NDE · D1.1:2025 · 조항 8 · Table 8.2

Ultrasonic Testing of Welds — D1.1:2025 Requirements

This ultrasonic-testing 가이드 explains where UT fits in 용접 검사, how it differs from 육안 and 방사선 review, and what information a project team should confirm before accepting results. Use it as a navigation page for UT scope, setup, reporting, and related NDE terminology.

D1.1:2025 조항 8.15는 계약 문서에 명시된 경우에만 UT를 요구하며 — 모든 용접부에 대해 자동으로 적용되는 것은 아닙니다. CJP 그루브 용접부에 UT가 요구되는 경우, 불연속은 연결부 로딩 유형에 따라 Table 8.2 또는 Table 8.3의 네 가지 등급으로 분류됩니다.

D1.1:2025에 따라 UT가 요구되는 경우

모든 구조 용접부에 UT가 요구되는 것은 아닙니다. 조항 8.15에 따라, UT는 계약 문서에 명시된 경우에만 요구됩니다. 엔지니어는 방사선 투과 검사(두꺼운 단면)가 비실용적이거나, 평면 결함에 대한 더 높은 민감도가 필요하거나, 이음매 형상이 RT를 허용하지 않을 때 UT를 지정합니다. RT가 지정된 경우, RT 및 UT 기준이 동일한 용접부에 적용될 수 있습니다.

균열 및 용융 불량과 같은 평면 불연속은 RT에서 방사선 빔과 평행하게 배열되어 방사선 투과 방식으로 감지하기 어렵습니다. UT는 평면 결함과 더 효과적으로 교차하는 경사 음파 빔을 사용합니다. 이러한 이유로, 피로 수명 또는 파괴 인성이 중요하고 평면 결함 감지가 우선 순위인 이음매에 UT가 종종 지정됩니다.

계약 문서에 UT가 명시된 경우, 시험은 조항 8.13부터 조항 8.15에 따라 수행되어야 합니다. 계약자는 작업이 승인되기 전에 자격을 갖춘 작업자가 교정된 장비를 사용하여 UT를 수행하도록 보장할 책임이 있습니다.

`Table 8.2` — 정적 연결부의 불연속 등급

정적으로 로드됨 연결부(및 압축 하중을 받는 반복 로드됨 연결부)의 CJP 그루브 용접부에 UT가 수행될 때, Table 8.2가 적용됩니다. 불연속은 지시 등급과 교정 절차의 db 값에 따라 네 가지 등급으로 분류됩니다:

Class	Acceptance Rule	Length Limit
Class A	Reject regardless of length	Always unacceptable
Class B	Reject if length exceeds limit	3/4 in [20 mm]
Class C	Reject if length exceeds limit	2 in [50 mm]
Class D	Accept regardless of length	Always acceptable

분류는 교정 중에 설정된 기준 레벨에 대한 지시 등급에 따라 달라집니다. 더 높은 지시 등급(기준 레벨에 가깝거나 그 이상)은 불연속을 더 엄격한 등급에 배치합니다. 각 등급 경계를 정의하는 정확한 db 임계값은 용접 두께를 기준으로 Table 8.2에 의해 설정됩니다.

검사원 참고: Table 8.2는 정적으로 로드됨 비관형 연결부 및 압축 하중을 받는 반복 로드됨 비관형 연결부에 적용됩니다. 인장 하중을 받는 반복 로드됨 연결부의 경우 Table 8.3을 사용하십시오 — 등급 B 및 C의 허용 한계가 더 엄격합니다. 잘못된 표를 오적용하는 것은 혼합 하중 구조물에서 허용 오류의 일반적인 원인입니다.

`Table 8.3` — 반복 인장 연결부

인장 하중을 받는 반복 로드됨 연결부의 CJP 그루브 용접부의 경우, Table 8.3은 Table 8.2보다 더 엄격한 한계를 적용합니다. 등급 B 및 등급 C 임계값이 더 엄격하며, 이는 인장 하중을 받는 반복 로드됨 연결부의 더 높은 피로 민감도를 반영합니다.

