D1.1:2025 · §8.10.1 · Table 8.1

Weld Discontinuity vs Weld Defect — D1.1:2025 Explained

This page helps distinguish neutral Inspeção language from rejectable weld conditions. Use it to understand why the same imperfection may be acceptable in one context and unacceptable in another, then follow the linked defect, Porosidade, Inclusão, and inspection pages for deeper review.

De acordo com D1.1:2025, uma descontinuidade se torna um defeito apenas quando excede os critérios de aceitação na Tabela 8.1. A maioria das descontinuidades são aceitáveis — o Código fornece limites específicos para cada uma das 8 categorias. A Seção §8.10.1 define a classificação linear vs. arredondada para avaliação por RT e UT.

Descontinuidade vs. Defeito — A Distinção D1.1

D1.1 usa deliberadamente dois termos diferentes. Uma descontinuidade é qualquer interrupção na estrutura típica de um material — é um termo neutro que descreve uma imperfeição sem implicar em Rejeição. Um defeito é uma descontinuidade que excede os critérios de aceitação na Tabela 8.1 e, portanto, requer reparo ou remoção.

Esta distinção é central para o funcionamento do D1.1: Inspetores avaliam descontinuidades em relação a critérios específicos, e somente aquelas que excedem os limites se tornam defeitos que exigem ação. Uma pequena quantidade de Porosidade tubular em uma Solda de Filete em uma conexão estaticamente carregado pode ser uma descontinuidade aceitável. A mesma Porosidade em uma Solda de chanfro CJP transversal à tensão de tração é um defeito. A imperfeição é a mesma; a classificação do Código difere com base no Tipo de solda e carregamento.

D1.1:2025 §8.10.1 — Classification

Section 8.10.1 classifies discontinuities by shape: linear (length greater than 3 times width) and rounded (length 3 times width or less). A cluster of rounded discontinuities is evaluated by the total area of the cluster rather than individual pore sizes.

Esta classificação determina qual linha dos Critérios de aceitação na Tabela 8.1 ou 8.2 se aplica à descontinuidade. Linhas de escória, Porosidade linear e áreas alongadas de Fusão incompleta são descontinuidades lineares. Poros individuais e inclusões compactas são descontinuidades arredondadas. O teste de forma é aplicado a cada descontinuidade individual antes que os limites de tamanho e frequência sejam verificados.

`Table 8.1` — The 8 Categories

Table 8.1 (Inspeção Visual Critérios de aceitação) covers 8 categories, each with separate Limites for statically carregado (A) and cyclically loaded (B/C) connections:

Item	Category	Key Criterion
(1)	Cracks	Zero tolerance — any Tamanho, any location
(2)	Fusion	Complete fusion required to root and sides
(3)	Craters	Filled to full weld cross-section before arc extinguished
(4)	Weld profiles	Per `Clause 7.23` (face geometry, convexity, concavity limits)
(5)	Inspection timing	Per `Clause 8.9` (ambient temp; 48-hr delay for A514/A517/A709 HPS 100W)
(6)	Undersized welds	Limited underrun by Tamanho da solda range; underrun not in excess of 10% of weld length
(7)	Undercut	Limits by Espessura and loading type (static vs cyclic)
(8)	Piping porosity	Limits by connection type, Tipo de solda, and load category

Qual Descontinuidade Tem Tolerância Zero

Only Trincas. Table 8.1 item (1) states that any Trinca shall be unacceptable regardless of size or location for both statically and cyclically loaded connections. This is the only discontinuity Categoria in Table 8.1 with an absolute Rejeição criterion.

All other discontinuities in Table 8.1 permit some level of imperfection within defined limits. Rebaixo up to 1/32 in in certain locations is acceptable. Piping porosity in fillet welds on statically loaded connections is acceptable within the frequency and size limits of item (8)(A)(2). Perfil de solda deficiencies are evaluated against the dimensional limits of Clause 7.23.

Nota do Inspetor: A consequência prática da distinção descontinuidade/defeito é que os Inspetores devem avaliar, não apenas observar. Encontrar um poro não significa automaticamente Rejeição — o Inspetor aplica os critérios específicos para aquele Tipo de solda, Categoria de carregamento e configuração da junta. A documentação deve registrar tanto a descontinuidade observada quanto a decisão de aceitação com o item relevante da Tabela 8.1 aplicado.

Todas as Subpáginas de Defeitos

Each discontinuity type in Table 8.1 has a dedicated reference page with the specific Aceitação criteria and field guidance:

Perguntas Frequentes

Qual é a diferença entre uma descontinuidade de Soldagem e um defeito de Soldagem?

De acordo com D1.1:2025, uma descontinuidade é qualquer interrupção na estrutura típica da Soldagem — é um termo neutro para qualquer imperfeição. Um defeito é uma descontinuidade que excede os Critérios de aceitação na Tabela 8.1 e, portanto, requer reparo ou remoção. Nem todas as descontinuidades são defeitos: por exemplo, pequenas quantidades de Porosidade tubular em Soldas de Filete em conexões estaticamente carregado são aceitáveis sob o item (8)(A)(2) da Tabela 8.1. Somente as descontinuidades que excedem os limites específicos se tornam defeitos que exigem ação.

Como o D1.1:2025 classifica as descontinuidades de Soldagem?

D1.1:2025 §8.10.1 classifica as descontinuidades por forma. Uma descontinuidade linear tem um comprimento maior que 3 vezes sua largura — isso se aplica a linhas de escória, Porosidade linear e áreas alongadas de Fusão incompleta. Uma descontinuidade arredondada tem um comprimento de 3 vezes sua largura ou menos — isso se aplica a poros individuais e inclusões compactas. Um agrupamento de descontinuidades arredondadas é avaliado pela área total do agrupamento. Esta classificação de forma determina qual linha dos Critérios de aceitação se aplica.

Qual descontinuidade de Soldagem tem tolerância zero sob D1.1?

Trincas. O item (1) da Tabela 8.1 do D1.1:2025 estabelece que qualquer Trinca será inaceitável, independentemente do tamanho ou localização, tanto para conexões estaticamente carregado (Categoria A) quanto para conexões ciclicamente carregado (Categorias B e C). Trincas são a única descontinuidade na Tabela 8.1 com um critério de tolerância zero absoluto. Todos os outros Tipos de descontinuidade — Rebaixo, Porosidade, Fusão incompleta, Perfis de solda — permitem algum nível de imperfeição dentro de limites definidos.

Qual é o procedimento de Inspeção Visual para descontinuidades de Soldagem sob D1.1?

A Clause 8.9 do D1.1:2025 exige Inspeção Visual de todas as Soldagens de produção. A Inspeção deve ser realizada após a Soldagem ter esfriado até a Temperatura ambiente, exceto para aços A514, A517 e A709 HPS 100W, onde a Inspeção deve ser atrasada por um Mínimo de 48 horas. O Inspetor aplica os Critérios de aceitação da Tabela 8.1 a cada Soldagem. Descontinuidades subsuperficiais, como inclusões e Porosidade interna, exigem Ensaio Ultrassônico ou radiográfico de acordo com a Clause 8.11 ou 8.13, quando especificado nos Documentos contratuais.