AWS D1.1:2025 · तालिका 5.11 · श्रेणी G

A913 Gr.80 SMAW-LH (H4) के लिए पूर्वतापन — up to 3/4"

A913 Gr.80 को SMAW-LH (H4) से up to 3/4" मोटाई पर वेल्ड करने के लिए न्यूनतम पूर्वतापन और अंतरपास तापमान, AWS D1.1:2025 तालिका 5.11 के अनुसार।

AWS D1.1:2025 तालिका 5.11 पर आधारित — प्रत्येक मान खंड तक ट्रेस किया गया।

न्यूनतम पूर्वतापन और अंतरपास तापमान
32°F / 0°C
श्रेणी G
H4-प्रमाणित उपभोज्य — सबसे सख्त हाइड्रोजन नियंत्रण
AWS D1.1:2025 तालिका 5.11, §5.7
जब आधार धातु का तापमान 32°F [0°C] से कम हो, तो न्यूनतम 70°F [20°C] तक पूर्वतापन करें और वेल्डिंग के दौरान बनाए रखें (तालिका 5.11 फुटनोट a)।
यह पृष्ठ H4-प्रमाणित उपभोज्य के साथ पूर्वतापन दिखाता है। H4 पदनाम H8 से सख्त है — प्रति 100g जमा वेल्ड धातु में 4 mL से अधिक विसरणशील हाइड्रोजन नहीं, AWS A4.3 के अनुसार परीक्षित। A913 Gr.80 को H4-प्रमाणित उपभोज्य की आवश्यकता है और D1.1:2025 तालिका 5.11 के तहत पूर्वयोग्य WPS के लिए मानक कम-हाइड्रोजन या H8 उपभोज्य का उपयोग नहीं कर सकता।
संदर्भ उपकरण। परियोजना-लागू संस्करण और इंजीनियर-अनुमोदित WPS के विरुद्ध सत्यापित करें।

SMAW-LH (H4) for A913 Gr.80 at up to 3/4"

H4-certified SMAW-LH (H4) for A913 Gr.80 at up to 3/4": minimum preheat 32°F (0°C) under Category G. H4 is the strictest hydrogen control in AWS, requiring 4 mL/100g maximum per A4.3. For E7018, only select manufacturing lots from specific producers consistently achieve H4 levels. The electrode must carry an explicit H4 designator — H8-certified rods do NOT automatically qualify as H4. Rod oven storage at 300°F (not the standard 250°F) is recommended by some manufacturers for H4 electrodes. Exposure time out of the oven should be limited to 2 hours maximum, more restrictive than the standard 4-hour limit.

SMAW (Low-Hydrogen)

Low-hydrogen SMAW (E7018/E7016) uses basic-coated electrodes requiring rod oven storage, assigned to Category B in Table 5.11.

For high-strength shapes and plate, E7018 provides adequate tensile match for steels up to Category C. E8018-C3 or E9018-M may be required for higher-strength steels to meet weld metal strength matching requirements. Bead sequencing on thick TMCP flanges should follow qualified WPS parameters precisely to avoid overheating the refined microstructure.

SMAW-LH Tips for High-Strength and TMCP Steels

For A913 Grade 80 TMCP shapes (80 ksi yield, Category G, H4 required exclusively), only H4-designated electrodes are prequalified — the E7018-H4 designation requires AWS A4.3 testing at 4 mL/100g maximum. Higher-strength electrodes (E8018-M-H4 or equivalent) may be needed to match 80 ksi yield. Rod oven temperature and exposure time rules per §7.3.2.1 and §7.3.2.4 are more critical on H4.

Typical values for reference — always verify against your approved WPS and electrode manufacturer data.

Why SMAW-LH (H4) for A913 Gr.80 at up to 3/4"

Why SMAW-LH (H4) for A913 Gr.80 at up to 3/4"? SMAW-LH (H4) delivers 3-5 lb/hr deposition — compared to SAW (H4) at 15-40 lb/hr. Position capability: all positions. Suitability: field and shop. The H4 designation provides the strictest hydrogen control available, which is mandatory for this steel grade under Table 5.11 — no other hydrogen level or standard low-hydrogen process is prequalified.

A913 Gr.80

ASTM A913 Grade 80 (80 ksi yield, 95 ksi minimum tensile) is the highest-strength TMCP shape specification in D1.1, produced exclusively by the QST process. It requires H4-certified consumables (the strictest hydrogen control at ≤4 mL/100g deposited weld metal per AWS A4.3) and falls exclusively under Category G, which has four thickness-dependent preheat tiers (32°F up to 3/4”, 50°F up to 1-1/2”, 150°F up to 2-1/2”, 225°F above). No other hydrogen designation, standard low-hydrogen, or non-low-hydrogen SMAW is prequalified for this grade under Table 5.11. The H4 requirement limits the available consumable pool significantly — only select electrode classifications carry the H4 designator. A913 Gr.80 availability is limited to heavy W14 column sections from a small number of domestic and international mills, with procurement lead times typically 16-24 weeks.

A913 Gr.80 के लिए SMAW-LH के साथ यह पूर्वतापन क्यों

Highest-strength 80 ksi TMCP shape requiring H4 consumables exclusively. This steel requires H4-certified consumables — the strictest hydrogen control in Table 5.11 at no more than 4 mL diffusible hydrogen per 100g. At 32°F with SMAW-LH, the four thickness-dependent preheat tiers in Category G reflect the balance between the steel's 80 ksi yield strength and the exceptional hydrogen control provided by H4 certification. No other hydrogen designation is prequalified for this grade.

