AWS A2.4 Reference
Welding Symbols — AWS A2.4 Reference
A Símbolo de soldadura per AWS A2.4 Section 4.5 uses a Línea de referencia, arrow, Tipo de soldadura graphic, dimensions, contour symbols, and a tail. AWS A2.4 Section 6.1 controls arrow-side placement, and AWS A2.4 Figure 4.3 shows Norma element locations used by welders and inspectors.
How do you read a Soldadura symbol once you know its parts? Position is the rule that matters most: symbols below the reference line apply to the Lado de la flecha of the joint, symbols above apply to the Otro lado. This reference works through all 16 Soldadura Tipos per AWS A2.4:2020 with worked examples for fabricators, welding engineers, and CWIs.
Per AWS A2.4:2020 Section 4.5, only the horizontal reference line and arrow are required elements of a welding symbol. Figure 4.3 shows where optional elements such as weld symbols, dimensions, supplementary symbols, and tail references are placed.
Interactive Reading Guide
Explore the Symbol
Tap any chip to highlight that part of the welding symbol on the diagram. Each element is verified against AWS A2.4:2020.
Click a chip
Click any element above to highlight it on the diagram and read its definition from AWS A2.4:2020.
Quick Reference
| You see… | It means… |
|---|---|
| Below ref line | Weld on the arrow side |
| Above ref line | Weld on the other side |
| Both sides of ref line | Weld on both sides |
| Open circle at junction | Weld all around the joint perimeter |
| Solid flag at junction | Field weld (made on site, not in shop) |
| Number left of weld symbol | Size (leg length for fillet; D(S) for groove) |
| Numbers right (e.g., 3–12) | Length–pitch for intermittent welds |
| Tail (V-shape opposite arrow) | Process / WPS reference / spec note |
Can't find your symbol? Ask Flux
Print-Ready Chart →
Single-page reference for shop floor use
Si el soldador no puede leer el símbolo, todo lo que viene después falla — la compatibilidad con la EPS, el ajuste, los criterios de aceptación de inspección. La literacidad en simbología es el primer punto de verificación, no el último.
— Field perspective, Fabricación estructural QC
Go Deeper
Joint Types and Drawing Lines
The interactive above covers symbol anatomy. The full Blueprint Reading Guía adds joint types per AWS A2.4:2020 Figure 5.1 and the 10 engineering drawing line conventions per ASME Y14.2-2014 — the “alphabet of lines” that carries the rest of a welding drawing’s meaning.
△ Blueprint Reading Guide — Joint Types + Drawing Lines Go deeper than anatomy. 5 joint types per AWS A2.4 Figure 5.1 (butt, corner, T, lap, parallel) and the 10 engineering drawing line conventions per ASME Y14.2-2014 — the alphabet that carries the rest of a welding drawing’s meaning.Weld Types
Todos los Tipos de Símbolos de Soldadura — AWS A2.4
Cada símbolo a continuación corresponde a una especificación de procedimiento de soldadura (EPS) que define cómo se realiza la soldadura, respaldada por un registro de calificación de procedimiento (RCP) que demuestra que el procedimiento produce resultados satisfactorios. Las juntas estándar pueden seguir reglas de EPS precalificada que eliminan los ensayos de calificación, y un inspector de soldadura certificado (CWI) verifica el trabajo terminado contra el código.
Welding symbols are Explicado chart-by-chart below — each row maps to a specific weld type per AWS A2.4 with a worked example and link to its dedicated page. Of the symbols, the fillet weld symbol is the one most welders and inspectors encounter daily — fillet welds account for roughly four out of five welds on a typical Acero estructural drawing and are the dominant subject of CWI Part B drawing-interpretation questions, so start there if you are reading the chart from the top.
Fillet
Right-triangle symbol. Most common weld type in structural steel.
Groove Welds
Hub page for all Soldadura de ranura types: V, bevel, square, J, U, flare.
V-Groove
V-shape symbol. CJP or PJP groove weld.
Bevel Groove
Angled line. One member prepared, broken arrow points to it.
J-Groove
J-curve symbol. Perpendicular leg always on the left.
Square Groove
Parallel lines. Junta a tope with square edge prep.
