clause5.io/ Welding/ 溶接士 Continuity Log

6ヶ月ルール

中核となる要件は単純です。溶接士は、連続する6ヶ月ごとに、認定された各溶接工程を少なくとも1回使用しなければなりません。溶接士が特定の工程で6ヶ月間生産溶接を行わなかった場合、その工程の資格は失効します。

ASME IX QW-322 states: “A welder’s or 溶接 operator’s qualification shall expire when the welder has not welded with a process during a period of 6 months or more.” The rule applies independently to each process — a welder qualified for three processes must use all three within each 6-month window.

D1.1:2025 Clause 6.2.3.1 contains an equivalent requirement. If a welder has not welded with a qualified process for 6 months, the qualification for that process is no longer valid. The welder must requalify per Clause 6 before performing production welding with the lapsed process.

実用的な結果として、20人の溶接士がそれぞれ2～3の工程の資格を持つ製作工場では、40～60の個別の工程と溶接士の組み合わせを追跡する必要があります。体系的な追跡ツールがなければ、資格の失効は避けられず — 第三者監査中にそれらを発見することは、費用のかかる適合違反となります。

継続記録ログに記録すべき事項

いずれの基準も特定の形式を規定していませんが、ログは検査員が各資格が有効であることを確認するのに十分な情報を提供する必要があります。業界標準の項目には以下が含まれます。

効果的な追跡システムの構築

スプレッドシートによるアプローチ

最も簡単な方法は、溶接士と工程の組み合わせごとに1行を割り当てた共有スプレッドシートです。有効期限が30日以内（黄色）または期限切れ（赤色）の行を強調表示する条件付き書式設定を追加します。溶接士が生産溶接を行うたびに、「最終使用日」列を更新します。これは、約30人までの溶接士がいる工場に適しています。それ以上になると、手動更新の負担がエラーの原因となりやすくなります。

データベースまたはERP連携

大規模な製作工場では、継続記録の追跡をERPまたは品質管理システムに統合しています。溶接士が溶接工程を指定する作業指示書に対して時間を記録すると、継続記録ログが自動的に更新されます。これにより、手動入力エラーが排除され、どの資格が6ヶ月の期間に近づいているかをリアルタイムで確認できます。

アラートシステム

使用するツールに関わらず、2つのしきい値で自動アラートを設定してください。有効期限の60日前（警告 — その工程を使用する作業を溶接士に割り当てる）と有効期限の30日前（緊急 — 生産作業がない場合、メンテナンス溶接または再認定試験を検討する）です。資格の失効を事後に発見することは、常に予防するよりも費用がかかります。

資格が失効した場合

6ヶ月の期間が工程の使用なしに経過した場合、その資格は無効となります。溶接士は以下のことを行う必要があります。

• Stop performing production welding with the lapsed process immediately
• Schedule and pass a new qualification test for that process
• Have the new qualification documented on a new WPQ (溶接作業者資格) record
• Update the continuity log with the new qualification date

失効した資格で行われた生産溶接は、基準違反となります。D1.1 Clause 6.2.3.2に基づき、溶接士の作業が不合格と判断された場合、資格は完全に剥奪される可能性があります — 失効した工程の再試験だけでなく、最初からの再認定が必要となります。

ASME IXに基づき、失効した資格を持つ溶接士によって行われた生産溶接は、認定検査員によってケースバイケースで評価される必要がある場合があります。溶接が資格失効後に、しかし失効が発見される前に行われた場合、溶接は切断して再溶接する必要があるか、または溶接士が再認定を受け、溶接が再評価される必要がある場合があります — これは認定検査員の判断および建設基準の要件によります。

監査および検査要件

継続記録ログは、品質監査中に最初に要求される文書の一つです。以下に、各監査タイプが通常レビューする内容を示します。

AISC認証監査（D1.1適用工場向け）：監査員は、現在生産溶接に割り当てられているすべての溶接士が、使用している各工程に対して有効な資格を持っていることを確認します。継続記録ログは、すべての有効な工程について途切れない6ヶ月の期間を示している必要があります。ログのギャップは監査指摘事項となります。

ASME認定検査員によるレビュー：AIは、ASME Section I、VIII、または適用される建設基準で要求される品質システムレビューの一環として、溶接士の資格を確認します。継続記録ログは生産記録と照合される必要があります — ログが溶接士が1月にSMAWを使用したと示している場合、その溶接士が1月にSMAW作業を行ったことを示す対応する生産記録があるはずです。

第三者QA監査：顧客または第三者QA担当者は、工場訪問中に継続記録ログを頻繁に要求します。彼らは、ログを工場のWPSリストと相互参照し、現在使用されているすべてのWPSが、指定された工程に対して現在の継続性を持つ資格のある溶接士によって行われていることを確認する場合があります。

Reference tool only. 確認 continuity records against the applicable 基準 edition, project specifications, and employer qualification records before accepting production welding.

主要なポイント

• The 6-month rule is per process, not per welder. Each qualified process must be used independently within its own 6-month window.
• Neither code prescribes a log format — but both require evidence of current qualification. The continuity log is the industry-規格 method.
• Prevention is cheaper than correction. Set up 60-day and 30-day alerts. A requalification test costs $200-500; discovering lapsed qualifications during an audit can halt production.
• Tie log updates to production records for traceability. An 検査員 should be able to trace from the log entry to the work order to the welder’s stencil on the 溶接.

「製作工場で最も一般的な監査指摘事項は、不良溶接ではありません — 3ヶ月間更新されていない溶接士の継続記録ログです。」

D1.1:2025 Clause 6.2.3.1 requires the employer to maintain records demonstrating each welder’s qualification is current

参照データはASME BPVC IX:2025およびAWS D1.1/D1.1M:2025からのものです。ASMEまたはAWSとは提携していません。