AASHTO/AWS D1.5:2025 · Tableau 12.6/12.7 · Fracture Critique · H8

Préchauffage M270M Gr.345W — H8, Low HI, > 60 mm: 375°F

Exigence de préchauffage de fracture critique pour M270M Gr.345W / M270 Gr.50W à > 60 mm (> 2½ in) d'épaisseur avec désignation d'hydrogène H8, selon AASHTO/AWS D1.5:2025, le Code de Soudage des Ponts.

Basé sur AWS D1.5:2025 — chaque valeur tracée à l'article.

Préchauffage et Entre Passes Minimum de Fracture Critique
375°F / 190°C
Hydrogène H8 · apport de chaleur 1.2–2.0 kJ/mm · épaisseur > 60 mm (> 2½ in)
AASHTO/AWS D1.5M/D1.5:2025 Tableau 12.6/12.7
Désignation H8 : le consommable dépose ≤ 8 mL/100g d'hydrogène diffusible selon AWS A4.3. Moins d'hydrogène = moins de préchauffage.
Outil de référence. Vérifier contre l'édition applicable au projet et DMOS approuvé par l'Ingénieur.

M270M Gr.345W / M270 Gr.50W

AASHTO M270M Gr.345W (M270 Gr.50W) is a weathering bridge steel with 345 MPa (50 ksi) yield that forms a protective oxide patina for unpainted bridge service. The copper-chromium-nickel alloying provides atmospheric corrosion resistance, eliminating lifetime repainting costs estimated at $15–25 per square foot per cycle. Weld filler must match the weathering composition (E8018-W2 or equivalent) for exposed joints. NFC preheat per Table 6.3 Group 1; FC per Tables 12.6/12.7 which carry higher preheat than the non-weathering grades.

Comprendre le Préchauffage FC pour M270M Gr.345W / M270 Gr.50W

Weathering 345 MPa (50 ksi) bridge steel for unpainted service. Under D1.5 fracture-critical requirements (Clause 12), the combination of H8 hydrogen designation and this heat input band requires 375°F minimum preheat at > 60 mm (> 2½ in). Lower hydrogen levels (H4 < H8 < H16) allow lower preheat because less hydrogen enters the weld deposit. Similarly, higher heat input reduces preheat requirements because slower cooling rates give hydrogen more time to diffuse out.

Où M270M Gr.345W / M270 Gr.50W est Utilisé

Deployed in unpainted bridge plate girders across humid, coastal, and high-maintenance-cost environments. The weathering patina eliminates lifetime repainting cycles estimated at $15–25/sq ft per cycle. Weld filler must match the weathering composition (E8018-W2 or ER80S-G-W) for exposed joints to ensure the weld face develops the same protective oxide as the base metal. Conventional Gr.345W is being replaced by HPS345W in new designs due to superior weldability.

Contrôle d'Hydrogène H8 pour M270M Gr.345W / M270 Gr.50W

Weathering Gr.345W (50W) with H8 represents the standard practice for most unpainted bridge fabrication. Gas-shielded FCAW wires commonly achieve H8 designation, making this the natural hydrogen level for high-productivity shop welding on weathering grade plate girders.

Pourquoi le Préchauffage est Important à > 60 mm (> 2½ in)

Material over 65 mm (2-1/2 in) includes the heaviest bridge girder flanges and box-section walls. Table 6.3 requires 110°C (225°F) for both groups at this thickness. Extended preheat soak time is necessary to achieve uniform through-thickness temperature. FC preheat for the heaviest sections reaches 180–200°C (350–400°F) at the H16 hydrogen level.

M270M Gr.345W / M270 Gr.50W à > 60 mm (> 2½ in)

Gr.345W (50W) above 65 mm is increasingly rare as HPS345W replaces it in new designs. The conventional weathering composition at this thickness has elevated lamellar tearing risk from sulfide inclusion elongation — the problem that drove development of the HPS grades with calcium-treated, inclusion-shape-controlled steel. Existing bridges with thick 345W flanges require careful Z-direction tension checks during rehabilitation welding.

Autres Aciers de Pont à H8 1.2–2.0 kJ/mm · > 60 mm (> 2½ in)

AcierTableauPréchauffage
M270M Gr.250 / M270 Gr.36A325°F (160°C)
M270M Gr.345 / M270 Gr.50A325°F (160°C)
M270M Gr.345S / M270 Gr.50SA325°F (160°C)
M270M HPS345W / M270 HPS50WB375°F (190°C)

Essayez Différentes Combinaisons

Utilisez le Calculateur de Préchauffage D1.5 pour Ponts pour consulter tout acier AASHTO M270, niveau d'hydrogène et combinaison d'apport de chaleur. Voir aussi le Calculateur de Préchauffage D1.1 pour l'acier de construction.

Quel est le préchauffage FC pour M270M Gr.345W / M270 Gr.50W avec H8 à > 60 mm (> 2½ in) ?
Pour fracture critique M270M Gr.345W / M270 Gr.50W soudé avec des consommables désignés H8 à > 60 mm (> 2½ in) d'épaisseur et apport de chaleur 1.2–2.0 kJ/mm, le préchauffage minimum est 375°F (190°C) selon D1.5 Tableau 12.6/12.7.
Quelle est la différence entre préchauffage FC et NFC pour M270M Gr.345W / M270 Gr.50W ?
Le préchauffage non fracture critique (Tableau 6.3) est une consultation simple basée sur l'épaisseur. Le préchauffage fracture critique (Tableaux 12.4–12.8) ajoute le niveau d'hydrogène et l'apport de chaleur comme variables, nécessitant typiquement un préchauffage plus élevé.
Comment l'apport de chaleur affecte-t-il le préchauffage FC de M270M Gr.345W / M270 Gr.50W ?
Un apport de chaleur plus élevé signifie des taux de refroidissement plus lents, donnant plus de temps à l'hydrogène pour diffuser hors de la zone de soudure. À 1.2–2.0 kJ/mm, le préchauffage de 375°F équilibre le niveau d'hydrogène et le taux de refroidissement.
Why is preheat the same for both groups above 65 mm?
Table 6.3 converges at 110°C (225°F) for both groups at this thickness because the dominant factor becomes hydrogen diffusion distance through the thick section rather than the steel’s hardenability. Even Group 1 steels need substantial preheat at 65+ mm to keep cooling rates slow enough for safe hydrogen escape.

Données de référence D1.5:2025. Non affilié à l'AWS ou l'AASHTO.