NDE · D1.1:2025 · Pasal 8 · Table 8.2

Ultrasonic Testing of Welds — D1.1:2025 Requirements

This ultrasonic-testing Panduan explains where UT fits in Inspeksi Las, how it differs from Visual and Radiografi review, and what information a project team should confirm before accepting results. Use it as a navigation page for UT scope, setup, reporting, and related NDE terminology.

D1.1:2025 Clause 8.15 memerlukan UT hanya jika ditentukan dalam dokumen kontrak — ini tidak otomatis untuk semua Pengelasan. Ketika diperlukan untuk Pengelasan alur CJP, Diskontinuitas diklasifikasikan berdasarkan empat kelas dalam Tabel 8.2 atau Tabel 8.3 tergantung pada jenis pemuatan sambungan.

Kapan UT Diperlukan Berdasarkan D1.1:2025

UT tidak diperlukan untuk semua Pengelasan struktural. Berdasarkan Clause 8.15, UT diperlukan hanya jika ditentukan dalam dokumen kontrak. Engineer menentukan UT ketika Radiographic Testing tidak praktis (bagian tebal), ketika sensitivitas yang lebih tinggi untuk defect planar diperlukan, atau ketika Joint Geometry tidak memungkinkan RT. Ketika RT ditentukan, kriteria RT dan UT dapat berlaku untuk Pengelasan yang sama.

Discontinuity planar seperti Crack dan lack of fusion berorientasi sejajar dengan berkas radiasi dalam RT, sehingga sulit dideteksi secara radiografi. UT menggunakan berkas suara bersudut yang memotong defect planar dengan lebih efektif. Untuk alasan ini, UT sering ditentukan untuk sambungan di mana masa pakai fatik atau ketangguhan retak sangat penting dan deteksi defect planar menjadi prioritas.

Ketika dokumen kontrak menentukan UT, pengujian harus dilakukan sesuai dengan Clause 8.13 hingga Clause 8.15. Contractor bertanggung jawab untuk memastikan UT dilakukan oleh operator yang berkualitas menggunakan peralatan yang terkalibrasi sebelum pekerjaan diterima.

`Tabel 8.2` — Kelas Discontinuity untuk Sambungan Statis

Ketika UT dilakukan pada Pengelasan alur CJP dalam sambungan yang dimuat secara statis (dan sambungan yang dimuat secara siklis dalam kompresi), Tabel 8.2 berlaku. Discontinuity diklasifikasikan menjadi empat kelas berdasarkan Indication rating dan nilai db dari prosedur Calibration:

Class	Acceptance Rule	Length Limit
Class A	Reject regardless of length	Always unacceptable
Class B	Reject if length exceeds limit	3/4 in [20 mm]
Class C	Reject if length exceeds limit	2 in [50 mm]
Class D	Accept regardless of length	Always acceptable

Klasifikasi tergantung pada Indication rating relatif terhadap tingkat referensi yang ditetapkan selama Calibration. Indication rating yang lebih tinggi (lebih dekat ke atau di atas tingkat referensi) menempatkan discontinuity dalam kelas yang lebih ketat. Ambang batas db yang tepat yang mendefinisikan setiap batas kelas ditetapkan oleh Tabel 8.2 berdasarkan Ketebalan Pengelasan.

Catatan Inspector: Tabel 8.2 berlaku untuk sambungan non-tubular yang dimuat secara statis dan sambungan non-tubular yang dimuat secara siklis dalam kompresi. Untuk sambungan yang dimuat secara siklis yang dikenai Tarik, gunakan Tabel 8.3 — batas Penerimaan Criteria untuk Kelas B dan C lebih ketat. Kesalahan penerapan Tabel yang salah adalah sumber umum kesalahan Acceptance Criteria pada struktur dengan pemuatan campuran.

`Tabel 8.3` — Sambungan Tarik-Siklis

Untuk Pengelasan alur CJP dalam sambungan yang dimuat secara siklis yang dikenai Tarik, Tabel 8.3 menerapkan batas yang lebih ketat daripada Tabel 8.2. Ambang batas Kelas B dan Kelas C lebih ketat, mencerminkan sensitivitas fatik yang lebih tinggi dari sambungan yang dimuat secara siklis dalam Tarik.

