AASHTO/AWS D1.5:2025 · الجدول 12.4/12.5 · الكسر الحرج · H16

التسخين المسبق M270M Gr.345 — H16، Mid HI، 40–60 mm: 225°F

متطلب التسخين المسبق للكسر الحرج لـ M270M Gr.345 / M270 Gr.50 عند سماكة 40–60 mm (1½–2½ in) بتصنيف هيدروجين H16، وفقاً لـ AASHTO/AWS D1.5:2025، قانون لحام الجسور.

مبني على AWS D1.5:2025 — كل قيمة متتبعة إلى البند.

الحد الأدنى للتسخين المسبق وبين الممرات للكسر الحرج
225°F / 110°C
هيدروجين H16 · المدخل الحراري 2.0–2.8 kJ/mm · السماكة 40–60 mm (1½–2½ in)
AASHTO/AWS D1.5M/D1.5:2025 الجدول 12.4/12.5
تصنيف H16: المادة المستهلكة ترسب ≤ 16 mL/100g من الهيدروجين القابل للانتشار وفقاً لـ AWS A4.3. هيدروجين أقل = تسخين مسبق أقل.
أداة مرجعية. تحقق من الإصدار المطبق على المشروع وإجراء اللحام المعتمد من المهندس.

M270M Gr.345 / M270 Gr.50

AASHTO M270M Gr.345 (M270 Gr.50) is the standard bridge plate and shape grade with 345 MPa (50 ksi) minimum yield, corresponding to ASTM A709 Gr.50. It is the baseline strength for modern highway bridge design per AASHTO LRFD. Used for plate girder flanges, webs, floor beams, cross-frames, and splice plates. Flanges on large plate girders routinely reach 50–75 mm (2–3 in) thick, making preheat compliance at upper thickness tiers a significant production consideration. NFC preheat per Table 6.3 Group 1; FC per Tables 12.4/12.5.

فهم التسخين المسبق FC لـ M270M Gr.345 / M270 Gr.50

Standard 345 MPa (50 ksi) bridge plate for girders and floor beams. Under D1.5 fracture-critical requirements (Clause 12), the combination of H16 hydrogen designation and this heat input band requires 225°F minimum preheat at 40–60 mm (1½–2½ in). Lower hydrogen levels (H4 < H8 < H16) allow lower preheat because less hydrogen enters the weld deposit. Similarly, higher heat input reduces preheat requirements because slower cooling rates give hydrogen more time to diffuse out.

أين يُستخدم M270M Gr.345 / M270 Gr.50

Standard for highway bridge plate girder flanges, box girder webs, cross-frame angles, bearing sole plates, and splice plates in bolted-welded connections. Gr.345 (50) is the baseline strength for modern AASHTO LRFD bridge design. Flange butt splices, web-to-flange continuous fillet welds, and bearing stiffener clips are the dominant weld types in girder fabrication. Girder flanges typically range from 20 to 75 mm (3/4 to 3 in) thick with widths from 300 to 750 mm (12 to 30 in), requiring extended preheat soak times on thicker flange splices.

التحكم في الهيدروجين H16 لـ M270M Gr.345 / M270 Gr.50

Gr.345 (50) at H16 requires the highest FC preheat in the standard grade range. The elevated preheat compensates for the substantial hydrogen potential but adds significant production cost on thick girder flanges. Most fabricators avoid H16 for shop work, reserving it only for field processes where lower-hydrogen alternatives are not feasible.

لماذا يهم التسخين المسبق عند 40–60 mm (1½–2½ in)

Material from 40 to 65 mm (1-1/2 to 2-1/2 in) covers heavy girder flanges, thick splice plates, and main member plate. This is the critical thickness range for bridge fabrication — preheat reaches 65°C (150°F) for Group 1 and 80°C (175°F) for Group 2. FC preheat at this thickness can exceed 200°C (400°F) depending on hydrogen level and heat input.

M270M Gr.345 / M270 Gr.50 عند 40–60 mm (1½–2½ in)

Gr.345 (50) at 40–65 mm includes the main flange plates on medium-span highway bridges. Flange width typically runs 400–600 mm (16–24 in), requiring multi-pass CJP butt splices that accumulate 40–60 passes. Interpass temperature must stay above preheat minimum between passes and below the Table 6.4 maximum — this dual constraint makes temperature monitoring continuous during flange splice welding. Magnetic particle examination of each completed splice adds to the production schedule.

تسخين مسبق أعلى بتصنيف H16

المواد المستهلكة H16 تسمح بحد أقصى 16 مل من الهيدروجين القابل للانتشار لكل 100 غ — أعلى مستوى مسموح به للحام FC للجسور. عند 40–60 mm (1½–2½ in) بمدخل حراري 2.0–2.8 kJ/mm، التسخين المسبق 225°F (110°C) يعوض عن إمكانية الهيدروجين الأعلى.

فولاذ جسور أخرى عند H16 2.0–2.8 kJ/mm · 40–60 mm (1½–2½ in)

الفولاذالجدولالتسخين المسبق
M270M Gr.250 / M270 Gr.36A225°F (110°C)
M270M Gr.345W / M270 Gr.50WB325°F (160°C)
M270M HPS345W / M270 HPS50WB325°F (160°C)
M270M HPS485W / M270 HPS70WB325°F (160°C)

M270M Gr.345 / M270 Gr.50 عند H16 2.0–2.8 kJ/mm

جرّب تركيبات مختلفة

استخدم حاسبة التسخين المسبق D1.5 للجسور للبحث عن أي فولاذ AASHTO M270 ومستوى هيدروجين وتركيبة مدخل حراري. انظر أيضاً حاسبة التسخين المسبق D1.1 للفولاذ الإنشائي.

ما هو التسخين المسبق FC لـ M270M Gr.345 / M270 Gr.50 مع H16 عند 40–60 mm (1½–2½ in)؟
للكسر الحرج M270M Gr.345 / M270 Gr.50 الملحوم بمواد مستهلكة بتصنيف H16 عند سماكة 40–60 mm (1½–2½ in) ومدخل حراري 2.0–2.8 kJ/mm، الحد الأدنى للتسخين المسبق هو 225°F (110°C) وفقاً لـ D1.5 الجدول 12.4/12.5.
ما الفرق بين التسخين المسبق FC وNFC لـ M270M Gr.345 / M270 Gr.50؟
التسخين المسبق غير الحرج (الجدول 6.3) هو استعلام بسيط قائم على السماكة. التسخين المسبق للكسر الحرج (الجداول 12.4–12.8) يضيف مستوى الهيدروجين والمدخل الحراري كمتغيرات، مما يتطلب عادة تسخيناً مسبقاً أعلى.
كيف يؤثر المدخل الحراري على التسخين المسبق FC لـ M270M Gr.345 / M270 Gr.50؟
المدخل الحراري الأعلى يعني معدلات تبريد أبطأ، مما يعطي الهيدروجين وقتاً أكثر للانتشار خارج منطقة اللحام. عند 2.0–2.8 kJ/mm، التسخين المسبق 225°F يوازن بين مستوى الهيدروجين ومعدل التبريد.
What preheat is needed for 50 mm thick bridge plate?
For non-fracture-critical: 65°C (150°F) for Group 1 grades, 80°C (175°F) for Group 2. For fracture-critical: consult Tables 12.4–12.8 based on the specific steel grade, hydrogen designator, and heat input. FC preheat at this thickness is typically 90–200°C (200–400°F) depending on those variables.

بيانات مرجعية D1.5:2025. غير تابع لـ AWS أو AASHTO.