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Cambio Estructural: Nueva Cláusula 2

Lo primero que se debe verificar al pasar de D1.1:2020 a D1.1:2025 es la numeración de las cláusulas. D1.1:2025 introduce una Cláusula 2 — Referencias Normativas independiente, formalizando el contenido que antes estaba incrustado en la subcláusula 1.9 y el Anexo S. El código mantiene 11 cláusulas principales. Siempre verificar las referencias de las cláusulas con la edición bajo la cual se está trabajando — las referencias entre ediciones a los números de cláusula deben confirmarse con el texto real.

Los nuevos términos añadidos a la Cláusula 2 incluyen definiciones formales de resistencia admisible, resistencia disponible, resistencia de diseño y metales de aporte coincidentes/subcoincidentes/sobrecoincidentes — vocabulario que se utilizaba en el código pero no estaba definido formalmente en ediciones anteriores.

Cláusula 5 — Precalificación: Revisión de Tabla

El cambio más impactante para los redactores de EPS es la reestructuración de las tablas de EPS precalificadas en la Cláusula 5. La única Tabla 5.1 combinada de D1.1:2020 se ha dividido en cuatro tablas específicas por proceso:

Umbral de Coincidencia de Metal de Aporte

Tabla 5.7 (2025) redefine los requisitos de resistencia del metal de aporte coincidente. Por debajo de 60 ksi de límite elástico mínimo especificado, la resistencia a la tracción del metal de aporte puede exceder la del metal base hasta en 20 ksi. En o por encima de 60 ksi de límite elástico mínimo, el sobrecoincidencia máxima se limita a 10 ksi. Este límite de sobrecoincidencia más estricto para aceros de mayor resistencia está codificado en la Cláusula 5.6.3.

Equivalente de Oxígeno del Gas de Protección (Nuevo en la Cláusula 5.6.4)

Una nueva Cláusula 5.6.4 define el Equivalente de Oxígeno (EO) para los gases de protección GMAW y FCAW: EO = %O&sub2; + 0.5 × %CO&sub2;. El gas de protección de producción debe cumplir con los límites de EO del fabricante del electrodo o coincidir con el gas utilizado en la prueba de clasificación del electrodo. Esta era un área de ambigüedad en 2020 y ahora está explícitamente definida.

Transferencia por Pulverización Pulsada GMAW-P Ahora Explícitamente Reconocida

La transferencia por pulverización pulsada (GMAW-P) ahora se enumera explícitamente como un modo de transferencia reconocido en los requisitos de EPS precalificadas, la calificación de PQR y la calificación de desempeño del soldador. Las ediciones anteriores no abordaban claramente el GMAW-P en la cláusula de precalificación, creando incertidumbre sobre si las EPS de pulverización pulsada podían ser precalificadas. La edición de 2025 resuelve esto: el GMAW-P tiene una ruta definida en los tres contextos.

La consecuencia práctica: al A913 Grado 80 se le asigna precalentamiento de Categoría G, que requiere solo electrodos H4 (4 mL/100g de hidrógeno difusible máximo) pero utiliza el mismo programa de temperatura que la Categoría B — 32°F hasta 3/4 in, 50°F de 3/4 a 1½ in, 150°F de 1½ a 2½ in, y 225°F por encima de 2½ in. Ese es el mismo precalentamiento que el Grado 50 A992, a pesar del límite elástico de 80 ksi. El requisito de electrodo H4 es la restricción que hace que estas bajas temperaturas sean seguras.

El A913 está disponible solo en perfiles laminados — principalmente secciones de ala ancha grandes de más de 100 lb/ft utilizadas en columnas y marcos de momento. No está disponible en chapa o barra. Los Grados 50, 65 y 70 estaban en ediciones anteriores; el Grado 80 es la adición de 2025.

Cambios en el Precalentamiento: Tres Nuevas Categorías

Tabla 5.11 ahora tiene siete categorías (A a G) en comparación con las cuatro de la edición de 2020. Las tres adiciones:

Los aceros fundidos según ASTM A216 también se agregaron a las Categorías A y B. El A710 Grado A (todas las clases) se agregó a la Categoría D. El A913 Gr50 y Gr65 — ya en ediciones anteriores — recibieron una ruta de precalentamiento adicional en la Categoría D (electrodos H8, 32°F para todos los espesores).

Un cambio separado pero relacionado: en la Cláusula 6, la palabra “debería” para las temperaturas de precalentamiento e interpasada se cambió a “deberá”. Las temperaturas de precalentamiento e interpasada son ahora campos obligatorios en cada EPS calificada — no recomendaciones.