Crack fatik biasanya dimulai pada konsentrasi tegangan. Discontinuity yang akan diterima dalam sambungan yang dimuat secara statis dapat bertindak sebagai inisiator Crack fatik ketika sambungan dikenai pembebanan Tarik berulang. Tabel 8.3 memperhitungkan hal ini dengan mensyaratkan discontinuity yang lebih kecil untuk ditolak, mengurangi kemungkinan inisiasi fatik pada cacat yang dapat dideteksi UT.

Engineer menentukan apakah suatu sambungan dimuat secara siklis dalam Tarik berdasarkan analisis struktural. Ketika jenis pemuatan ambigu atau sambungan dikenai siklus Tarik dan kompresi, kriteria Tabel 8.3 yang lebih ketat harus diterapkan kecuali engineer menentukan lain dalam dokumen kontrak.

Persyaratan Prosedur Pengujian

Tabel 8.7 menentukan sudut atau sudut pengujian yang diperlukan berdasarkan rentang Ketebalan material dan jenis sambungan. Pengujian dari sudut yang benar sangat penting untuk mendeteksi discontinuity planar (lack of fusion, Crack) yang mungkin terlewatkan pada sudut lain. Berkas suara harus memotong defect planar potensial pada sudut yang menguntungkan untuk menghasilkan pantulan yang dapat dideteksi.

Tabel 8.8 menentukan persyaratan frekuensi Calibration. Linearitas horizontal dan Calibration gain (sensitivitas) harus Verifikasi setidaknya setiap 2 bulan. Operator juga harus melakukan pemeriksaan Calibration pada awal setiap hari pemeriksaan, ketika operator atau peralatan berubah, ketika ada dugaan malfungsi peralatan, dan pada akhir setiap rangkaian pemeriksaan. Catatan Calibration harus dipelihara dan tersedia untuk ditinjau.

Pola pemindaian dan gerakan unit pencarian harus sistematis dan Overlap untuk memastikan cakupan Pengelasan dan Daerah Terpengaruh Panas yang lengkap. Operator mencatat Indication rating, lokasi, dan kedalaman untuk setiap Indication yang memenuhi atau melebihi tingkat referensi yang berlaku untuk setiap batas kelas dalam Tabel yang berlaku.

Kualifikasi Inspector

Berdasarkan Clause 8.14.6, Inspector UT harus memiliki kualifikasi sesuai dengan American Society for Nondestructive Testing (ASNT) Recommended Practice No. SNT-TC-1A atau Standar nasional. Ini memerlukan pelatihan terdokumentasi, pemeriksaan, dan pengalaman kerja khusus untuk metode UT dan aplikasi material.

Look Up Persyaratan NDT →

Kualifikasi berdasarkan SNT-TC-1A memiliki tiga tingkatan. Personel NDT Level I melakukan pemeriksaan di bawah pengawasan. Personel NDT Level II menafsirkan dan mengevaluasi hasil. Personel NDT Level III menetapkan teknik dan mengelola program. D1.1 tidak menentukan tingkat mana yang diperlukan tetapi mensyaratkan kualifikasi berdasarkan praktik — praktik tertulis pemberi kerja (sebagaimana disyaratkan oleh SNT-TC-1A) mendefinisikan tingkat yang berlaku untuk setiap tugas.

Contractor bertanggung jawab untuk memelihara catatan kualifikasi dan menyediakannya kepada engineer atau Inspector atas permintaan. Inspector yang tidak dapat menunjukkan dokumentasi kualifikasi tidak diizinkan untuk melakukan UT berdasarkan D1.1:2025.

Phased Array Ultrasonic Testing (PAUT) — `Annex H`

Untuk referensi Annex H lengkap — cakupan, personel, peralatan, Calibration, rencana pemindaian, dan Tabel perbandingan untuk memilih PAUT vs UT konvensional — lihat panduan Phased Array Ultrasonic Testing kami yang berdedikasi.

Phased Array Ultrasonic Testing adalah teknik UT canggih yang diatur oleh Annex H dari D1.1:2025, terpisah dari persyaratan UT konvensional Clause 8.15. Annex H adalah Annex wajib — ketika PAUT digunakan sebagai pengganti UT konvensional, semua Annex H berlaku. PAUT menggunakan probe multi-elemen dan hukum fokus untuk mengarahkan dan memfokuskan berkas suara secara elektronik, memungkinkan tampilan pencitraan (A-scan, B-scan, C-scan, dan S-scan) yang tidak tersedia dengan UT konvensional elemen tunggal.