Plug Weld
Open rectangle with diameter. Round hole filled with Metal de Soldadura.
Slot Weld
Open rectangle with width + length. Elongated hole filled with weld metal.
Spot Weld
Plain circle. Resistance or Soldadura por Puntos por Arco.
Seam Weld
Circle with two parallel lines. Resistance or arc Soldadura de costura.
Surfacing
Wavy line. Hardfacing, buildup, or cladding on Metal Base surface.
Edge Weld
Bracket shape. Flanged butt and flanged corner joints.
Backing / Back
Open semicircle. Sequence determines Respaldo vs Soldadura de Refuerzo Posterior.
Melt-Through
Filled semicircle. CJP with visible Refuerzo de Raíz from one side.
Field Weld
Filled flag at junction. Weld made on-site, not in shop.
Weld-All-Around
Circle at arrow junction. Continuous peripheral weld.
Stitch Weld
Intermittent Soldadura de Filete. Stitch Símbolo de solda uses length-pitch notation per A2.4 §8.4.
U-Groove
U-curve symbol. Both members prepped. Radio de Raíz in cross-section detail only.
Flare-V Groove
Y-shape. Two curved members in contact. No machining — groove shape is inherent.
Flare-Bevel Groove
C-shape. Curved member to flat surface. Broken arrow points to curved member.
Stud Weld
Circle-X symbol. Arrow-side only. Tamaño left, pitch right, count in parens below.
Quick Reference
Referencia de Elementos del Símbolo de Soldadura
| Element | Location | Meaning |
|---|---|---|
| Weld symbol | Above or below reference line | Weld type — fillet triangle, groove V, plug circle, etc. Below = arrow side, above = other side. |
| Arrow side | Below reference line | Same side as arrow — weld on the surface the arrow points to |
| Other side | Above reference line | Opposite side from arrow — weld on far face of joint |
| Both sides | Both sides of line | Weld both sides — same symbol above and below reference line |
| Weld size | Left of weld symbol | Leg size (fillet) or groove depth (groove welds), in inches or mm |
| Weld length | Right of weld symbol | Length of weld in inches or mm. Omitted = full length. |
| Pitch | Right of symbol, as length-pitch (e.g. 3-12) | Center-to-center spacing of intermittent welds — pitch follows the dash after weld length |
| Contour symbol | Above/below weld symbol | Flush (straight line), Convex (outward arc), Concave (inward arc) — desired Cara de la Soldadura profile |
| Finishing symbol | Adjacent to contour symbol | G (grind), M (machine), C (chip), H (hammer), P (planish), R (roll), U (unspecified) — per A2.4 §6.13 |
| Tail | Right end of reference line | Specification, process, or note — e.g. SMAW, AWS D1.1, or WPS number |
| Weld-all-around | Circle at arrow junction | Weld completely around the joint — all sides, no breaks |
| Field weld | Filled flag at reference line | Weld on-site during erection, not in the Fabricación shop |
| CJP | In tail or note | Complete Joint Penetration — weld fuses full Espesor of joint |
| PJP | In tail or note | Partial Joint Penetration — groove depth less than full thickness |
"Welding symbols are the universal language between the engineer at the desk and the Soldador in the field — without them, every joint is a conversation."
— Widely cited in structural steel fabrication training, reflecting AWS A2.4 standard practice
Reference & Study
Más Allá de los Tipos de Soldadura
Indicaciones de END, códigos de proceso y preparación para el examen CWI — conocimiento esencial para la lectura e interpretación de dibujos de ingeniería.
NDE Symbols
RT, UT, MT, PT, VT, ET — examination callouts on drawings.
CWI Practice Test
198 questions across 18 categories. Track your score.
Quick Diagnostic
Fast symbol-reading check for arrow side, tail, field welds, and NDE callouts.
Process Codes
SMAW, GMAW, FCAW-S — all 136 AWS process designations.
ISO 2553 Comparison
System A dashed line, a/z modifiers, arrow-side flip.
Contour & Finishing
Flush, Convexo, Cóncavo + 7 finishing letters (G, M, C, H, P, R, U).
Multiple Ref Lines
Sequence of operations, back vs backing weld order.
