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予熱計算機

予熱温度の要件は、規格、鋼種、溶接工程、および材料の板厚によって異なります。各基準は異なる入力軸を持つ異なる参照表を使用します。プロジェクトを管理する基準の計算機を選択してください。

一般溶接計算機

これらの計算機は溶接基準全体に適用され、WPS開発、生産計画、および溶接性評価中に使用されます。入熱と炭素当量値は、予熱要件に直接影響します。

これらの計算機の使用方法

すべての溶接適合計算は、プロジェクトの管理基準を特定することから始まります。基準は契約図書に明記されています。米国の構造用鋼建築物の場合、管理基準はAWS D1.1です。高速道路橋の場合、D1.5です。カナダの鋼構造物の場合、CSA W59が適用されます。圧力容器およびボイラーの場合、ASME Section IXが管理します（Clause5は現在ASME IXの計算をカバーしていません）。

基準を特定したら、対応する予熱計算機を選択してください。鋼種（ミルシート (材料試験成績書)から）、溶接工程、および材料の板厚を入力します。計算機は、正確な表参照とともに最小予熱温度を返します。焼入れ焼戻し鋼の場合、Clause 7.7の最大入熱制限への適合を確認するために、入熱計算機も使用してください。

炭素当量計算機は2つの目的を果たします。溶接性評価（炭素当量が高いほど割れ感受性が高くなります）と、ミルシート (材料試験成績書)から完全な化学組成が利用可能な場合のD1.1 附属書Bに基づく代替予熱決定です。すみ肉溶接サイズ計算機は、お客様のWPSが接合部の板厚に対してTable 7.7の最小値を満たしていることを確認します。

溶着速度計算機は、ワイヤ送給速度、電極径、およびプロセス効率に基づいて1時間あたりの溶着金属量を推定することにより、生産計画を支援します。これは、入札、スケジューリング、および人件費の見積もりにとって重要です。FCAWおよびGMAWプロセスは、SMAWよりも1時間あたり2〜5倍多くの金属を溶着し、これは多層溶接における生産タイムラインに直接影響します。プロセス間の溶着速度を比較することで、製造業者は基準適合性を維持しながら最も経済的なアプローチを選択できます。

予熱温度とその重要性

予熱とは、溶接を開始する前に母材が到達しなければならない最小温度のことです。その目的は、熱影響部における冷却速度を遅くし、溶接金属が水素誘起割れが発生しうる温度に達する前に拡散性水素を逃がすことです。高炭素鋼、厚い材料、および非低水素プロセスはすべて水素割れのリスクを高め、より高い予熱温度を必要とします。

D1.1:2025 Table 5.11は、鋼種（Table 5.6のグループを決定）、溶接工程と電極の水素指定（予熱カテゴリーAからGを決定）、および材料の板厚の3つの入力に基づいて予熱を割り当てます。これら3つの入力の交点により、華氏での最小予熱温度が生成されます。D1.5に基づく橋梁溶接の場合、破壊感受性部材は4番目の入力として入熱バンドを追加します。D1.4に基づく鉄筋溶接の場合、入力は鋼種ではなく、ミルシート (材料試験成績書)の化学組成から計算された炭素当量です。