피로 균열은 일반적으로 응력 집중 지점에서 시작됩니다. 정적으로 로드됨 연결부에서 허용될 수 있는 불연속은 연결부가 반복적인 인장 하중을 받을 때 피로 균열 시작점으로 작용할 수 있습니다. Table 8.3은 더 작은 불연속을 불합격하도록 요구함으로써 이를 설명하며, UT로 감지 가능한 결함에서 피로 시작 가능성을 줄입니다.

엔지니어는 구조 분석을 기반으로 연결부가 인장 하중을 받는 반복 로드됨인지 여부를 결정합니다. 로딩 유형이 모호하거나 연결부가 인장 및 압축 사이클을 모두 받는 경우, 엔지니어가 계약 문서에 달리 명시하지 않는 한 더 엄격한 Table 8.3 기준이 적용되어야 합니다.

시험 절차 요구사항

Table 8.7은 재료 두께 범위 및 이음매 유형에 따라 요구되는 시험 각도 또는 각도를 지정합니다. 올바른 각도에서 시험하는 것은 다른 각도에서는 놓칠 수 있는 평면 불연속(용융 불량, 균열)을 감지하는 데 필수적입니다. 음파 빔은 감지 가능한 반사를 생성하기 위해 잠재적인 평면 결함과 유리한 각도로 교차해야 합니다.

Table 8.8은 교정 빈도 요구사항을 지정합니다. 수평 선형성 및 게인(민감도) 교정은 최소 2개월마다 확인되어야 합니다. 작업자는 또한 매 검사일 시작 시, 작업자 또는 장비가 변경될 때, 장비 오작동이 의심될 때, 그리고 일련의 검사가 완료될 때 교정 점검을 수행해야 합니다. 교정 기록은 유지 관리되고 검토를 위해 제공되어야 합니다.

스캐닝 패턴 및 탐촉자 이동은 용접부 및 열영향부의 완전한 커버리지를 보장하기 위해 체계적이고 중첩되어야 합니다. 작업자는 해당 표의 각 등급 경계에 대한 적용 가능한 기준 레벨을 충족하거나 초과하는 모든 지시에 대해 지시 등급, 위치 및 깊이를 기록합니다.

검사원 자격

조항 8.14.6에 따라, UT 검사원은 American Society for Nondestructive Testing (ASNT) 권장 실습 No. SNT-TC-1A 또는 국가 표준에 따라 자격을 보유해야 합니다. 이는 UT 방법 및 재료 적용에 특정한 문서화된 교육, 시험 및 작업 경험을 요구합니다.

Look Up 비파괴 검사 요건 →

SNT-TC-1A에 따른 자격은 세 가지 레벨을 가집니다. 레벨 I 인력은 감독 하에 검사를 수행합니다. 레벨 II 인력은 결과를 해석하고 평가합니다. 레벨 III 인력은 기술을 수립하고 프로그램을 관리합니다. D1.1은 어떤 레벨이 요구되는지 명시하지 않지만 실습에 따른 자격을 요구합니다 — 고용주의 서면 실습(SNT-TC-1A에서 요구하는 바와 같이)은 각 작업에 적용 가능한 레벨을 정의합니다.

계약자는 자격 기록을 유지하고 요청 시 엔지니어 또는 검사원에게 제공할 책임이 있습니다. 자격 문서를 제시할 수 없는 검사원은 D1.1:2025에 따라 UT를 수행할 수 없습니다.

위상 배열 초음파 탐상 (PAUT) — `Annex H`

전체 Annex H 참조 — 적용 범위, 인력, 장비, 교정, 스캔 계획, 그리고 PAUT 대 기존 UT 선택을 위한 비교표 —는 당사의 전용 위상 배열 초음파 탐상 가이드를 참조하십시오.

위상 배열 초음파 탐상은 D1.1:2025의 Annex H에 의해 규정되는 고급 UT 기술로, 조항 8.15의 기존 UT 요구사항과는 별개입니다. Annex H는 필수 부록입니다 — PAUT가 기존 UT 대신 사용될 때, Annex H의 모든 조항이 적용됩니다. PAUT는 다중 요소 프로브와 초점 법칙을 사용하여 음파 빔을 전자적으로 조향하고 집중시켜 단일 요소 기존 UT에서는 사용할 수 없는 이미징 뷰(A-스캔, B-스캔, C-스캔 및 S-스캔)를 가능하게 합니다.

