AASHTO/AWS D1.5:2025 · Tabelle 12.4/12.5 · Bruchkritisch · H16

Vorwärmung M270M Gr.345 — H16, Low HI, 20–40 mm: 200°F

Bruchkritische Vorwärmanforderung für M270M Gr.345 / M270 Gr.50 bei 20–40 mm (3/4–1½ in) Dicke mit Wasserstoffbezeichnung H16, gemäß AASHTO/AWS D1.5:2025, dem Brückenschweißcode.

Basierend auf AWS D1.5:2025 — jeder Wert bis zur Klausel zurückverfolgt.

Bruchkritische Mindest-Vorwärm- und Zwischenlagentemperatur
200°F / 100°C
Wasserstoff H16 · Wärmeeinbringung 1.2–2.0 kJ/mm · Dicke 20–40 mm (3/4–1½ in)
AASHTO/AWS D1.5M/D1.5:2025 Tabelle 12.4/12.5
Bezeichnung H16: Zusatzwerkstoff scheidet ≤ 16 mL/100g diffusiblen Wasserstoff ab gemäß AWS A4.3. Weniger Wasserstoff = weniger Vorwärmung.
Referenzwerkzeug. Gegen projektanwendbare Ausgabe und von Ingenieur genehmigte WPS prüfen.

M270M Gr.345 / M270 Gr.50

AASHTO M270M Gr.345 (M270 Gr.50) is the standard bridge plate and shape grade with 345 MPa (50 ksi) minimum yield, corresponding to ASTM A709 Gr.50. It is the baseline strength for modern highway bridge design per AASHTO LRFD. Used for plate girder flanges, webs, floor beams, cross-frames, and splice plates. Flanges on large plate girders routinely reach 50–75 mm (2–3 in) thick, making preheat compliance at upper thickness tiers a significant production consideration. NFC preheat per Table 6.3 Group 1; FC per Tables 12.4/12.5.

Die FC-Vorwärmung für M270M Gr.345 / M270 Gr.50 Verstehen

Standard 345 MPa (50 ksi) bridge plate for girders and floor beams. Under D1.5 fracture-critical requirements (Clause 12), the combination of H16 hydrogen designation and this heat input band requires 200°F minimum preheat at 20–40 mm (3/4–1½ in). Lower hydrogen levels (H4 < H8 < H16) allow lower preheat because less hydrogen enters the weld deposit. Similarly, higher heat input reduces preheat requirements because slower cooling rates give hydrogen more time to diffuse out.

Wo M270M Gr.345 / M270 Gr.50 Eingesetzt Wird

Standard for highway bridge plate girder flanges, box girder webs, cross-frame angles, bearing sole plates, and splice plates in bolted-welded connections. Gr.345 (50) is the baseline strength for modern AASHTO LRFD bridge design. Flange butt splices, web-to-flange continuous fillet welds, and bearing stiffener clips are the dominant weld types in girder fabrication. Girder flanges typically range from 20 to 75 mm (3/4 to 3 in) thick with widths from 300 to 750 mm (12 to 30 in), requiring extended preheat soak times on thicker flange splices.

Wasserstoffkontrolle H16 für M270M Gr.345 / M270 Gr.50

Gr.345 (50) at H16 requires the highest FC preheat in the standard grade range. The elevated preheat compensates for the substantial hydrogen potential but adds significant production cost on thick girder flanges. Most fabricators avoid H16 for shop work, reserving it only for field processes where lower-hydrogen alternatives are not feasible.

Warum Vorwärmung bei 20–40 mm (3/4–1½ in) Wichtig ist

Material from 20 to 40 mm (3/4 to 1-1/2 in) includes many girder web plates, splice plates, and bearing stiffener plates. Preheat increases to 20°C (70°F) for Group 1 and 50°C (125°F) for Group 2 under Table 6.3. The thicker section slows hydrogen diffusion, requiring higher preheat to maintain safe cooling rates.

M270M Gr.345 / M270 Gr.50 bei 20–40 mm (3/4–1½ in)

At 20–40 mm, Gr.345 (50) serves splice plates, web plates, and bearing sole plates in standard highway bridge girders. CJP butt welds at flange splices are the most critical joint at this thickness — full-penetration ultrasonically-inspected joints that must pass D1.5 acceptance criteria. Preheat compliance is production-critical: 70°F minimum means heated fabrication bays in northern climates during winter bridge contracts.

Höhere Vorwärmung bei H16-Bezeichnung

H16-Zusatzwerkstoffe erlauben bis zu 16 mL diffusiblen Wasserstoff pro 100g — das höchste zulässige Niveau für FC-Brückenschweißen. Bei 20–40 mm (3/4–1½ in) mit 1.2–2.0 kJ/mm Wärmeeinbringung kompensiert die Vorwärmung von 200°F (100°C) das höhere Wasserstoffpotential.

Andere Brückenstähle bei H16 1.2–2.0 kJ/mm · 20–40 mm (3/4–1½ in)

StahlTabelleVorwärmung
M270M Gr.250 / M270 Gr.36A200°F (100°C)
M270M Gr.345W / M270 Gr.50WB250°F (120°C)
M270M HPS345W / M270 HPS50WB250°F (120°C)
M270M HPS485W / M270 HPS70WB250°F (120°C)

Verschiedene Kombinationen Ausprobieren

Verwenden Sie den D1.5 Brücken-Vorwärmrechner für jeden AASHTO M270 Stahl, Wasserstoffniveau und Wärmeeinbringungskombination. Siehe auch den D1.1 Vorwärmrechner für Baustahl.

Was ist die FC-Vorwärmung für M270M Gr.345 / M270 Gr.50 mit H16 bei 20–40 mm (3/4–1½ in)?
Für bruchkritischen M270M Gr.345 / M270 Gr.50 geschweißt mit H16-bezeichneten Zusatzwerkstoffen bei 20–40 mm (3/4–1½ in) Dicke und 1.2–2.0 kJ/mm Wärmeeinbringung beträgt die Mindestvorwärmung 200°F (100°C) gemäß D1.5 Tabelle 12.4/12.5.
Was ist der Unterschied zwischen FC- und NFC-Vorwärmung für M270M Gr.345 / M270 Gr.50?
Nicht-bruchkritische Vorwärmung (Tabelle 6.3) ist eine einfache dickenbasierte Abfrage. Bruchkritische Vorwärmung (Tabellen 12.4–12.8) fügt Wasserstoffniveau und Wärmeeinbringung als Variablen hinzu und erfordert typischerweise höhere Vorwärmung.
Wie beeinflusst die Wärmeeinbringung die FC-Vorwärmung von M270M Gr.345 / M270 Gr.50?
Höhere Wärmeeinbringung bedeutet langsamere Abkühlungsraten, die dem Wasserstoff mehr Zeit geben, aus der Schweißzone zu diffundieren. Bei 1.2–2.0 kJ/mm gleicht die Vorwärmung von 200°F das Wasserstoffniveau und die Abkühlungsrate aus.
Why does Group 2 need higher preheat than Group 1 at this thickness?
Group 2 steels (HPS485W, HPS690W) have higher hardenability from their increased alloy content, forming harder microstructures on cooling. The 50°C (125°F) minimum versus Group 1’s 20°C (70°F) compensates for the greater cracking susceptibility of these higher-strength grades.

D1.5:2025 Referenzdaten. Nicht mit AWS oder AASHTO verbunden.