AASHTO/AWS D1.5:2025 · Tableau 12.4/12.5 · Fracture Critique · H16

Préchauffage M270M Gr.345S — H16, Mid HI, > 60 mm: 325°F

Exigence de préchauffage de fracture critique pour M270M Gr.345S / M270 Gr.50S à > 60 mm (> 2½ in) d'épaisseur avec désignation d'hydrogène H16, selon AASHTO/AWS D1.5:2025, le Code de Soudage des Ponts.

Basé sur AWS D1.5:2025 — chaque valeur tracée à l'article.

Préchauffage et Entre Passes Minimum de Fracture Critique
325°F / 160°C
Hydrogène H16 · apport de chaleur 2.0–2.8 kJ/mm · épaisseur > 60 mm (> 2½ in)
AASHTO/AWS D1.5M/D1.5:2025 Tableau 12.4/12.5
Désignation H16 : le consommable dépose ≤ 16 mL/100g d'hydrogène diffusible selon AWS A4.3. Moins d'hydrogène = moins de préchauffage.
Outil de référence. Vérifier contre l'édition applicable au projet et DMOS approuvé par l'Ingénieur.

M270M Gr.345S / M270 Gr.50S

AASHTO M270M Gr.345S (M270 Gr.50S) is the structural shape variant of Gr.345, intended for rolled W-shapes and channels used in bridge framing. The "S" suffix indicates the shape-specific chemistry and mechanical property requirements. Used in cross-frame angles, diaphragm members, and built-up sections where rolled shapes are specified rather than plate. Preheat requirements match Gr.345 — Table 6.3 Group 1 for NFC, Tables 12.4/12.5 for FC applications.

Comprendre le Préchauffage FC pour M270M Gr.345S / M270 Gr.50S

Shape-grade 345 MPa (50 ksi) steel for rolled bridge members. Under D1.5 fracture-critical requirements (Clause 12), the combination of H16 hydrogen designation and this heat input band requires 325°F minimum preheat at > 60 mm (> 2½ in). Lower hydrogen levels (H4 < H8 < H16) allow lower preheat because less hydrogen enters the weld deposit. Similarly, higher heat input reduces preheat requirements because slower cooling rates give hydrogen more time to diffuse out.

Où M270M Gr.345S / M270 Gr.50S est Utilisé

Used as rolled W-shapes and channels in bridge cross-frames, diaphragm members, and built-up sections. The "S" shape designation indicates procurement under AASHTO M270 with shape-specific chemistry and mandatory CVN testing. Common applications include WT sections for cross-frame members, MC channels for diaphragms, and W-shapes for floor beams on shorter spans. Weld details are primarily fillet welds at gusset connections and clip angles.

Contrôle d'Hydrogène H16 pour M270M Gr.345S / M270 Gr.50S

Gr.345S (50S) at H16 applies primarily to field-erected cross-frame connections using self-shielded FCAW. The higher preheat requirement at H16 can be challenging to maintain on thin shape flanges that lose heat rapidly to the surrounding air — electric resistance heating pads help maintain uniform temperature.

Pourquoi le Préchauffage est Important à > 60 mm (> 2½ in)

Material over 65 mm (2-1/2 in) includes the heaviest bridge girder flanges and box-section walls. Table 6.3 requires 110°C (225°F) for both groups at this thickness. Extended preheat soak time is necessary to achieve uniform through-thickness temperature. FC preheat for the heaviest sections reaches 180–200°C (350–400°F) at the H16 hydrogen level.

M270M Gr.345S / M270 Gr.50S à > 60 mm (> 2½ in)

Gr.345S (50S) above 65 mm flange thickness is limited to the heaviest jumbo W-shapes (W14×730 or similar) used in critical transfer structures. These sections have significant residual stress from the rolling process that compounds with welding stresses. Full 225°F preheat plus controlled cooling is essential — some fabricators specify post-weld hydrogen release holds at 400°F for 2 hours on jumbo section connections.

Préchauffage Plus Élevé avec Désignation H16

Les consommables H16 permettent jusqu'à 16 mL d'hydrogène diffusible par 100g — le niveau le plus élevé autorisé pour le soudage FC de ponts. À > 60 mm (> 2½ in) avec apport de chaleur 2.0–2.8 kJ/mm, le préchauffage de 325°F (160°C) compense le potentiel d'hydrogène plus élevé.

Autres Aciers de Pont à H16 2.0–2.8 kJ/mm · > 60 mm (> 2½ in)

AcierTableauPréchauffage
M270M Gr.250 / M270 Gr.36A325°F (160°C)
M270M Gr.345W / M270 Gr.50WB375°F (190°C)
M270M HPS345W / M270 HPS50WB375°F (190°C)
M270M HPS485W / M270 HPS70WB375°F (190°C)

Essayez Différentes Combinaisons

Utilisez le Calculateur de Préchauffage D1.5 pour Ponts pour consulter tout acier AASHTO M270, niveau d'hydrogène et combinaison d'apport de chaleur. Voir aussi le Calculateur de Préchauffage D1.1 pour l'acier de construction.

Quel est le préchauffage FC pour M270M Gr.345S / M270 Gr.50S avec H16 à > 60 mm (> 2½ in) ?
Pour fracture critique M270M Gr.345S / M270 Gr.50S soudé avec des consommables désignés H16 à > 60 mm (> 2½ in) d'épaisseur et apport de chaleur 2.0–2.8 kJ/mm, le préchauffage minimum est 325°F (160°C) selon D1.5 Tableau 12.4/12.5.
Quelle est la différence entre préchauffage FC et NFC pour M270M Gr.345S / M270 Gr.50S ?
Le préchauffage non fracture critique (Tableau 6.3) est une consultation simple basée sur l'épaisseur. Le préchauffage fracture critique (Tableaux 12.4–12.8) ajoute le niveau d'hydrogène et l'apport de chaleur comme variables, nécessitant typiquement un préchauffage plus élevé.
Comment l'apport de chaleur affecte-t-il le préchauffage FC de M270M Gr.345S / M270 Gr.50S ?
Un apport de chaleur plus élevé signifie des taux de refroidissement plus lents, donnant plus de temps à l'hydrogène pour diffuser hors de la zone de soudure. À 2.0–2.8 kJ/mm, le préchauffage de 325°F équilibre le niveau d'hydrogène et le taux de refroidissement.
Why is preheat the same for both groups above 65 mm?
Table 6.3 converges at 110°C (225°F) for both groups at this thickness because the dominant factor becomes hydrogen diffusion distance through the thick section rather than the steel’s hardenability. Even Group 1 steels need substantial preheat at 65+ mm to keep cooling rates slow enough for safe hydrogen escape.

Données de référence D1.5:2025. Non affilié à l'AWS ou l'AASHTO.