PAUT, 기존 UT, 그리고 조항 8의 Part F를 벗어나는 시험 절차, 장비 또는 합격 기준의 모든 변경 사항은 서면 절차와 엔지니어의 승인을 요구하며, 변경 사항은 검사 기록에 기록되어야 합니다. 조항 8에 따라, Annex N 및 Annex H는 그루브 용접부에 대한 기존 UT 및 위상 배열 UT에 대한 대체 초음파 기술을 지정합니다; Annex H는 PAUT를 특별히 규정하는 필수 부록입니다.

PAUT 적용 범위 및 두께 범위 (H2)

Annex H는 인코딩된 선형 스캐닝을 사용하여 3/16 in에서 8 in [5 mm에서 200 mm] 사이의 두께에 대한 열영향부(HAZ)를 포함한 그루브 용접부의 PAUT 검사를 규정합니다. 인코더는 용접부를 따라 프로브 위치를 추적하여 스캔 데이터를 재구성하고 나중에 검토할 수 있도록 합니다 — 수동, 인코딩되지 않은 PAUT는 Annex H의 범위에 포함되지 않습니다.

Annex H는 관형 T, Y 및 K 연결 용접부의 PAUT 검사를 명시적으로 제외합니다. 이러한 형상에 대해서는 대체 기술에 대한 별도의 자격 및 엔지니어 승인이 필요합니다.

PAUT 인력 요구사항 (H4)

Annex H4.1에 따라, PAUT 검사원은 8.14.6.1 및 8.20에 따라 NDT 레벨 II 또는 III 자격을 보유해야 합니다 — 즉, 먼저 조항 8의 UT 검사원 요구사항을 충족해야 하며 — 추가로 PAUT 적용 분야에서 최소 320시간의 작업 경험을 문서화해야 합니다. 8.20에서 요구하는 실기 시험은 검사할 이음매 유형을 대표하는 최소 두 개의 결함 시편으로 구성되어야 하며, 각 시편에는 최소 두 개의 결함이 포함되어야 합니다.

이러한 요구사항을 충족하지 못하는 개인은 자격을 갖춘 PAUT 인력의 직접적인 감독 하에서만 PAUT 데이터 수집을 지원할 수 있습니다. NDT 레벨 II 및 III PAUT 인력의 인증은 H4.1의 요구사항을 충족하는 NDT 레벨 III UT 인력에 의해 수행되어야 합니다 (H4.2).

PAUT 장비 (H5)

위상 배열 장비는 기존 UT 장비에 대한 조항 8.21의 요구사항을 충족해야 하며, 추가적으로: 최소 16개의 펄서 및 채널(16:16) 또는 전자 스캔이 사용되는 경우 16:64(H5.1.1)를 갖춰야 합니다. 장비 디스플레이는 전체 데이터 분석에 충분한 인코딩된 스캔과 함께 A-스캔, B-스캔, C-스캔 및 S-스캔 뷰를 지원해야 합니다 (H5.1.2).

경사 빔 위상 배열 프로브는 최소 16개의 요소를 가진 선형 배열 유형이어야 하며, 1에서 6 MHz 사이의 주파수를 생성해야 합니다 (H5.3.1). 웨지는 재료 내에서 40°에서 70° 사이의 전단파를 생성해야 하며, 제조업체가 지정한 각도 범위 내에서 사용되어야 합니다 (H5.3.2). 인코딩은 반자동 또는 자동 스캐너에 의해 구동되는 선형 스캐닝이 가능한 디지털 인코더를 사용해야 합니다 (H5.4, H5.5).

표준 민감도 레벨(SSL) 참조 반사체는 ASTM E164를 준수하는 IIW 유형 블록의 0.060 in [1.5 mm] 직경 측면 드릴 구멍입니다 (H5.7). 교정 블록 온도는 검사 중인 부품 또는 구성 요소의 온도와 ±25°F [±14°C] 이내여야 합니다.

Compare UT vs PAUT vs RT →

자주 묻는 질문

D1.1:2025에 따라 구조 용접부에 초음파 탐상이 요구되는 경우는 언제입니까?

