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D1.1:2025 · §8.10.1 · Table 8.1

Weld Discontinuity vs Weld Defect — D1.1:2025 Explained

This page helps distinguish neutral Prüfung language from rejectable weld conditions. Use it to understand why the same imperfection may be acceptable in one context and unacceptable in another, then follow the linked defect, Porosität, Einschluss, and inspection pages for deeper review.

Gemäß D1.1:2025 wird eine Ungänze erst dann zu einem Fehler, wenn sie die Zulässigkeitskriterien in Tabelle 8.1 überschreitet. Die meisten Ungänzen sind zulässig — das Regelwerk legt spezifische Grenzwerte für jede der 8 Kategorien fest. Abschnitt §8.10.1 definiert die lineare vs. gerundete Klassifizierung für die RT- und UT-Bewertung.

Ungänze vs. Fehler — Die D1.1-Unterscheidung

D1.1 verwendet bewusst zwei verschiedene Begriffe. Eine Ungänze ist jede Unterbrechung in der typischen Struktur eines Materials — es ist ein neutraler Begriff, der eine Unvollkommenheit beschreibt, ohne eine Zurückweisung zu implizieren. Ein Fehler ist eine Ungänze, die die Zulässigkeitskriterien in Tabelle 8.1 überschreitet und daher eine Reparatur oder Entfernung erfordert.

Diese Unterscheidung ist zentral für die Funktionsweise von D1.1: Prüfer bewerten Ungänzen anhand spezifischer Kriterien, und nur diejenigen, die die Grenzwerte überschreiten, werden zu Fehlern, die Maßnahmen erfordern. Eine geringe Menge an Poren in einer Kehlnaht an einer statisch geladenen Verbindung kann eine Ungänze sein, die zulässig ist. Dieselbe Porosität in einer durchgeschweißten Stumpfnaht quer zur Zugspannung ist ein Fehler. Die Unvollkommenheit ist dieselbe; die Klassifizierung des Regelwerks unterscheidet sich je nach Nahtart und Belastung.

D1.1:2025 §8.10.1 — Classification

Section 8.10.1 classifies discontinuities by shape: linear (length greater than 3 times width) and rounded (length 3 times width or less). A cluster of rounded discontinuities is evaluated by the total area of the cluster rather than individual pore sizes.

Diese Klassifizierung bestimmt, welche Zeile der Zulässigkeitskriterien in Tabelle 8.1 oder 8.2 auf die Ungänze zutrifft. Schlackenzeilen, lineare Porosität und längliche Bindefehlerbereiche sind lineare Ungänzen. Einzelne Poren und kompakte Einschlüsse sind gerundete Ungänzen. Der Formtest wird auf jede einzelne Ungänze angewendet, bevor die Größen- und Häufigkeitsgrenzwerte überprüft werden.

Table 8.1 — The 8 Categories

Table 8.1 (Sichtprüfung Zulässigkeitskriterien) covers 8 categories, each with separate Grenzwerte for statically geladen (A) and cyclically loaded (B/C) connections:

Item Category Key Criterion
(1) Cracks Zero tolerance — any Größe, any location
(2) Fusion Complete fusion required to root and sides
(3) Craters Filled to full weld cross-section before arc extinguished
(4) Weld profiles Per Clause 7.23 (face geometry, convexity, concavity limits)
(5) Inspection timing Per Clause 8.9 (ambient temp; 48-hr delay for A514/A517/A709 HPS 100W)
(6) Undersized welds Limited underrun by Nahtmaß range; underrun not in excess of 10% of weld length
(7) Undercut Limits by Dicke and loading type (static vs cyclic)
(8) Piping porosity Limits by connection type, Nahtart, and load category

Welche Ungänze hat keine Toleranz

Only Risse. Table 8.1 item (1) states that any Riss shall be unacceptable regardless of size or location for both statically and cyclically loaded connections. This is the only discontinuity Kategorie in Table 8.1 with an absolute Zurückweisung criterion.

All other discontinuities in Table 8.1 permit some level of imperfection within defined limits. Einbrandkerbe up to 1/32 in in certain locations is acceptable. Piping porosity in fillet welds on statically loaded connections is acceptable within the frequency and size limits of item (8)(A)(2). Nahtprofil deficiencies are evaluated against the dimensional limits of Clause 7.23.