A5.36 Retirado

AWS A5.36 — la especificación que cubre los electrodos tubulares y de núcleo metálico con arco abierto y gas de protección — fue retirada por completo. D1.1:2025 reemplaza todas las referencias A5.36 con las especificaciones de electrodos A5 convencionales:

• A5.18 — Acero al carbono electrodes for GMAW (solid wire)
• A5.20 — Carbon steel electrodes for FCAW
• A5.28 — Acero de baja aleación electrodes for GMAW and GTAW
• A5.29 — Low-alloy steel electrodes for FCAW

Cualquier EPS, PQR o presentación de metal de aporte que haga referencia a electrodos A5.36 debe actualizarse. Para proyectos existentes bajo contratos D1.1:2020, las referencias A5.36 siguen siendo válidas para ese contrato. Para proyectos que especifican D1.1:2025, solo se aplican las clasificaciones A5 actuales.

Cláusula 8 — Cambios en la Inspección

La Cláusula 8 recibió la actualización más amplia de cualquier cláusula de inspección. Los cambios afectan los criterios de aceptación Visual, la certificación del personal NDT, los procedimientos de MT/PT y la introducción de UT de arreglo de fases.

Tabla 8.1 — Criterios de Aceptación Visual

Clasificación de discontinuidad (Cláusula 8.10.1): Las discontinuidades lineales y redondeadas ahora están definidas formalmente. Una discontinuidad es lineal si su longitud excede tres veces su ancho. Una discontinuidad es redondeada si su longitud es tres veces su ancho o menos. La limpieza y el secado antes de la evaluación ahora se requieren explícitamente antes de aplicar los criterios de aceptación de MT o PT.

Elemento (7) — Socavado (actualizado): Se agregaron dos límites más estrictos. Para soldaduras cortas de menos de 12 pulgadas de longitud total, la profundidad acumulada de socavado superior a 1/16 de pulgada no puede exceder la longitud de soldadura × 0.16 (16% de la longitud de soldadura). Para conexiones cargadas cíclicamente en zonas de tensión, el límite de profundidad de socavado se ajusta a 0.01 pulgadas — significativamente más estricto que el límite de 1/32 de pulgada que se aplica en otros lugares.

Elemento (8) — Porosidad tubular (nuevas reglas para soldaduras cortas): Nuevos límites de aceptación para soldaduras de menos de 12 pulgadas de longitud: la suma de los diámetros de porosidad tubular visible no debe exceder la longitud de soldadura × 0.06. Para soldaduras de ranura no CJP cargadas cíclicamente transversales a la tensión, el límite es un poro por cada 4 pulgadas de soldadura con un diámetro máximo de poro de 3/32 de pulgada. Consulte la guía de defectos de soldadura para el desglose completo de la Tabla 8.1.

Disposiciones de MT y PT Ampliadas

D1.1:2025 amplía sustancialmente los requisitos de procedimiento para el ensayo por partículas magnéticas (MT) y el ensayo por líquidos penetrantes (PT). Las ediciones anteriores proporcionaban detalles de procedimiento mínimos para estos métodos dentro del propio D1.1. La edición de 2025 alinea la terminología y los procedimientos de MT/PT con las normas ASNT SNT-TC-1A y ASME, reduciendo la dependencia de referencias de procedimientos externas y aumentando la consistencia en la aplicación.

Certificación de Personal NDT

La certificación del personal NDT ahora acepta explícitamente ISO 9712 junto con las vías ASNT existentes (calificación basada en el empleador SNT-TC-1A y certificación de terceros CP-189 o CP-9712). Esto amplía el reconocimiento de equivalencia internacional y elimina una ambigüedad anterior sobre si los inspectores certificados por ISO eran aceptables bajo el código. ISO 9712 es ampliamente utilizada fuera de América del Norte.

Nuevo Anexo H — Inspección por Ultrasonidos Phased Array (PAUT)

Un nuevo anexo informativo, Anexo H, reconoce formalmente la Inspección por Ultrasonidos Phased Array (PAUT) como una alternativa al UT convencional para el examen de soldaduras. El Anexo H proporciona requisitos de procedimiento para PAUT, un método que estaba en uso industrial generalizado pero que no tenía un lugar formal en D1.1 antes de la edición de 2025. Para los inspectores que utilizan PAUT en proyectos de acero estructural, el Anexo H es ahora la base referenciada por D1.1 para el procedimiento.