Complete A2.4 Reference
All symbols, NDE, processes — Imprimible multi-page reference.
Print-Ready Chart
Single-page quick lookup — all 16 weld type symbols for A4 or letter.
Common Questions
Preguntas Frecuentes sobre Símbolos de Soldadura
Related Tools
¿Qué es un símbolo de soldadura?
Un símbolo de soldadura es una notación gráfica estandarizada colocada en los dibujos de ingeniería para especificar el tipo, tamaño, ubicación y extensión de una soldadura. En Norteamérica, los símbolos de soldadura siguen la norma AWS A2.4 (Standard Symbols for Welding, Brazing, and Nondestructive Examination). A nivel internacional, la ISO 2553 cumple el mismo propósito con algunas diferencias de convención — en particular, la ISO invierte la colocación del lado de la flecha y el otro lado respecto a la línea de referencia. Todo símbolo de soldadura consiste en una línea de referencia obligatoria, una flecha que señala la junta, un gráfico de tipo de soldadura (como el triángulo rectángulo para soldaduras de filete o la V para soldaduras de ranura), y elementos opcionales que incluyen dimensiones, símbolos suplementarios y una cola que contiene designadores de proceso o referencias de especificación. Dominar los símbolos de soldadura es una competencia fundamental para inspectores CWI, ingenieros de soldadura y detallistas de fabricación porque eliminan la ambigüedad en el taller — el símbolo indica al soldador exactamente qué tipo de soldadura hacer, dónde hacerla y qué tamaño debe tener.
¿Cuál es la diferencia entre un símbolo de solda y un símbolo de soldadura?
Un símbolo de solda se refiere específicamente al pequeño elemento gráfico que indica el tipo de soldadura — por ejemplo, un triángulo rectángulo para una soldadura de filete, una forma de V para una soldadura de ranura en V, o un rectángulo para una soldadura de tapón. Es un componente de la notación mayor. Un símbolo de soldadura se refiere al conjunto completo de elementos que juntos transmiten la instrucción completa de soldadura: la línea de referencia, la flecha, el símbolo de solda, las dimensiones (tamaño y longitud), los símbolos suplementarios (círculo de soldadura todo alrededor, bandera de soldadura en campo, designadores de contorno y acabado), y la cola opcional que contiene códigos de proceso, referencias de especificación o números de EPS. La AWS A2.4 hace esta distinción explícita en su sección de terminología. En la práctica, muchos soldadores e ingenieros usan los términos indistintamente, pero en exámenes CWI y en la redacción formal de especificaciones, la distinción importa — un "símbolo de solda" es solo el indicador de tipo, mientras que un "símbolo de soldadura" es la instrucción gráfica completa en el dibujo.
¿Qué significan lado de la flecha y otro lado?
La línea de referencia es la columna vertebral horizontal de todo símbolo de soldadura, y divide el símbolo en dos zonas que determinan la ubicación de la soldadura. El lado de la flecha se indica colocando el símbolo de solda debajo de la línea de referencia — esto significa que la soldadura va en el mismo lado de la junta al que la flecha apunta físicamente. El otro lado se indica colocando el símbolo de solda arriba de la línea de referencia — esto significa que la soldadura va en el lado opuesto de la junta respecto a donde apunta la flecha. Cuando los símbolos de solda aparecen en ambos lados de la línea de referencia, el soldador debe soldar ambos lados de la junta. Esta convención se define en las secciones 6.1 y 6.2 de AWS A2.4. Tenga en cuenta que la ISO 2553 usa una convención diferente — en el Sistema A, una línea de identificación discontinua indica el otro lado en lugar de usar la posición arriba o abajo de la línea de referencia — lo cual es una fuente común de confusión en proyectos internacionales. Siempre confirme qué norma referencia el dibujo antes de interpretar la colocación del lado de la flecha versus el otro lado. Explicación completa — A2.4 §6.1 & §6.2 →
¿Qué es el círculo en un símbolo de soldadura?