Hinweis für den Prüfer: Die praktische Konsequenz der Unterscheidung zwischen Ungänze und Fehler ist, dass Prüfer bewerten und nicht nur beobachten müssen. Das Auffinden einer Pore bedeutet nicht automatisch eine Zurückweisung — der Prüfer wendet die spezifischen Kriterien für den jeweiligen Nahtart, die Belastungskategorie und die Fugenkonfiguration an. Die Dokumentation sollte sowohl die beobachtete Ungänze als auch die Zulässigkeitsentscheidung mit dem angewendeten relevanten Punkt aus Tabelle 8.1 festhalten.

Alle Unterseiten zu Fehlern

Each discontinuity type in Table 8.1 has a dedicated reference page with the specific Abnahme criteria and field guidance:

■ Weld CracksZero tolerance under D1.1 ■ Weld PorosityTable 8.1 item (8) criteria ■ Incomplete FusionTable 8.1 item (2) ■ Weld SpatterProfile and appearance ■ Weld UndercutTable 8.1 item (7) ■ Porosity CausesGas entrapment & prevention ■ Burn-Through WeldClause 7.23 profile defect ■ Weld InclusionSlag & tungsten inclusions

Häufig gestellte Fragen

Gemäß D1.1:2025 ist eine Ungänze jede Unterbrechung in der typischen Struktur der Schweißnaht — es ist ein neutraler Begriff für jede Unvollkommenheit. Ein Fehler ist eine Ungänze, die die Zulässigkeitskriterien in Tabelle 8.1 überschreitet und daher eine Reparatur oder Entfernung erfordert. Nicht alle Ungänzen sind Fehler: Zum Beispiel sind geringe Mengen an Poren in Kehlnähten an statisch geladenen Verbindungen gemäß Tabelle 8.1 Punkt (8)(A)(2) zulässig. Nur Ungänzen, die die spezifischen Grenzwerte überschreiten, werden zu Fehlern, die Maßnahmen erfordern.

D1.1:2025 §8.10.1 klassifiziert Ungänzen nach ihrer Form. Eine lineare Ungänze hat eine Länge, die größer ist als das 3-fache ihrer Breite — dies gilt für Schlackenzeilen, lineare Porosität und längliche Bindefehlerbereiche. Eine gerundete Ungänze hat eine Länge, die dem 3-fachen ihrer Breite oder weniger entspricht — dies gilt für einzelne Poren und kompakte Einschlüsse. Eine Ansammlung gerundeter Ungänzen wird nach der Gesamtfläche der Ansammlung bewertet. Diese Formklassifizierung bestimmt, welche Zeile der Zulässigkeitskriterien angewendet wird.

Risse. D1.1:2025 Tabelle 8.1 Punkt (1) besagt, dass jeder Riss unabhängig von Größe oder Lage für statisch geladene Verbindungen (Kategorie A) und zyklisch geladene Verbindungen (Kategorien B und C) unzulässig ist. Risse sind die einzige Ungänze in Tabelle 8.1 mit einem absoluten Null-Toleranz-Kriterium. Alle anderen Ungänzen-Typen — Einbrandkerben, Porosität, Bindefehler, Nahtprofile — erlauben ein gewisses Maß an Unvollkommenheit innerhalb definierter Grenzen.

D1.1:2025 Abschnitt 8.9 erfordert die Sichtprüfung aller Fertigungsschweißnähte. Die Prüfung muss erfolgen, nachdem die Schweißnaht auf Umgebungstemperatur abgekühlt ist, außer bei A514-, A517- und A709 HPS 100W-Stählen, bei denen die Prüfung um mindestens 48 Stunden verzögert werden muss. Der Prüfer wendet die Zulässigkeitskriterien in Tabelle 8.1 auf jede Schweißnaht an. Unteroberflächen-Ungänzen wie Einschlüsse und innere Porosität erfordern eine radiographische oder Ultraschallprüfung gemäß Abschnitt 8.11 oder 8.13, wenn dies in den Vertragsunterlagen festgelegt ist.

Verwandte Referenz

■ Weld Defects HubTable 8.1 all 8 categories ■ Weld CracksZero tolerance under D1.1 ■ Weld Porosity CausesTable 8.1 item (8) criteria ■ Weld InclusionSlag & tungsten inclusions ■ Burn-Through WeldClause 7.23 profile defect ■ Visual Weld InspectionClause 8.9 VT procedure ◆ Ask FluxGet answers about weld discontinuities θ Preheat CalculatorCheck Vorwärmung Anforderungen before welding