PAUT, UT konvensional, dan setiap variasi dalam prosedur pengujian, peralatan, atau Acceptance Criteria di luar Bagian F dari Clause 8 memerlukan prosedur tertulis dan persetujuan Engineer, dengan variasi yang dicatat dalam catatan inspeksi. Berdasarkan Clause 8, Annex N dan Annex H menentukan teknik ultrasonik alternatif untuk UT konvensional dan Phased Array UT pada Pengelasan alur; Annex H adalah Annex wajib yang secara khusus mengatur PAUT.

Cakupan dan Rentang Ketebalan PAUT (H2)

Annex H mengatur pemeriksaan PAUT Pengelasan alur, termasuk Daerah Terpengaruh Panas (HAZ), untuk Ketebalan antara 3/16 in dan 8 in [5 mm dan 200 mm] menggunakan pemindaian linear berkode. Encoder melacak posisi probe di sepanjang Pengelasan sehingga data pemindaian dapat direkonstruksi dan ditinjau setelahnya — PAUT manual, tidak berkode, tidak termasuk dalam cakupan Annex H.

Annex H secara eksplisit mengecualikan pemeriksaan PAUT Pengelasan sambungan T, Y, dan K tubular. Untuk geometri tersebut, teknik alternatif memerlukan kualifikasi terpisah dan persetujuan Engineer.

Persyaratan Personel PAUT (H4)

Berdasarkan Annex H4.1, Inspector PAUT harus memiliki kualifikasi NDT Level II atau III sesuai dengan 8.14.6.1 dan 8.20 — yaitu, mereka harus terlebih dahulu memenuhi persyaratan Inspector UT dari Clause 8 — dan sebagai tambahan harus mendokumentasikan Minimum 320 jam pengalaman kerja dalam aplikasi PAUT. Pemeriksaan praktis yang disyaratkan oleh 8.20 harus terdiri dari setidaknya dua spesimen cacat yang mewakili jenis sambungan yang akan diperiksa, masing-masing mengandung Minimum dua cacat.

Individu yang tidak memenuhi persyaratan ini dapat membantu dalam pengumpulan data PAUT hanya di bawah pengawasan langsung personel PAUT yang berkualifikasi. Sertifikasi personel PAUT NDT Level II dan III harus dilakukan oleh personel UT NDT Level III yang memenuhi persyaratan H4.1 (H4.2).

Peralatan PAUT (H5)

Instrumen phased array harus memenuhi persyaratan Clause 8.21 untuk peralatan UT konvensional, dan sebagai tambahan: Minimum 16 pulser dan saluran (16:16), atau 16:64 jika pemindaian elektronik digunakan (H5.1.1). Tampilan instrumen harus mendukung tampilan A-scan, B-scan, C-scan, dan S-scan bersama dengan pemindaian berkode yang cukup untuk analisis data lengkap (H5.1.2).

Probe phased array berkas sudut harus bertipe linear-array dengan Minimum 16 elemen, menghasilkan frekuensi antara 1 dan 6 MHz (H5.3.1). Wedge harus menghasilkan gelombang geser dalam material antara 40° dan 70°, digunakan dalam rentang sudut yang ditentukan pabrikan (H5.3.2). Encoding harus menggunakan encoder digital yang mampu melakukan pemindaian garis, digerakkan oleh pemindai semi-otomatis atau otomatis (H5.4, H5.5).

Reflektor referensi Standar Sensitivity Level (SSL) adalah lubang bor samping berdiameter 0.060 in [1.5 mm] dalam blok tipe IIW yang sesuai dengan ASTM E164 (H5.7). Suhu blok Calibration harus dalam ±25°F [±14°C] dari bagian atau komponen yang diperiksa.

Compare UT vs PAUT vs RT →

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Kapan Ultrasonic Testing diperlukan untuk Pengelasan struktural berdasarkan D1.1:2025?