Un pequeño círculo colocado en la unión donde la línea de referencia se encuentra con la flecha es el símbolo de soldadura todo alrededor. Indica al soldador que debe realizar la soldadura continuamente alrededor de todo el perímetro de la junta sin interrupciones ni espacios. Las aplicaciones comunes incluyen conexiones tubo-placa donde los cuatro lados de un tubo rectangular deben soldarse a una placa base, penetraciones circulares de tubos a través de una placa y fijaciones de placas gusset. Según la AWS A2.4, el círculo siempre se coloca en la unión de la línea de referencia con la flecha — no aparece en ningún otro lugar del símbolo. El símbolo de soldadura todo alrededor puede combinarse con cualquier tipo de símbolo de solda (filete, ranura, etc.) y con la bandera de soldadura en campo. Cuando se ven tanto un círculo de soldadura todo alrededor como una bandera de soldadura en campo en la unión, significa que la soldadura perimetral completa debe realizarse en campo durante el montaje y no en el taller.
¿Qué significa la bandera en un símbolo de soldadura?
Un triángulo relleno (bandera) en la unión de la línea de referencia con la flecha es el símbolo de soldadura en campo. Indica que la soldadura debe realizarse en campo durante el montaje — no en el taller de fabricación. Esta distinción es crítica para proyectos de acero estructural porque las soldaduras de taller y las soldaduras de campo están sujetas a procedimientos de control de calidad diferentes, requisitos de inspección diferentes y frecuentemente procesos de soldadura diferentes. Las soldaduras de taller típicamente se realizan bajo condiciones controladas con SAW o GMAW, mientras que las soldaduras de campo frecuentemente usan SMAW o FCAW debido a restricciones de acceso y condiciones al aire libre. Según A2.4 §6.9, la bandera de soldadura en campo puede apuntar en cualquier dirección. En dibujos de montaje de acero estructural, las soldaduras de campo son comúnmente soldaduras de filete en conexiones de momento viga-columna, placas de empalme y conexiones de arriostramiento. Los inspectores CWI que realizan inspección en campo buscan específicamente la bandera de soldadura en campo para identificar qué juntas requieren verificación y documentación en el sitio.
¿Qué significa G en un símbolo de soldadura?
La letra G adyacente a un símbolo de contorno en un símbolo de soldadura significa esmerilado — la cara de la soldadura terminada debe esmerilarse para lograr el contorno especificado por el símbolo de contorno acompañante. El símbolo de contorno puede indicar perfil a ras (línea recta), convexo (arco hacia afuera) o cóncavo (arco hacia adentro). Juntos, un símbolo de contorno a ras más la letra G significa "esmerilar esta soldadura a ras con la superficie del metal base." Otros designadores de acabado definidos en AWS A2.4:2020 incluyen M para mecanizado, C para cincelado, H para martillado (peening), P para aplanado, R para laminado y U para método de acabado no especificado. El designador de acabado aparece adyacente al símbolo de contorno, arriba o abajo del símbolo de solda dependiendo de qué lado de la junta aplica el acabado. El esmerilado es el método de acabado más comúnmente especificado en trabajos de acero estructural, particularmente para soldaduras de ranura CJP en conexiones de momento donde se requiere una superficie a ras para el ajuste adecuado de los elementos de conexión. Vea la explicación completa del símbolo de acabado G.
¿Cuál es la diferencia entre AWS A2.4 e ISO 2553?
AWS A2.4 e ISO 2553 definen símbolos de soldadura para dibujos de ingeniería, pero usan convenciones opuestas para indicar qué lado de la junta se suelda. En AWS A2.4, el símbolo de solda debajo de la línea de referencia indica el lado de la flecha de la junta, y arriba indica el otro lado. En ISO 2553, esta convención se invierte — en el sistema de identificación (anteriormente Sistema A), el símbolo en el lado de la línea de referencia con la línea discontinua indica el otro lado. Esta inversión es la diferencia más importante y la fuente más común de confusión en proyectos internacionales. Siempre confirme qué norma referencia un dibujo antes de interpretar la colocación del lado de la flecha versus el otro lado. Otras diferencias incluyen: ISO usa códigos de tamaño diferentes (a para garganta, z para pierna, s para profundidad), ISO tiene variantes de Sistema A y Sistema B, y algunas convenciones de símbolos suplementarios difieren.
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