A913 Gr.80 के सामान्य अनुप्रयोग

Reserved for the most demanding column applications in super-tall structures, typically interior gravity columns carrying 50+ stories of tributary load. A913 Gr.80 allows W14 sections to replace built-up box columns, simplifying connections and reducing fabrication cost while maintaining equivalent axial capacity. Every weld on this grade demands verified H4 consumables and documented preheat compliance — no exceptions or substitutions are permitted under Table 5.11. Column splice CJP welds require UT inspection per D1.1 Table 8.2. Only a limited number of domestic mills produce A913 Gr.80 shapes, with lead times of 16-24 weeks for non-stock sizes. The H4 consumable requirement eliminates most standard electrode inventory and requires dedicated electrode orders for each project. Fabricators must establish verified H4 supply chains before bidding Gr.80 column work, as H4-designated electrodes are not stocked by most welding distributors. Rejected consumable certifications can delay erection schedules by weeks.

up to 3/4" पर पूर्वतापन क्यों महत्वपूर्ण है

Thin material sheds heat quickly, allowing hydrogen to escape the HAZ readily — lowest preheat tier in Table 5.11.

A913 Gr.80 के लिए H4-प्रमाणित उपभोज्य

श्रेणी G विशेष रूप से A913 Gr.80 के लिए है और H4-प्रमाणित उपभोज्य की आवश्यकता है — D1.1 में सबसे सख्त हाइड्रोजन नियंत्रण, प्रति 100g जमा वेल्ड धातु में 4 mL से अधिक विसरणशील हाइड्रोजन नहीं। मानक कम-हाइड्रोजन या H8 उपभोज्य इस ग्रेड के लिए पूर्वयोग्य नहीं हैं। चार मोटाई-निर्भर पूर्वतापन स्तर (3/4″ तक 32°F, 1-1/2″ तक 50°F, 2-1/2″ तक 150°F, ऊपर 225°F) A913 Gr.80 की 80 ksi यील्ड और H4 प्रमाणन द्वारा प्रदान किए गए असाधारण हाइड्रोजन नियंत्रण के बीच संतुलन को दर्शाते हैं।

A913 Gr.80 SMAW-LH (H4) के साथ

विभिन्न संयोजन आज़माएँ

D1.1:2025 तालिका 5.11 से किसी भी स्टील, प्रक्रिया और मोटाई संयोजन को देखने के लिए इंटरैक्टिव पूर्वतापन कैलकुलेटर का उपयोग करें।

up to 3/4" पर SMAW-LH के साथ A913 Gr.80 के लिए न्यूनतम पूर्वतापन क्या है?
up to 3/4" पर SMAW-LH का उपयोग करके A913 Gr.80 की वेल्डिंग करते समय, न्यूनतम पूर्वतापन तापमान 32°F (0°C) है, AWS D1.1:2025 तालिका 5.11, श्रेणी G के अनुसार। SMAW-LH इस संयोजन को श्रेणी G में रखता है। यह न्यूनतम अंतरपास तापमान भी है — जोड़ पास के बीच 32°F से नीचे ठंडा नहीं होना चाहिए।
SMAW-LH के साथ A913 Gr.80 पर कौन सी तालिका 5.11 श्रेणी लागू होती है?
A913 Gr.80 पर SMAW-LH का उपयोग करते समय, संयोजन AWS D1.1:2025 तालिका 5.11 में श्रेणी G के अंतर्गत आता है। H4-प्रमाणित उपभोज्य — सबसे सख्त हाइड्रोजन नियंत्रण। up to 3/4" मोटाई पर, SMAW-LH के साथ श्रेणी G के लिए न्यूनतम 32°F (0°C) पूर्वतापन आवश्यक है।
क्या A913 Gr.80 को up to 3/4" पर पूर्वतापन की आवश्यकता है?
up to 3/4" मोटाई पर SMAW-LH से वेल्डिंग करते समय, न्यूनतम पूर्वतापन 32°F (0°C) है — प्रभावी रूप से ठंड से ऊपर परिवेश तापमान। इस स्टील के साथ SMAW-LH को ठंड से ऊपर कोई सक्रिय पूर्वतापन आवश्यक नहीं है। तालिका 5.11 फुटनोट (a) के अनुसार, यदि ठंड से नीचे काम कर रहे हैं, तो कम से कम 70°F (20°C) तक पूर्वतापित करें और वेल्डिंग के दौरान बनाए रखें।
A913 Gr.80 की वेल्डिंग के लिए H4 का क्या अर्थ है?
H4 पूरक पदनाम प्रमाणित करता है कि उपभोज्य प्रति 100g जमा वेल्ड धातु में 4 mL से अधिक विसरणशील हाइड्रोजन जमा नहीं करता। A913 Gr.80 के लिए, H4-प्रमाणित SMAW-LH उपभोज्य का उपयोग up to 3/4" पर 32°F पूर्वतापन के साथ श्रेणी G के लिए योग्यता प्रदान करता है, जो मानक कम-हाइड्रोजन श्रेणी से कम हो सकता है।

D1.1:2025 संदर्भ डेटा। AWS से संबद्ध नहीं।