D1.1:2025 조항 8.15에 따르면, 초음파 탐상(UT)은 계약 문서에 명시된 경우에만 요구되며 — 모든 구조 용접부에 대해 자동으로 적용되는 것은 아닙니다. 엔지니어는 프로젝트에 UT가 요구될 때 이를 지정합니다. UT는 일반적으로 중요한 연결부의 CJP 그루브 용접부, 방사선 투과 검사가 비실용적인 두꺼운 단면, 또는 평면 불연속(균열, 용융 불량)에 대한 더 높은 민감도가 필요할 때 지정됩니다.

D1.1:2025 Table 8.2의 네 가지 불연속 등급은 무엇입니까?

D1.1:2025 Table 8.2는 정적으로 로드됨 연결부의 UT 불연속을 네 가지 등급으로 분류합니다: 등급 A — 모든 길이에 대해 불합격(항상 허용 불가); 등급 B — 길이가 3/4 in [20 mm]를 초과하면 불합격; 등급 C — 길이가 2 in [50 mm]를 초과하면 불합격; 등급 D — 모든 길이에 대해 합격(항상 허용 가능). 분류는 UT 교정 절차의 지시 등급에 의해 결정됩니다. Table 8.3은 인장 하중을 받는 반복 로드됨 연결부에 대해 더 엄격한 등급 B 및 등급 C 한계를 적용합니다.

D1.1:2025 Table 8.2는 무엇을 다룹니까?

D1.1:2025 Table 8.2는 정적으로 로드됨 비관형 연결부 및 압축 하중을 받는 반복 로드됨 비관형 연결부의 CJP 그루브 용접부에 대한 초음파 탐상 합격 기준을 제공합니다. 이 표는 UT 검사에서 얻은 지시 등급을 기반으로 네 가지 불연속 등급(A부터 D까지)을 정의합니다. 등급 A 불연속은 항상 불합격됩니다. 등급 D 불연속은 항상 합격됩니다. 등급 B 및 C는 각각 3/4 in 및 2 in의 길이 기반 합격 한계를 가집니다.

D1.1:2025에 따라 UT 장비는 얼마나 자주 교정되어야 합니까?

D1.1:2025 Table 8.8에 따라, 초음파 탐상 장비는 지정된 간격으로 교정되어야 합니다. 수평 선형성 교정 및 게인(민감도) 교정은 최소 2개월마다 확인되어야 합니다. 추가 교정 점검은 매 시험일 시작 시, 작업자가 변경될 때, 장비가 교정에서 벗어났다고 의심될 때, 그리고 일련의 검사가 완료될 때 요구됩니다. 교정 기록은 유지 관리되어야 합니다.

D1.1:2025에 따른 위상 배열 초음파 탐상(PAUT)이란 무엇입니까?

D1.1:2025 Annex H에 따라, 위상 배열 초음파 탐상(PAUT)은 전자 빔 조향 기능을 갖춘 다중 요소 프로브를 사용하여 그루브 용접부 및 열영향부에 대한 고급 UT 검사를 규정하는 필수 부록입니다. Annex H는 인코딩된 선형 스캐닝을 사용하여 3/16 in에서 8 in [5 mm에서 200 mm] 사이의 두께에 적용됩니다. 관형 T, Y 및 K 연결 용접부는 Annex H 범위에서 제외됩니다. PAUT는 기존 단일 요소 UT가 제공할 수 없는 A-스캔, B-스캔, C-스캔 및 S-스캔 이미징 뷰를 생성합니다.

D1.1:2025 Annex H에 따라 PAUT 검사원에게 요구되는 자격은 무엇입니까?

Annex H4.1에 따라, PAUT 검사원은 조항 8.14.6.1 및 8.20에 따라 NDT 레벨 II 또는 III 자격을 보유해야 하며, 추가로 최소 320시간의 PAUT 작업 경험을 문서화해야 합니다. 조항 8.20에서 요구하는 실기 시험은 검사할 이음매 유형을 대표하는 최소 두 개의 결함 시편으로 구성되어야 하며, 각 시편에는 최소 두 개의 결함이 포함되어야 합니다. H4.2에 따른 인증은 동일한 H4.1 요구사항을 충족하는 NDT 레벨 III UT 인력에 의해 수행되어야 합니다.