierTableauPréchauffage
M270M Gr.250 / M270 Gr.36A125°F (50°C)
M270M Gr.345 / M270 Gr.50A125°F (50°C)
M270M Gr.345S / M270 Gr.50SA125°F (50°C)
M270M Gr.345W / M270 Gr.50WB125°F (50°C)

Essayez Différentes Combinaisons

Utilisez le Calculateur de Préchauffage D1.5 pour Ponts pour consulter tout acier AASHTO M270, niveau d'hydrogène et combinaison d'apport de chaleur. Voir aussi le Calculateur de Préchauffage D1.1 pour l'acier de construction.

Quel est le préchauffage FC pour M270M HPS485W / M270 HPS70W avec H8 à ≤ 20 mm (3/4 in) ?
Pour fracture critique M270M HPS485W / M270 HPS70W soudé avec des consommables désignés H8 à ≤ 20 mm (3/4 in) d'épaisseur et apport de chaleur 1.2–2.0 kJ/mm, le préchauffage minimum est 125°F (50°C) selon D1.5 Tableau 12.6/12.7.
Quelle est la différence entre préchauffage FC et NFC pour M270M HPS485W / M270 HPS70W ?
Le préchauffage non fracture critique (Tableau 6.3) est une consultation simple basée sur l'épaisseur. Le préchauffage fracture critique (Tableaux 12.4–12.8) ajoute le niveau d'hydrogène et l'apport de chaleur comme variables, nécessitant typiquement un préchauffage plus élevé.
Comment l'apport de chaleur affecte-t-il le préchauffage FC de M270M HPS485W / M270 HPS70W ?
Un apport de chaleur plus élevé signifie des taux de refroidissement plus lents, donnant plus de temps à l'hydrogène pour diffuser hors de la zone de soudure. À 1.2–2.0 kJ/mm, le préchauffage de 125°F équilibre le niveau d'hydrogène et le taux de refroidissement.
Is preheat needed for bridge steel under 20 mm?
Yes — D1.5 Table 6.3 requires a minimum of 10°C (50°F) even for the thinnest material in both groups. This is higher than D1.1’s Category B minimum of 0°C (32°F) at the same thickness, reflecting the more conservative approach for bridge structures where fracture consequences are severe.

Données de référence D1.5:2025. Non affilié à l'AWS ou l'AASHTO.