Berdasarkan D1.1:2025 Clause 8.15, Ultrasonic Testing (UT) diperlukan hanya jika ditentukan dalam dokumen kontrak — ini tidak otomatis untuk semua Pengelasan struktural. Engineer menentukan UT ketika diperlukan untuk proyek. UT umumnya ditentukan untuk Pengelasan alur CJP dalam sambungan kritis, untuk bagian tebal di mana Radiographic Testing tidak praktis, atau ketika sensitivitas yang lebih tinggi terhadap discontinuity planar (Crack, lack of fusion) diperlukan.

Apa empat kelas discontinuity dalam D1.1:2025 Tabel 8.2?

D1.1:2025 Tabel 8.2 mengklasifikasikan discontinuity UT dalam sambungan yang dimuat secara statis menjadi empat kelas: Kelas A — tolak pada panjang berapa pun (selalu tidak dapat diterima); Kelas B — tolak jika panjang melebihi 3/4 in [20 mm]; Kelas C — tolak jika panjang melebihi 2 in [50 mm]; Kelas D — terima pada panjang berapa pun (selalu dapat diterima). Klasifikasi ditentukan oleh Indication rating dari prosedur Calibration UT. Tabel 8.3 menerapkan batas Kelas B dan Kelas C yang lebih ketat untuk sambungan yang dimuat secara siklis dalam Tarik.

Apa yang dicakup oleh D1.1:2025 Tabel 8.2?

D1.1:2025 Tabel 8.2 menyediakan Acceptance Criteria untuk Ultrasonic Testing Pengelasan alur CJP dalam sambungan non-tubular yang dimuat secara statis dan sambungan non-tubular yang dimuat secara siklis dalam kompresi. Tabel ini mendefinisikan empat kelas discontinuity (A hingga D) berdasarkan Indication rating dari pemeriksaan UT. Discontinuity Kelas A selalu ditolak. Discontinuity Kelas D selalu diterima. Kelas B dan C memiliki batas Acceptance Criteria berdasarkan panjang masing-masing 3/4 in dan 2 in.

Seberapa sering peralatan UT harus dikalibrasi berdasarkan D1.1:2025?

Berdasarkan D1.1:2025 Tabel 8.8, peralatan Ultrasonic Testing harus dikalibrasi pada interval yang ditentukan. Calibration linearitas horizontal dan Calibration gain (sensitivitas) harus Verifikasi setidaknya setiap 2 bulan. Pemeriksaan Calibration tambahan diperlukan pada awal setiap hari pengujian, ketika operator berubah, ketika peralatan diduga tidak terkalibrasi, dan pada akhir setiap rangkaian pemeriksaan. Catatan Calibration harus dipelihara.

Apa itu Phased Array Ultrasonic Testing (PAUT) berdasarkan D1.1:2025?

Berdasarkan Annex H dari D1.1:2025, Phased Array Ultrasonic Testing (PAUT) adalah Annex wajib yang mengatur pemeriksaan UT canggih Pengelasan alur dan Daerah Terpengaruh Panas menggunakan probe multi-elemen dengan pengarahan berkas elektronik. Annex H berlaku untuk Ketebalan antara 3/16 in dan 8 in [5 mm dan 200 mm] menggunakan pemindaian linear berkode. Pengelasan sambungan T, Y, dan K tubular dikecualikan dari cakupan Annex H. PAUT menghasilkan tampilan pencitraan A-scan, B-scan, C-scan, dan S-scan yang tidak dapat disediakan oleh UT elemen tunggal konvensional.

Kualifikasi apa yang diperlukan untuk Inspector PAUT berdasarkan D1.1:2025 Annex H?

Berdasarkan Annex H4.1, Inspector PAUT harus memiliki kualifikasi NDT Level II atau III sesuai dengan Clause 8.14.6.1 dan 8.20, dan sebagai tambahan harus mendokumentasikan Minimum 320 jam pengalaman kerja PAUT. Pemeriksaan praktis yang disyaratkan oleh Clause 8.20 harus terdiri dari setidaknya dua spesimen cacat yang mewakili jenis sambungan yang akan diperiksa, masing-masing mengandung setidaknya dua cacat. Sertifikasi berdasarkan H4.2 harus dilakukan oleh personel UT NDT Level III yang memenuhi persyaratan H4.1 yang sama.